一种电池架制造技术

一种电池架，电池架的架体为矩形，矩形的电池架具有多条竖直的支撑柱，电池架的底端沿长边设置有管件，支撑柱的底端与管件固定连接，管件的内侧端面固定设置有固定件，固定件的顶端沿电池架的长度方向开设通槽，固定件的内部中空，固定件的上方、沿电池架宽度方向相邻的两条支撑柱之间设置有支撑梁，通过螺栓和T型螺母将固定件和支撑梁紧固连接，T型螺母的端帽卡紧在固定件的内部。本实用新型专利技术的电池架位置可以随意调整，避免加工时公差大，安装简单方便快捷，在固定螺栓时可保证螺母不会跟着一起转动，解决了在狭小的空间里操作困难的问题，减震垫的减震作用防止在整体运输过程中电池架有振动的风险，从而避免了电池架会有松动的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池架


[0001]本技术属于工业储能
，尤其涉及一种电池架。

技术介绍

[0002]在工业储能
，集装箱和电池架都是尺寸比较大的物料，尺寸越大，加工的精度就会越低，加工出来的集装箱和电池架都会存在很大的公差，常见的开长圆孔方式，根本满足不了装配公差，造成电池架安装困难，为了节约成本，一般都会考虑集装箱里的零配件整体运输，在运输过程中肯定会产生振动，特别是电池架这么大的物料，就会存在松动的风险。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种电池架，以解决电池架物料尺寸大，加工精度低，多种物料的公差造成的累积公差过大影响组装，装配效率低，在集装箱的整体运输过程中，电池架松动的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种电池架的具体技术方案如下：
[0005]一种电池架，电池架的架体为矩形，矩形的电池架具有多条竖直的支撑柱，电池架的底端沿长边设置有管件，支撑柱的底端与管件固定连接，管件的内侧端面固定设置有固定件，固定件的顶端沿电池架的长度方向开设通槽，固定件的内部中空，固定件的上方、沿电池架宽度方向相邻的两条支撑柱之间设置有支撑梁，通过螺栓和T型螺母将固定件和支撑梁紧固连接，T型螺母的端帽卡紧在固定件的内部。
[0006]进一步，所述管件为矩形，所述管件的端部长80mm、宽40mm。
[0007]进一步，所述固定件为矩形，所述固定件朝向外侧的端部长60mm、宽40mm。
[0008]进一步，所述固定件由钢制材料制成。
[0009]进一步，所述支撑柱的底端与管件之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0010]进一步，所述固定件面向管件的一侧端面与管件的内侧端面焊接固定。
[0011]进一步，所述支撑柱的底端与管件之间设置有第一减震垫。
[0012]进一步，所述管件和固定件的底端设置有第二减震垫，所述管件和第二减震垫通过螺栓和螺母固定连接。
[0013]进一步，所述电池架包括多个格栅位，多个所述格栅位呈矩阵分布设置。
[0014]进一步，所述格栅位内开设多个电池安装位，多个所述电池安装位沿电池架的长度方向并排设置。
[0015]本技术的一种电池架具有以下优点：电池架位置可以随意调整，避免了加工时公差大，安装起来简单方便快捷，在固定螺栓时可保证螺母不会跟着一起转动，解决了在狭小的空间里存在操作困难的问题，减震垫的减震作用防止在整体运输过程中电池架有振动的风险，从而避免了电池架会有松动的风险。
附图说明
[0016]图1为现有技术中电池架固定结构示意图；
[0017]图2为本技术的电池架整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的电池架结构局部放大图。
[0019]图中标记说明：1、电池架；2、格栅位；3、电池安装位；4、支撑柱；5、管件；6、第一减震垫；7、固定件；8、支撑梁；9、第二减震垫。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种电池架做进一步详细的描述。
[0021]如图1所示，为现有技术中的电池架，电池架的底端采用了常见的支架与管件之间使用螺栓开长圆孔的固定方式，此种固定方式局限了公差范围，而且使用普通的六角螺母，固定时螺母会跟着一起转动，空间狭小导致安装很困难。
[0022]如图2所示，为本技术改进后的电池架固定结构，包括电池架1，电池架1为矩形的架体，电池架1包括多个格栅位2，多个格栅位2呈矩阵分布设置，作为优选，本技术的电池架1设置七行五列格栅位2，每一列格栅位2的周向均具有四条竖直设置的支撑柱4，每一个格栅位2的底板上均开设多个电池安装位3，每一个格栅位2内的多个电池安装位3均沿横向并排设置。
[0023]如图3所示，电池架1的底端设置两条细长型的管件5，两条管件5分别沿着电池架1相对的两条长边设置，作为优选，管件5为矩形管件，管件5的端部长为80mm、宽为40mm，每一侧沿电池架1长度方向排列的所有支撑柱4固定在同一条管件5上，支撑柱4的底端与管件5之间可以为焊接或通过M10螺栓和T型螺母固定连接，每一条支撑柱4的底端与管件5的上表面之间设置有第一减震垫6。
[0024]管件5的内侧端设置有固定件7，固定件7为中空的矩形板件，矩形固定件7的一端面开设长条形槽口，开口端朝上，长条形槽口为沿着电池架1长度方向开设的通槽，固定件7面向管件5的一侧端面与管件5的内侧端面焊接固定，沿电池架1宽度方向相邻的两条支撑柱4之间设置有支撑梁8，支撑梁8的端部与支撑柱4的底部固定连接并沿电池架1的宽度方向设置，支撑梁8位于固定件7的槽口上端，支撑梁8和固定件7之间通过M10螺栓和T型螺母紧固连接，T型螺母的端面由固定件7的槽口伸入并卡紧在槽中，从而安装简单方便，由于固定件7的槽口处在电池架1的长度方向没有限位，从而形成导轨，不用担心加工误差，固定件7优选采用钢制材料制成，固定件7朝向外侧的一端部长为60mm、宽为40mm。
[0025]管件5和固定件7的底端设置有第二减震垫9，通过M12螺栓和螺母将管件5和第二减震垫9固定连接。
[0026]本技术的一种电池架位置可以随意调整，避免了加工时公差大，安装起来简单方便快捷，在固定螺栓时可保证螺母不会跟着一起转动，解决了在狭小的空间里存在操作困难的问题，减震垫的减震作用防止在整体运输过程中电池架有振动的风险，从而避免了电池架会有松动的风险。
[0027]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效
替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池架，其特征在于，电池架(1)的架体为矩形，矩形的电池架具有多条竖直的支撑柱(4)，电池架(1)的底端沿长边设置有管件(5)，支撑柱(4)的底端与管件(5)固定连接，管件(5)的内侧端面固定设置有固定件(7)，固定件(7)的顶端沿电池架(1)的长度方向开设通槽，固定件(7)的内部中空，固定件(7)的上方、沿电池架(1)宽度方向相邻的两条支撑柱(4)之间设置有支撑梁(8)，通过螺栓和T型螺母将固定件(7)和支撑梁(8)紧固连接，T型螺母的端帽卡紧在固定件(7)的内部。2.根据权利要求1所述的电池架，其特征在于，所述管件(5)为矩形，所述管件(5)的端部长80mm、宽40mm。3.根据权利要求2所述的电池架，其特征在于，所述固定件(7)为矩形，所述固定件(7)朝向外侧的端部长60mm、宽40mm。4.根据权利要求1所述的电池架，其特征在于，所述固定件(7)由钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运良，刘克勤，江金源，王宝鸡，段科，刘战丰，
申请(专利权)人：珠海银隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：