一种恒温高精密注塑模具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温高精密注塑模具设备，包括承载机构和上模机构，承载机构的一侧活动连接上模机构，在下次注塑成型时，利用排浆管排入通浆长管中，最后利用输浆软管和入浆管将多余浆料排入上成型腔中，提高了浆料的利用率。该模具设备在上模体的内侧面板边沿处设置有与定位插槽相对应的定位插块，且上模体通过限位插杆插接限位插孔，使得模具在注塑时，可以关闭上模体，并利用定位插块插接定位插槽以及将限位插杆插接到限位插孔中，既实现了上模体与下模体之间的稳定闭合以及开启，大大增加了注塑时的精度，同时通过设置定位插块与定位插槽和限位插孔与限位插杆之间的相互配合，使得合模时不会发生错位，进一步增加了注塑的精度。注塑的精度。注塑的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温高精密注塑模具设备


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种恒温高精密注塑模具设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]现有的注塑模具设备，大多注塑精度较差且注塑温度难以把控，注塑浆料注入过多时可能造成部分浪费，且利用率较低。
[0004]针对这些面对的问题和挑战，本技术提出了一种恒温高精密注塑模具设备，它具有注塑精度较高、恒温且浆料回收利用率较高等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种恒温高精密注塑模具设备，它具有注塑精度较高、恒温且浆料回收利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温高精密注塑模具设备，包括承载机构（1）和上模机构（2），承载机构（1）的一侧活动连接上模机构（2），其特征在于：所述承载机构（1）包括承载架体（11）、底座（12）和处理泵机（13），承载架体（11）的底端固设有底座（12），且承载架体（11）的一侧外壁上安装有处理泵机（13），承载架体（11）的内腔上端开设有容纳槽（111），容纳槽（111）的内腔中活动安装有下模体（112），下模体（112）的表面加工有下成型腔（1121），且承载架体（11）远离处理泵机（13）的一侧外壁边沿处铰接有上模机构（2）；所述上模机构（2）包括上模体（21）和上成型腔（22），上模体（21）的外侧表面设置有进浆口（211），进浆口（211）的一侧活动连接有翻盖（2111），且上模体（21）的内侧中央处开设有与下成型腔（1121）相对应的上成型腔（22），且上成型腔（22）的内腔底面上加工有通孔（221），通孔（221）的一端连通进浆口（211）。2.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述容纳槽（111）的内壁两侧均加工有T型滑槽（1111），且下模体（112）的两侧设置有与T型滑槽（1111）相对应的T型滑块（1122），下模体（112）通过T型滑块（1122）活动连接T型滑槽（1111）且T型滑槽（1111）与T型滑块（1122）相互配合。3.根据权利要求1所述的一种恒温高精密注塑模具设备，其特征在于：所述承载架体（11）的一侧外壁上分别设置有进水管阀（113）和出水管阀（114），承载架体（11）的上端面板边沿处开设有定位插槽（115），且上模体（21）的内侧面板边沿处设置有与定位插槽（115）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓轲，
申请(专利权)人：深圳百润精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：