一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承生产设备技术领域，且公开了一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有第一连轴，所述第一连轴的外侧转动连接有第一转动块，所述第一转动块的外侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧活动连接有推动块，所述推动块的一端活动连接有堵块，所述外壳的内部转动连接有转动件。该避免钢珠错位的直线轴承装配装置，通过外壳、转动件的连接，解决了在轴承架安装时错位造成安装困难的问题，避免了人工安装时错位的问题，大大的提高安装的精度，实现了提高设备实用性以及可靠性的问题，通过机械装置，进行自动控制，使得自动化程度大大地提高，实现了在生产过程中提高效率的优点。现了在生产过程中提高效率的优点。现了在生产过程中提高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置


[0001]本专利技术涉及轴承生产设备
，具体为一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置。

技术介绍

[0002]现有技术的直线轴承装配过程中，存在以下问题：
[0003]第一、在轴承架安装到外圈内时，由于人工安装，使得轴承架与外圈有可能偏心从而造成错位，使得安装困难；
[0004]第二、在将滚珠装入轴承架的内部以及安装后密封两端时，不能确保滚珠的数量定量的准确无误的安装到轴承架内，而现有技术设备的安装装置以及定量装置结构复杂，自动化程度低，在生产过程中，安装直线轴承效率和质量都非常低。
[0005]为解决上述问题，专利技术者提供了一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，通过外壳、转动件的连接，解决了在轴承架安装时错位造成安装困难的问题，避免了人工安装时错位的问题，大大的提高安装的精度，实现了提高设备实用性以及可靠性的问题，通过机械装置，进行自动控制，使得自动化程度大大地提高，实现了在生产过程中提高效率的优点。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有第一连轴(2)，所述第一连轴(2)的外侧转动连接有第一转动块(3)，所述第一转动块(3)的外侧滑动连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外侧活动连接有推动块(5)，所述推动块(5)的一端活动连接有堵块(6)，所述外壳(1)的内部转动连接有转动件(7)，所述转动件(7)的外侧转动连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧啮合有齿条(9)，所述齿条(9)的中部啮合有第二齿轮(10)，所述外壳(1)的内部固定连接有挡板(11)，所述第一连轴(2)的底端螺纹连接有第一连接壳(12)，所述第一连接壳(12)的底端活动连接有第一连接块(13)，所述第一连轴(2)的底端固定连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)的外侧活动连接有轴承架(16)。2.根据权利要求1所述的一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯健波，
申请(专利权)人：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：