一种小型加气块石材切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型加气块石材切割机，包括：机架、万向轮、扶手；所述机架的底端通过螺栓固定有万向轮，且万向轮呈矩形阵列方式设置有四处；所述机架顶部的前端焊接有U形状的扶手；所述机架顶端的左右两侧各设有一条∩形状的导轨，且两条导轨左右对称；所述导轨与机架螺栓固定，且每条导轨的前后两端各设有一处矩形状的支撑块；所述支撑块通过螺栓固定在机架的顶端，且每条导轨前后两端对应设置的两处支撑块均通过限位轨相连接；本实用新型专利技术具有结构合理，稳定性较好，不易跳动，防脱轨，使用较为安全，方便转移的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种小型加气块石材切割机
本技术涉及切割机
，更具体的说，尤其涉及一种小型加气块石材切割机。
技术介绍
小型加气块石材切割机主要由机架、导轨、轨轮、切割台、锯片、电机、除尘组件等部分组成，导轨为两根，固定在机架顶部的两侧，轨轮为四个，固定切割台的底部，轨轮置于导轨的轨面上，切割时将加气块放在切割台上，推动切割台使加气块向锯片方向移动，通过锯片将加气块进行切割，切割台移动时，其底部的轨轮沿导轨滚动。现有小型加气块石材切割机，其轨轮与导轨的连接稳定性较差，易脱轨，不利于切割安全，也不便于设备的转移。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种小型加气块石材切割机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型加气块石材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有小型加气块石材切割机，其轨轮与导轨的连接稳定性较差，易脱轨，不利于切割安全，也不便于设备的转移的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种小型加气块石材切割机，由以下具体技术手段所达成：一种小型加气块石材切割机，包括：机架、万向轮、扶手、导轨、支撑块、限位轨、限位块、手拧螺栓、轨轮、轨轮安装板、切割台、上滑槽、下滑槽；所述机架的底端通过螺栓固定有万向轮，且万向轮呈矩形阵列方式设置有四处；所述机架顶部的前端焊接有U形状的扶手；所述机架顶端的左右两侧各设有一条∩形状的导轨，且两条导轨左右对称；所述导轨与机架螺栓固定，且每条导轨的前后两端各设有一处矩形状的支撑块；所述支撑块通过螺栓固定在机架的顶端，且每条导轨前后两端对应设置的两处支撑块均通过限位轨相连接；所述限位轨呈圆形杆状，且限位轨与导轨平行，并且限位轨的端部镶嵌在支撑块的顶端并通过螺栓固定；所述限位轨与导轨之间设有两处矩形状的限位块；所述限位块的顶端开设有弧形状的上滑槽，且上滑槽与限位轨滑动配合；所述限位块的底端开设有U形状的下滑槽，且下滑槽与导轨滑动配合；所述限位块底部的外侧壁上螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓的螺杆端部与导轨的侧壁活动连接；所述两处限位块之间设有两处轨轮，且轨轮设为U型槽轮；所述轨轮的底部与导轨滑动连接，且轨轮的顶部与限位轨滑动连接；所述轨轮的内侧设有矩形状的轨轮安装板，且轨轮安装板的底端与轨轮螺栓连接，并且轨轮安装板的顶端通过螺栓固定在切割台的底端上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种小型加气块石材切割机所述扶手呈前高后低的倾斜状，且倾斜的角度为45度。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种小型加气块石材切割机所述支撑块的顶端与切割台的底端之间设有5-10mm的间隙。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种小型加气块石材切割机所述限位块设置呈前后滑动装置，且手拧螺栓设置呈限位块的锁定装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种小型加气块石材切割机所述限位块设置呈轨轮的前后限位装置，且限位轨设置呈轨轮的上下限位装置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置圆形杆状的限位轨，且限位轨设置呈轨轮的上下限位装置，便于通过限位轨实现轨轮上下的限位，来提高轨轮与导轨的连接稳定性，降低轨轮的跳动，防止轨轮脱轨，提高切割时的安全系数。2、本技术通过设置矩形状的限位块，且限位块设置呈轨轮的前后限位装置，便于通过限位块来实现轨轮前后的限位，配合限位轨对轨轮上下的限位，将切割台与机架固定，方便设备的转移。3、本技术通过在机架顶部的前端设置U形状的扶手，便于机架的推拉，方便转移。4、本技术通过对一种小型加气块石材切割机的改进，具有结构合理，稳定性较好，不易跳动，防脱轨，使用较为安全，方便转移的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A点正视剖视结构示意图；图3为本技术的B点正视剖视结构示意图。图中：机架1、万向轮2、扶手3、导轨4、支撑块5、限位轨6、限位块7、手拧螺栓8、轨轮9、轨轮安装板10、切割台11、上滑槽701、下滑槽702。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种小型加气块石材切割机的具体技术实施方案：一种小型加气块石材切割机，包括：机架1、万向轮2、扶手3、导轨4、支撑块5、限位轨6、限位块7、手拧螺栓8、轨轮9、轨轮安装板10、切割台11、上滑槽701、下滑槽702；机架1的底端通过螺栓固定有万向轮2，且万向轮2呈矩形阵列方式设置有四处；机架1顶部的前端焊接有U形状的扶手3；机架1顶端的左右两侧各设有一条∩形状的导轨4，且两条导轨4左右对称；导轨4与机架1螺栓固定，且每条导轨4的前后两端各设有一处矩形状的支撑块5；支撑块5通过螺栓固定在机架1的顶端，且每条导轨4前后两端对应设置的两处支撑块5均通过限位轨6相连接；限位轨6呈圆形杆状，且限位轨6与导轨4平行，并且限位轨6的端部镶嵌在支撑块5的顶端并通过螺栓固定；限位轨6与导轨4之间设有两处矩形状的限位块7；限位块7的顶端开设有弧形状的上滑槽701，且上滑槽701与限位轨6滑动配合；限位块7的底端开设有U形状的下滑槽702，且下滑槽702与导轨4滑动配合；限位块7底部的外侧壁上螺纹连接有手拧螺栓8，且手拧螺栓8的螺杆端部与导轨4的侧壁活动连接；两处限位块7之间设有两处轨轮9，且轨轮9设为U型槽轮；轨轮9的底部与导轨4滑动连接，且轨轮9的顶部与限位轨6滑动连接；轨轮9的内侧设有矩形状的轨轮安装板10，且轨轮安装板10的底端与轨轮9螺栓连接，并且轨轮安装板10的顶端通过螺栓固定在切割台11的底端上。具体的，请参阅图1，扶手3呈前高后低的倾斜状，且倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型加气块石材切割机，包括：机架(1)、万向轮(2)、扶手(3)、导轨(4)、支撑块(5)、限位轨(6)、限位块(7)、手拧螺栓(8)、轨轮(9)、轨轮安装板(10)、切割台(11)、上滑槽(701)、下滑槽(702)；其特征在于：所述机架(1)的底端通过螺栓固定有万向轮(2)，且万向轮(2)呈矩形阵列方式设置有四处；所述机架(1)顶部的前端焊接有U形状的扶手(3)；所述机架(1)顶端的左右两侧各设有一条∩形状的导轨(4)，且两条导轨(4)左右对称；所述导轨(4)与机架(1)螺栓固定，且每条导轨(4)的前后两端各设有一处矩形状的支撑块(5)；所述支撑块(5)通过螺栓固定在机架(1)的顶端，且每条导轨(4)前后两端对应设置的两处支撑块(5)均通过限位轨(6)相连接；所述限位轨(6)呈圆形杆状，且限位轨(6)与导轨(4)平行，并且限位轨(6)的端部镶嵌在支撑块(5)的顶端并通过螺栓固定；所述限位轨(6)与导轨(4)之间设有两处矩形状的限位块(7)；所述限位块(7)的顶端开设有弧形状的上滑槽(701)，且上滑槽(701)与限位轨(6)滑动配合；所述限位块(7)的底端开设有U形状的下滑槽(702)，且下滑槽(702)与导轨(4)滑动配合；所述限位块(7)底部的外侧壁上螺纹连接有手拧螺栓(8)，且手拧螺栓(8)的螺杆端部与导轨(4)的侧壁活动连接；所述两处限位块(7)之间设有两处轨轮(9)，且轨轮(9)设为U型槽轮；所述轨轮(9)的底部与导轨(4)滑动连接，且轨轮(9)的顶部与限位轨(6)滑动连接；所述轨轮(9)的内侧设有矩形状的轨轮安装板(10)，且轨轮安装板(10)的底端与轨轮(9)螺栓连接，并且轨轮安装板(10)的顶端通过螺栓固定在切割台(11)的底端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型加气块石材切割机，包括：机架(1)、万向轮(2)、扶手(3)、导轨(4)、支撑块(5)、限位轨(6)、限位块(7)、手拧螺栓(8)、轨轮(9)、轨轮安装板(10)、切割台(11)、上滑槽(701)、下滑槽(702)；其特征在于：所述机架(1)的底端通过螺栓固定有万向轮(2)，且万向轮(2)呈矩形阵列方式设置有四处；所述机架(1)顶部的前端焊接有U形状的扶手(3)；所述机架(1)顶端的左右两侧各设有一条∩形状的导轨(4)，且两条导轨(4)左右对称；所述导轨(4)与机架(1)螺栓固定，且每条导轨(4)的前后两端各设有一处矩形状的支撑块(5)；所述支撑块(5)通过螺栓固定在机架(1)的顶端，且每条导轨(4)前后两端对应设置的两处支撑块(5)均通过限位轨(6)相连接；所述限位轨(6)呈圆形杆状，且限位轨(6)与导轨(4)平行，并且限位轨(6)的端部镶嵌在支撑块(5)的顶端并通过螺栓固定；所述限位轨(6)与导轨(4)之间设有两处矩形状的限位块(7)；所述限位块(7)的顶端开设有弧形状的上滑槽(701)，且上滑槽(701)与限位轨(6)滑动配合；所述限位块(7)的底端开设有U形状的下滑槽(702)，且下滑槽(702)与导轨(4)滑动配合；所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海威，
申请(专利权)人：惠安宏诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35