一种可快速成型的精密型手机模具制造技术

技术编号:29187323 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:02
本实用新型专利技术公开了一种可快速成型的精密型手机模具,包括固定框,所述固定框内侧底部安装有下模具,所述固定框内侧顶端安装有液压缸,所述液压缸底端安装有上模具,所述固定框内侧底部对应下模具一侧位置处安装有水箱,所述水箱顶端边角处安装有进水管,所述进水管一端部连接有抽水泵,所述抽水泵一侧连接有U型管道,所述U型管道一端部连接有出水管,本实用新型专利技术通过进水管、抽水泵、U型管道、出水管、通水管、止水阀、通阀和通管,便于工作人员根据需要对水箱内部的水流进行更换,从而降低工作人员等待水箱内部水流冷却的时间,进而提高了工作人员的工作效率,同时,也避免水箱内部水流长时间使用产生发臭现象。时间使用产生发臭现象。时间使用产生发臭现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的精密型手机模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种可快速成型的精密型手机模具。

技术介绍

[0002]随着经济社会的不断发展,手机越来越普及,手机盖是手机上不可缺少的零件组成,为此工作人员往往都会用模具对手机盖进行注塑加工;
[0003]但是目前市场上的手机模具,在使用过程中,往往都会用水循环对模具进行冷却处理,由于缺少水流更换机构,导致水流对模具进行冷却后,工作人员需要等一段时间才能对模具进行再次使用,同时,水流长时间的不更换会产生发臭现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可快速成型的精密型手机模具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的手机模具,在使用过程中,往往都会用水循环对模具进行冷却处理,由于缺少水流更换机构,导致水流对模具进行冷却后,工作人员需要等一段时间才能对模具进行再次使用,同时,水流长时间的不更换会产生发臭现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速成型的精密型手机模具,包括固定框,所述固定框内侧底部安装有下模具,所述固定框内侧顶端安装有液压缸,所述液压缸底端安装有上模具,所述固定框内侧底部对应下模具一侧位置处安装有水箱,所述水箱顶端边角处安装有进水管,所述进水管一端部连接有抽水泵,所述抽水泵一侧连接有U型管道,所述U型管道一端部连接有出水管,所述出水管底端连接有通水管,所述通水管内部嵌入有止水阀,所述出水管一端部连接有通阀,所述通阀一侧连接有通管;
[0006]所述固定框内侧底部对应水箱一侧位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端连接有固定板,所述固定板顶端中部转动连接有转动盘,所述转动盘顶端安装有风机。
[0007]优选的,所述通水管底端与水箱固定连接,所述抽水泵、电动伸缩杆和风机的输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的,所述上模具顶端中部开设有通气孔,所述下模具顶端中部开设有型仓,所述水箱为L型。
[0009]优选的,所述通水管内径与通管内径相同,所述通管一端部与外界水槽连接。
[0010]优选的,所述下模具顶端安装有限位框,所述限位框顶端连接有密封垫。
[0011]优选的,所述上模具底端对应限位框位置处开设有限位槽,所述限位槽截面尺寸与限位框截面尺寸相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1.设置有进水管、抽水泵、U型管道、出水管、通水管、止水阀、通阀和通管,便于工作人员根据需要对水箱内部的水流进行更换,从而降低工作人员等待水箱内部水流冷却的时间,进而提高了工作人员的工作效率,同时,也避免水箱内部水流长时间使用产生发臭现
象。
[0014]2.设置有风机,便于工作人员在对型仓进行水冷的同时也对型仓进行风冷,从而加快型仓内材料的冷却成型,进而提高工作人员加工手机的工作效率,通过电动伸缩杆、固定板和转动盘,便于工作人员根据需要对风机的角度进行调整,从而使得风机所产生的气流对准工作人员所需要的位置。
[0015]3.设置有限位框、密封垫和限位槽,便于工作人员对材料在型仓内进行成型过程中起到密封作用,避免材料从上模具与下模具之间的连接处流出,从而造成手机边角料的形成,进而避免工作人员后期对边角料进行修剪,降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术出水管的安装结构示意图;
[0020]图3是本技术限位槽的示意图;
[0021]图中标号:1、固定框;2、下模具;3、水箱;4、进水管;5、抽水泵;6、U型管道;7、出水管;8、通水管;9、止水阀;10、通阀;11、通管;12、电动伸缩杆;13、固定板;14、转动盘;15、风机;16、液压缸;17、上模具;18、限位框;19、密封垫;20、限位槽;21、通气孔;22、型仓。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

3所示,本技术提供一种技术方案,一种可快速成型的精密型手机模具,包括固定框1,便于工作人员对水箱3 内的水进行更换,固定框1内侧底部安装有下模具2,固定框1内侧顶端安装有液压缸16,液压缸16底端安装有上模具17,固定框1内侧底部对应下模具2一侧位置处安装有水箱3,水箱3为L型,从而便于形成液位差,造成液体的回流与充分利用,水箱3顶端边角处安装有进水管4,进水管4一端部连接有抽水泵5,抽水泵5一侧连接有U型管道6,U型管道6一端部连接有出水管7,出水管7底端连接有通水管8,通水管8底端与水箱3固定连接,通水管8内部嵌入有止水阀9,出水管7一端部连接有通阀10,通阀10一侧连接有通管11,通水管8内径与通管11内径相同,通管11一端部与外界水槽连接,从而避免水箱3内的水长时间使用产生发臭现象;
[0024]便于工作人员对型仓22内侧加快冷却,固定框1内侧底部对应水箱3一侧位置处安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12顶端连接有固定板13,固定板13顶端中部转动连接有转动盘14,转动盘14顶端安装有风机15,抽水泵5、电动伸缩杆12和风机15的输入端均与外部电源输出端电性连接,从而提高了工作人员材料冷却成型的效率;
[0025]便于工作人员对上模具17与下模具2之间的连接处进行密封,上模具17顶端中部开设有通气孔21,下模具2顶端安装有限位框18,限位框18顶端连接有密封垫19,上模具17底端对应限位框18位置处开设有限位槽20,限位槽20截面尺寸与限位框18截面尺寸相同,
下模具2顶端中部开设有型仓22,从而避免材料从上模具17与下模具2之间的连接处泄漏。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在实际使用过程中,工作人员先将材料放入型仓22内,之后,工作人员启动液压缸16,通过液压缸16的延伸,使得上模具17向下移动,从而使得上模具17与下模具2贴合,此时,限位框18嵌入限位槽20内侧,从而对上模具 17与下模具2之间的连接处进行密封,进而避免材料在成型过程中从上模具17与下模具2之间的连接处泄漏出来;
[0027]之后,工作人员启动电动伸缩杆12,通过电动伸缩杆12的延伸,使得固定板13向上移动,然后,工作人员通过转动盘14在固定板 13表面的转动,使得风机15调整到合适的位置,此时,工作人员启动风机15,通过风机15,对型仓22进行风冷,同时,工作人员启动抽水泵5,通过抽水泵5,使得水箱3内的水流沿着进水管4进入U 型管道6内部,从而对型仓22进行水冷,之后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的精密型手机模具,包括固定框(1),所述固定框(1)内侧底部安装有下模具(2),所述固定框(1)内侧顶端安装有液压缸(16),所述液压缸(16)底端安装有上模具(17),其特征在于:所述固定框(1)内侧底部对应下模具(2)一侧位置处安装有水箱(3),所述水箱(3)顶端边角处安装有进水管(4),所述进水管(4)一端部连接有抽水泵(5),所述抽水泵(5)一侧连接有U型管道(6),所述U型管道(6)一端部连接有出水管(7),所述出水管(7)底端连接有通水管(8),所述通水管(8)内部嵌入有止水阀(9),所述出水管(7)一端部连接有通阀(10),所述通阀(10)一侧连接有通管(11);所述固定框(1)内侧底部对应水箱(3)一侧位置处安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)顶端连接有固定板(13),所述固定板(13)顶端中部转动连接有转动盘(14),所述转动盘(14)顶端安装有风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种可快速...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝东
申请(专利权)人:安徽誉望之子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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