一种轮式自动石材切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮式自动石材切割机，包括：台板、支撑腿、底板；台板呈矩形状结构，且台板的下部焊接有支撑腿；底板设置在台板的下侧，且底板与支撑腿通过焊接方式相连接；支架设置在台板的上部，且支架与台板通过焊接方式相连接；切割机组设置在台板的上部，且切割机组通过导轨与支架相连接；防护罩设置在切割机组的前部，且防护罩的中部安装有切割轮；供水管设置在切割机组的上部，且供水管的端部安装有喷头；防护板设置在台板的侧部，且防护板与台板通过铰链相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有能够有效降低烟尘、改善工作环境及保护工作人员健康的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式自动石材切割机


[0001]本技术涉及石材切割机械
，更具体的说，尤其涉及一种轮式自动石材切割机。

技术介绍

[0002]石材切割机是用于石料切割加工的一种机械，从而使得石料满足施工的要求，石料切割机的种类多样，有大型的卧式切割机，也有小型的手持式切割机，其在石料加工中具有重要的作用。
[0003]现有的大型石料切割机，多不具有除尘功能，导致加工环境多粉尘，影响工人的身体健康且不利于切割工作的进行。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种轮式自动石材切割机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轮式自动石材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型石料切割机，多不具有除尘功能，导致加工环境多粉尘，影响工人的身体健康且不利于切割工作的进行的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种轮式自动石材切割机，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种轮式自动石材切割机，包括：台板、支撑腿、底板、水箱、泵机、支架、切割机组、导轨、防护罩、切割轮、供水管、喷头、防护板、铰链、第一搭扣、第二搭扣；所述台板呈矩形状结构，且台板的下部焊接有支撑腿；所述底板设置在台板的下侧，且底板与支撑腿通过焊接方式相连接；所述水箱设置在底板的上部，且水箱的侧部连接有泵机；所述支架设置在台板的上部，且支架与台板通过焊接方式相连接；所述切割机组设置在台板的上部，且切割机组通过导轨与支架相连接；所述防护罩设置在切割机组的前部，且防护罩的中部安装有切割轮；所述供水管设置在切割机组的上部，且供水管的端部安装有喷头；所述防护板设置在台板的侧部，且防护板与台板通过铰链相连接；所述第一搭扣设置在台板的侧部，且台板通过第一搭扣与防护板相连接；所述第二搭扣设置在支架的侧部，且支架通过第二搭扣与防护板相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轮式自动石材切割机所述台板由实心板材及网板组成，且台板中的实心板材及网板呈间隔状设置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轮式自动石材切割机所述底板为网板结构，且底板上部的泵机通过管道与供水管相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轮式自动石材切割机所述供水管长城Y形分叉结构，且供水管端部的喷头位于防护罩的内侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轮式自动石材切割机所述防护板
呈矩形板状结构，且防护板的上部呈弧形状结构。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术一种轮式自动石材切割机，通过在切割机组上设置有供水管，且供水管连接有两处位于防护罩内侧的喷头，水箱中的水通过泵机及供水管输送至喷头喷出，从而进行喷淋降尘，能够有效降低工作环境中的烟尘，且能够提高切割轮的寿命，在改善工作环境的同时能够保护工作人员的身体健康，同时在台板的侧部安装有两处防护板，其能够防止水混合烟尘后飞溅，水及烟尘混合后能够经台板中部的网板流出。
[0014]2、本技术通过对现有装置的改进，具有能够有效降低烟尘、改善工作环境及保护工作人员健康的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的A点结构示意图。
[0020]图中：台板1、支撑腿2、底板3、水箱4、泵机5、支架6、切割机组7、导轨8、防护罩9、切割轮10、供水管11、喷头12、防护板13、铰链14、第一搭扣15、第二搭扣16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图4，本技术提供一种轮式自动石材切割机的具体技术实施方案：
[0026]一种轮式自动石材切割机，包括：台板1、支撑腿2、底板3、水箱4、泵机5、支架6、切
割机组7、导轨8、防护罩9、切割轮10、供水管11、喷头12、防护板13、铰链14、第一搭扣15、第二搭扣16；所述台板1呈矩形状结构，且台板1的下部焊接有支撑腿2；所述底板3设置在台板1的下侧，且底板3与支撑腿2通过焊接方式相连接；所述水箱4设置在底板3的上部，且水箱4的侧部连接有泵机5；所述支架6设置在台板1的上部，且支架6与台板1通过焊接方式相连接；所述切割机组7设置在台板1的上部，且切割机组7通过导轨8与支架6相连接；所述防护罩9设置在切割机组7的前部，且防护罩9的中部安装有切割轮10；所述供水管11设置在切割机组7的上部，且供水管11的端部安装有喷头12；所述防护板13设置在台板1的侧部，且防护板13与台板1通过铰链14相连接；所述第一搭扣15设置在台板1的侧部，且台板1通过第一搭扣15与防护板13相连接；所述第二搭扣16设置在支架6的侧部，且支架6通过第二搭扣16与防护板13相连接。
[0027]具体的，台板1由实心板材及网板组成，且台板1中的实心板材及网板呈间隔状设置，网板用于排出烟尘及水的混合物，防止其在台板上堆积。
[0028]具体的，底板3为网板结构，且底板3上部的泵机5通过管道与供水管11相连接，泵机5用于向喷头12供水进行喷淋除尘。
[0029]具体的，供水管11长城Y形分叉结构，且供水管11端部的喷头12位于防护罩9的内侧，喷头12用于喷水除尘。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式自动石材切割机，包括：台板(1)、支撑腿(2)、底板(3)、水箱(4)、泵机(5)、支架(6)、切割机组(7)、导轨(8)、防护罩(9)、切割轮(10)、供水管(11)、喷头(12)、防护板(13)、铰链(14)、第一搭扣(15)、第二搭扣(16)；其特征在于：所述台板(1)呈矩形状结构，且台板(1)的下部焊接有支撑腿(2)；所述底板(3)设置在台板(1)的下侧，且底板(3)与支撑腿(2)通过焊接方式相连接；所述水箱(4)设置在底板(3)的上部，且水箱(4)的侧部连接有泵机(5)；所述支架(6)设置在台板(1)的上部，且支架(6)与台板(1)通过焊接方式相连接；所述切割机组(7)设置在台板(1)的上部，且切割机组(7)通过导轨(8)与支架(6)相连接；所述防护罩(9)设置在切割机组(7)的前部，且防护罩(9)的中部安装有切割轮(10)；所述供水管(11)设置在切割机组(7)的上部，且供水管(11)的端部安装有喷头(12)；所述防护板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海威，
申请(专利权)人：惠安宏诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：