本实用新型专利技术提出了一种滚珠自动安装工装装置，包括下模座，所述下模座顶端中部固定有工件安装台，所述工件安装台内侧中部贯穿顶端开设有工件放置槽，所述工件安装台下部外侧贯穿工件放置槽内部均匀开设有推杆槽，所述工件放置槽内部贯穿顶端安装有工件，所述工件安装台顶端位于工件外侧位置处安装有钢珠盛放装置，所述钢珠盛放装置内置有钢珠，所述下模座顶端位于工件安装台外侧位置处固定有推杆装置，有益效果是，采用推杆装置，能够一次快速安装，并且安装质量稳定，效果好，安装后可进行缩口，钢珠不会掉落，装置简单方便，可根据钢珠数量变更推杆装置数量，以满足钢珠的安装。以满足钢珠的安装。以满足钢珠的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠自动安装工装装置
[0001]本技术涉及汽车配件
，具体是指一种滚珠自动安装工装装置。
技术介绍
[0002]汽车的座椅基本上都是由汽车配件厂专门生产的；座椅的主骨架和形体，一般是按人体工程学原理，以保证乘坐舒适、安全而设计的，其基本结构为复合型。
[0003]目前汽车座椅的地板锁、轴承等装置含有多个滚珠，使用人工安装时耗时不方便，并且安装效果不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种滚珠自动安装工装装置，解决了现有技术中提到的目前汽车座椅的地板锁、轴承等装置含有多个滚珠，使用人工安装时耗时不方便，并且安装效果不稳定的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种滚珠自动安装工装装置，包括下模座，所述下模座顶端中部固定有工件安装台，所述工件安装台内侧中部贯穿顶端开设有工件放置槽，所述工件安装台下部外侧贯穿工件放置槽内部均匀开设有推杆槽，所述工件放置槽内部贯穿顶端安装有工件，所述工件安装台顶端位于工件外侧位置处安装有钢珠盛放装置，所述钢珠盛放装置内置有钢珠，所述下模座顶端位于工件安装台外侧位置处固定有推杆装置。
[0006]优选的，所述钢珠盛放装置包括钢珠盛放槽和弧形槽，所述工件安装台顶端外侧贯穿推杆槽顶端开设有钢珠盛放槽，所述工件安装台顶端位于钢珠盛放槽一侧开设有弧形槽。
[0007]优选的，所述推杆装置包括冲头、固定台和推杆，所述固定台内侧贯穿顶端中部安装有冲头，所述固定台内部位于冲头底部位置贯穿外侧安装有推杆，所述推杆远离冲头一端位于推杆槽内。
[0008]优选的，所述推杆位于固定台外侧位置处与工件安装台外侧之间套接有复位弹簧。
[0009]本技术的有益效果是，采用推杆装置，能够一次快速安装，并且安装质量稳定，效果好，安装后可进行缩口，钢珠不会掉落，装置简单方便，可根据钢珠数量变更推杆装置数量，以满足钢珠的安装。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术滚珠自动安装工装装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术滚珠自动安装工装装置的剖视图；
[0013]图3为本技术滚珠自动安装工装装置的俯视图。
[0014]图中：1、下模座；2、冲头；3、固定台；4、推杆；5、工件；6、工件安装台；7、钢珠；8、钢珠盛放槽；9、弧形槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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2，一种滚珠自动安装工装装置，包括下模座1，下模座1顶端中部固定有工件安装台6，工件安装台6内侧中部贯穿顶端开设有工件放置槽，工件安装台6下部外侧贯穿工件放置槽内部均匀开设有推杆槽，工件放置槽内部贯穿顶端安装有工件5，工件安装台6顶端位于工件5外侧位置处安装有钢珠盛放装置，钢珠盛放装置内置有钢珠7，下模座1顶端位于工件安装台6外侧位置处固定有推杆装置，将工件5放入工件安装台6，将钢珠7放入到钢珠盛放装置内，合模后工装将工件5压紧，冲床将模具压入，推杆装置进行工作，推杆装置将钢珠7推入到工件5内。
[0017]参照图2
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3，钢珠盛放装置包括钢珠盛放槽8和弧形槽9，工件安装台6顶端外侧贯穿推杆槽顶端开设有钢珠盛放槽8，工件安装台6顶端位于钢珠盛放槽8一侧开设有弧形槽9；推杆装置包括冲头2、固定台3和推杆4，固定台3内侧贯穿顶端中部安装有冲头2，固定台3内部位于冲头2底部位置贯穿外侧安装有推杆4，推杆4远离冲头2一端位于推杆槽内；推杆4位于固定台3外侧位置处与工件安装台6外侧之间套接有复位弹簧，钢珠7放入在钢珠盛放槽8内，钢珠7通过钢珠盛放槽8滑到弧形槽9内，当推杆装置没有工作时，推杆4位于钢珠盛放槽8底部一侧，钢珠盛放槽8内的钢珠7通过自身重力落到推杆槽内，当推杆装置工作时，冲头2向下移动，并与推杆4接触，从而使推杆4在推杆槽内往工件5方向移动，从而将推杆槽内的钢珠7推入工件5，推入工件5后，推杆4将钢珠7嵌入后洞口缩口，以防钢珠7掉落，钢珠7安装后推杆4在复位弹簧弹性复位情况下退出，模具打开，工件5取出，此时推杆4退入到原来位置，钢珠盛放槽8内的钢珠7再次落到推杆槽内，以备下次使用，其中当钢珠盛放槽8内没有钢珠7时，弧形槽9内钢珠7滚到钢珠盛放槽8内。
[0018]将工件5放入工件安装台6，将钢珠7放入到钢珠盛放装置内，钢珠盛放槽8内的钢珠7通过自身重力落到推杆槽内，合模后工装将工件5压紧，冲床将模具压入，推杆装置进行工作，冲头2向下移动，并与推杆4接触，从而使推杆4在推杆槽内往工件5方向移动，从而将推杆槽内的钢珠7推入工件5，推入工件5后，推杆4将钢珠7嵌入后洞口缩口，以防钢珠7掉落，钢珠7安装后推杆4在复位弹簧弹性复位情况下退出，模具打开，工件5取出，此时推杆4退入到原来位置，钢珠盛放槽8内的钢珠7再次落到推杆槽内，以备下次使用。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠自动安装工装装置，其特征在于，包括下模座，所述下模座顶端中部固定有工件安装台，所述工件安装台内侧中部贯穿顶端开设有工件放置槽，所述工件安装台下部外侧贯穿工件放置槽内部均匀开设有推杆槽，所述工件放置槽内部贯穿顶端安装有工件，所述工件安装台顶端位于工件外侧位置处安装有钢珠盛放装置，所述钢珠盛放装置内置有钢珠，所述下模座顶端位于工件安装台外侧位置处固定有推杆装置。2.如权利要求1所述的滚珠自动安装工装装置，其特征在于，所述钢珠盛放装置包括钢珠盛放槽和...
【专利技术属性】
技术研发人员：过毅，
申请(专利权)人：无锡锡玮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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