一种空心铆钉生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及空心铆钉生产技术领域，尤其涉及一种空心铆钉生产用模具，解决了现有技术中目前的空心铆钉生产用模具存在着一些不足之处，空心铆钉生产用的模具在生产空心铆钉时，通常是工人直接将材料放上去，在取下加工好的空心铆钉，操作的过程中存在着一些危险，容易对工人造成伤害的问题。一种空心铆钉生产用模具，包括下机壳，下机壳内部的底端设有缓冲结构，缓冲结构上方下机壳的内部固定连接有支撑板，支撑板上方的下机壳内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至下机壳的外部与驱动电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术不仅降低了工人受伤的可能性，提高了模具的工作效率，而且减少了加工时的冲击力延长了机器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种空心铆钉生产用模具


[0001]本技术涉及空心铆钉生产
，尤其涉及一种空心铆钉生产用模具。

技术介绍

[0002]空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合，现在对于空心铆钉的生产用模具已经较为成熟，通常是工人直接将原材料放入模具中进行加工，生产空心铆钉。
[0003]但是，目前的空心铆钉生产用模具存在着一些不足之处，空心铆钉生产用的模具在生产空心铆钉时，通常是工人直接将材料放上去，在取下加工好的空心铆钉，操作的过程中存在着一些危险，容易对工人造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种空心铆钉生产用模具，解决了现有技术中目前的空心铆钉生产用模具存在着一些不足之处，空心铆钉生产用的模具在生产空心铆钉时，通常是工人直接将材料放上去，在取下加工好的空心铆钉，操作的过程中存在着一些危险，容易对工人造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空心铆钉生产用模具，包括下机壳，下机壳内部的底端设有缓冲结构，缓冲结构上方下机壳的内部固定连接有支撑板，支撑板上方的下机壳内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至下机壳的外部与驱动电机的输出端固定连接，螺纹杆位置处下机壳的内部开设有螺纹槽，螺纹杆的表面套设有工作台，工作台的顶端固定连接有若干个下模，下机壳外部的顶端安装有伸缩气泵，伸缩气泵的输出端固定连接有上机壳，上机壳内部的底端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有与下模相适配的上模。
[0007]优选的，下机壳外部的一侧固定连接有底板，且底板的底端与驱动电机相接触。
[0008]优选的，所有上模的内部皆开设有塑形槽，所有下模的内部皆开设有固定槽。
[0009]优选的，缓冲结构中包括与支撑板固定连接的连接板，连接板的底端固定连接有两个缓冲板，两个缓冲板之间通过连接块固定连接有弹簧。
[0010]优选的，所有缓冲板的底端固定连接有滑块，滑块位置处下机壳的内部开设有滑槽。
[0011]优选的，工作台的底端与支撑板相接触。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术通过驱动电机带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆带动工作台的移动，有利于工人将原材料放入下模中，在通过螺纹杆带动工作台移动到上机壳的下方，有利于空心铆钉的生产加工，在加工过程中，通过缓冲结构中弹簧、缓冲板、滑块与滑槽的配合使用，降低加工过程中工作台受到的冲击力，相较于现有技术，本技术不仅降低了工人受伤
的可能性，提高了模具的工作效率，而且减少了加工时的冲击力延长了机器的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为图1中俯视图剖视图；
[0017]图3为图1中缓冲结构示意图。
[0018]图中：1、下机壳；2、驱动电机；3、伸缩气泵；4、上机壳；5、凹槽；6、上模；7、塑形槽；8、下模；9、螺纹杆；10、支撑板；11、缓冲结构；12、底板；13、工作台；14、固定槽；15、螺纹槽；1101、滑槽；1102、连接块；1103、连接板；1104、缓冲板；1105、弹簧；1106、滑块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，一种空心铆钉生产用模具，包括下机壳1，下机壳1内部的底端设有缓冲结构11，具体的，通过缓冲结构11起到减少加工时冲击力的效果，缓冲结构11上方下机壳1的内部固定连接有支撑板10，支撑板10上方的下机壳1内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一侧延伸至下机壳1的外部与驱动电机2的输出端固定连接，具体的，通过驱动电机2带动螺纹杆9的转动，螺纹杆9位置处下机壳1的内部开设有螺纹槽15，螺纹杆9的表面套设有工作台13，具体的，通过螺纹杆9带动工作台13的移动，工作台13的顶端固定连接有若干个下模8，下机壳1外部的顶端安装有伸缩气泵3，伸缩气泵3的输出端固定连接有上机壳4，上机壳4内部的底端开设有凹槽5，凹槽5的内部固定连接有与下模8相适配的上模6，具体的，通过上模6与下模8的配合使用进行生产空心铆钉。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]在空心铆钉生产用模具进行空心铆钉生产加工时，首先启动驱动电机2，通过驱动电机2的转动带动螺纹杆9的转动，通过螺纹杆9的转动带动工作台13的移动，将工作台13移动至远离上机壳4的一侧，然后工人将空心铆钉的原材料放在工作台13顶端下模8的内部，减少了工人受到机器伤害的可能性，在通过驱动电机2与螺纹杆9的配合使用，将工作台13移动至上机壳4的下方，然后启动伸缩气泵3，通过伸缩气泵3的伸缩作用，使得上机壳4下降，通过上机壳4内部的上模6对空心铆钉原材料进行加工，从而完成了空心铆钉生产用模具的生产加工工作。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]本技术通过驱动电机2带动螺纹杆9的转动，在通过螺纹杆9的转动带动工作台13的移动，降低了工人受伤的可能性，提高了模具的工作效率。
[0025]进一步的，下机壳1外部的一侧固定连接有底板12，且底板12的底端与驱动电机2
相接触，具体的，底板12对驱动电机2起到支撑作用。
[0026]进一步的，所有上模6的内部皆开设有塑形槽7，所有下模8的内部皆开设有固定槽14，具体的，通过固定槽14进行固定空心铆钉原材料，在通过塑形槽7对空心铆钉原材料进行加工。
[0027]进一步的，缓冲结构11中包括与支撑板10固定连接的连接板1103，连接板1103的底端固定连接有两个缓冲板1104，两个缓冲板1104之间通过连接块1102固定连接有弹簧1105，具体的，通过连接块1102、连接板1103、缓冲板1104和弹簧1105能够减小加工时产生的冲击力，从而延长机器的使用寿命。
[0028]进一步的，所有缓冲板1104的底端固定连接有滑块1106，滑块1106位置处下机壳1的内部开设有滑槽1101，具体的，通过滑槽1101与滑块1106的配合使用，有利于缓冲结构11的缓冲工作。
[0029]进一步的，工作台13的底端与支撑板10相接触，具体的，工作台13的底端与支撑板10相接触，有利于支撑板10对工作台13起到支撑作用。
[0030]综上，本技术不仅降低了工人受伤的可能性，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心铆钉生产用模具，包括下机壳(1)，其特征在于，所述下机壳(1)内部的底端设有缓冲结构(11)，所述缓冲结构(11)上方下机壳(1)的内部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上方的下机壳(1)内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一侧延伸至下机壳(1)的外部与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述螺纹杆(9)位置处下机壳(1)的内部开设有螺纹槽(15)，所述螺纹杆(9)的表面套设有工作台(13)，所述工作台(13)的顶端固定连接有若干个下模(8)，所述下机壳(1)外部的顶端安装有伸缩气泵(3)，所述伸缩气泵(3)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，陈鹤天，
申请(专利权)人：海门市华洋汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：