一种污水特征污染物分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水特征污染物分离设备，该实用新型专利技术包括搅拌室和过滤室，搅拌室和所述过滤室通过水泵相连通，搅拌室的下端固定设置有第一旋转电机，第一旋转电机的上端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴延伸至搅拌室的内部，第一旋转轴的上端固定连接有第一连接梁，第一连接梁的上端固定设置有搅拌杆，搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆设置在第一连接梁的左侧，第二搅拌杆设置在第一连接梁的右侧，第一搅拌杆上固定设置有第一搅拌叶，第二搅拌杆上固定设置有第二搅拌叶。本实用新型专利技术能够对内表壁残留的灰尘和结垢进行有效的清理操作，避免了人工手动对设备的内表壁进行清理操作，降低清洁难度。降低清洁难度。降低清洁难度。

【技术实现步骤摘要】
一种污水特征污染物分离设备


[0001]本技术涉及污水处理
，特别是涉及一种污水特征污染物分离设备。

技术介绍

[0002]污水与专用的分离剂进行混合后在该设备内进行分离，上层为分离剂，下层为处理后废水。在对污水进行处理时，首先需要对污水内掺杂的一些垃圾杂质进行分离，现有的分离方式是使用沉淀的方式进行分离，沉淀分离不仅需要很长时间，还难以对污水内的垃圾彻底进行分离，因此亟需一种分离效果好、分离速度快的污水杂质分离设备。
[0003]然而，现有的污水特征污染物分离设备存在使用后产生的固体废弃物容易在设备内部形成结垢，清洗难度较大等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种污水特征污染物分离设备，使其能够对内表壁残留的灰尘和结垢进行有效的清理操作，避免了人工手动对设备的内表壁进行清理操作，降低清洁难度。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种污水特征污染物分离设备，包括搅拌室和过滤室，所述搅拌室和所述过滤室通过水泵相连通，所述过滤室的下端固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴延伸至所述搅拌室的内部，所述第一旋转轴的上端固定连接有第一连接梁，所述第一连接梁的上端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆设置在所述第一连接梁的左侧，所述第二搅拌杆设置在所述第一连接梁的右侧，所述第一搅拌杆上固定设置有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆上固定设置有第二搅拌叶。
[0007]进一步的，所述搅拌室的上端固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴延伸至所述搅拌室的内部，所述第二旋转轴的下端固定连接有第二连接梁，所述第二连接梁的下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在所述第二旋转轴的左侧，所述第二伸缩气缸设置在所述第二旋转轴的右侧。
[0008]进一步的，所述第一伸缩气缸的左侧设置有第一刮板，所述第一刮板通过第一连接杆与所述第一伸缩气缸固定连接，所述第二伸缩气缸的右侧设置有第二刮板，所述第二刮板通过第二连接杆与所述第二伸缩气缸固定连接。
[0009]进一步的，所述搅拌室的左侧设置有第一进水口和加料口，所述加料口设置在所述第一进水口的下端，所述搅拌室的右侧设置有第一出水口。
[0010]进一步的，所述过滤室的左侧设置有第二进水口，所述过滤室的右侧设置有第二出水口。
[0011]进一步的，所述第一出水口通过第一连通管与所述水泵的进水口相连通，所述水
泵的出水口通第二连通管与所述第二进水口相连通。
[0012]进一步的，所述过滤室的内部由左至右依次设置有过滤网、过滤层和吸附层，所述过滤层采用碳纤维材料制成，所述吸附层采用麦饭石材料制成。
[0013]进一步的，所述搅拌室的下端设置有底脚。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、过滤室的下端固定设置有第一旋转电机，第一搅拌杆上固定设置有第一搅拌叶，第二搅拌杆上固定设置有第二搅拌叶，第一旋转电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，使从第一进水口加入的废水和加料口进入的废水处理剂通过搅拌进行充分的混合；
[0016]2、设置有第一刮板和第二刮板，第二旋转电机带动第一刮板和第二刮板转动，对搅拌室的内壁进行清理；
[0017]3、第一伸缩气缸带动第一刮板上升和下降，第二伸缩气缸带动第二刮板上升和下降，能够对搅拌室内壁不同高度的位置进行清洁，提高清洁效果；
[0018]4、设置有过滤室能够对与废水混合后的废水进行过滤，过滤室的内部由左至右依次设置有过滤网、过滤层和吸附层，过滤网能够拦截较大的颗粒杂质，过滤层采用碳纤维材料制成，过滤层进一步过滤杂质颗粒物，吸附层采用麦饭石材料制成，麦饭石能够有效的水中的杂质、有害细菌进行吸附过滤。
[0019]综上，该种污水特征污染物分离设备具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中所提到出的现有的污水特征污染物分离设备存在使用后产生的固体废弃物容易在设备内部形成结垢，清洗难度较大等问题，具有较高的推广价值。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术过滤室的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]1‑
搅拌室、2
‑
第一进水口、3
‑
第一出水口、4
‑
加料口、5
‑
第一旋转电机、6
‑
第一旋转轴、7
‑
第一连接梁、8
‑
第一搅拌杆、9
‑
第二搅拌杆、10
‑
第一搅拌叶、11
‑
第二搅拌叶、12
‑
第二旋转电机、13
‑
第二旋转轴、14
‑
第二连接梁、15
‑
第一伸缩气缸、16
‑
第二伸缩气缸、17
‑
第一连接杆、18
‑
第二连接杆、19
‑
第一刮板、20
‑
第二刮板、21
‑
第一连通管、22
‑
水泵、23
‑
第二连通管、24
‑
第二进水口、25
‑
过滤室、2501
‑ꢀ
过滤网、2502
‑
过滤层、2503
‑
吸附层、26
‑
第二出水口、27
‑
底脚。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0025]如图1和2所示，本技术的实施例包括搅拌室1和过滤室25，搅拌室1的下端设置有底脚27，搅拌室1和过滤室25通过水泵22相连通，搅拌室1的左侧设置有第一进水口2和加料口4，加料口4设置在第一进水口2的下端，搅拌室1的右侧设置有第一出水口3，搅拌室1的下端固定设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5的上端固定连接有第一旋转轴 6，第一旋转轴6延伸至搅拌室1的内部，第一旋转轴6的上端固定连接有第一连接梁7，第一连接梁7
的上端固定设置有搅拌杆，搅拌杆包括第一搅拌杆8和第二搅拌杆9，第一搅拌杆8设置在第一连接梁7的左侧，第二搅拌杆9设置在第一连接梁7的右侧，第一搅拌杆8上固定设置有第一搅拌叶10，第二搅拌杆9上固定设置有第二搅拌叶11，第一旋转电机5 带动第一旋转轴6转动，进而使第一搅拌杆8和第二搅拌杆9转动，使从第一进水口2加入的废水和加料口4进入的废水处理剂通过搅拌进行充分的混合。
[0026]搅拌室1的上端固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水特征污染物分离设备，包括搅拌室和过滤室，其特征在于，所述搅拌室和所述过滤室通过水泵相连通，所述搅拌室的下端固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴延伸至所述搅拌室的内部，所述第一旋转轴的上端固定连接有第一连接梁，所述第一连接梁的上端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆设置在所述第一连接梁的左侧，所述第二搅拌杆设置在所述第一连接梁的右侧，所述第一搅拌杆上固定设置有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆上固定设置有第二搅拌叶，所述搅拌室的上端固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的下端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴延伸至所述搅拌室的内部，所述第二旋转轴的下端固定连接有第二连接梁，所述第二连接梁的下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在所述第二旋转轴的左侧，所述第二伸缩气缸设置在所述第二旋转轴的右侧，所述第一伸缩气缸的左侧设置有第一刮板，所述第一刮板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云志，李闰吉，许传东，张富全，
申请(专利权)人：沈阳惠宇化工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：