一种母线连接结构制造技术

技术编号:29185092 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-07 00:02
一种母线连接结构,包括第一充气柜、第二充气柜、第一接头、第二接头以及连接第一接头和第二接头的母线;母线包括铜棒、包裹在铜棒外周的绝缘屏蔽母线管以及喷涂在绝缘屏蔽母线管外周中间位置的屏蔽层,母线的两端套设有应力套,应力套的开口端延伸到屏蔽层的断口位置并将屏蔽层的断口覆盖,应力套的另一端向内延伸形成覆盖母线端部的端部限位层,端部限位层的上设有供母线端部的连接片伸出的避让孔;第一接头包括第一母线接口和第一充气柜接口,第二接头包括第二母线接口和第二充气柜接口,母线两端套接有应力套的部分分别接入第一母线接口和第二母线接口中。采用上述技术方案,能够有效避免了断口电场集中的问题。能够有效避免了断口电场集中的问题。能够有效避免了断口电场集中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种母线连接结构


[0001]本技术涉及高压母线结构,尤其是一种母线连接结构。

技术介绍

[0002]在10

35kV的电力系统中,环网柜和充气柜并联时,基本上都是采用顶部扩展母线来实现连接。母线又是由铜棒与绝缘屏蔽母线管根据实际要求长度组装而成。绝缘屏蔽母线管的屏蔽层是通过喷涂半导电油墨的方式来实现。喷涂的屏蔽层两端此时就会形成屏蔽层断口。若屏蔽层断口在试验或正常运行时此处的高电场未得到有效的处理,局部放电量就会过大。此处的绝缘层极易被击穿而造成断电跳闸的情况。对电力运行带来较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种母线连接结构,能够有效解决充气柜连接过程中屏蔽层断口处局部放电过大的问题。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0004]一种母线连接结构,包括第一充气柜、第二充气柜、设在第一充气柜上的第一接头、设在第二充气柜上的第二接头以及连接第一接头和第二接头的母线;所述母线包括铜棒、包裹在铜棒外周的绝缘屏蔽母线管以及喷涂在绝缘屏蔽母线管外周中间位置的屏蔽层,所述母线的两端套设有应力套,所述应力套的开口端延伸到屏蔽层的断口位置并将屏蔽层的断口覆盖,所述应力套的另一端向内延伸形成覆盖母线端部的端部限位层,所述端部限位层的上设有供母线端部的连接片伸出的避让孔;所述第一接头包括第一母线接口和第一充气柜接口,所述第二接头包括第二母线接口和第二充气柜接口,所述母线两端套接有应力套的部分分别接入第一母线接口和第二母线接口中。
[0005]进一步的,所述应力套与屏蔽层的搭接距离X的范围为5mm~15mm。
[0006]进一步的,所述第一接头还包括第一密封接口,所述第一密封接口通过绝缘塞密封。
[0007]进一步的,还包括第三充气柜和设在第三充气柜上的第三接头,所述第三接头包括第三母线接口、第三充气柜接口以及第三密封接口,所述第三密封接口通过绝缘塞密封;所述第二接头包括两个第二母线接口,其中一个第二母线接口通过母线与第一母线接口连接,另一个第二母线接口通过母线与第三母线接口连接。
[0008]进一步的,所述第二接头还包括第二密封接口,所述第二密封接口通过绝缘塞密封。
[0009]进一步的,所述第一充气柜上设有气柜套管,所述气柜套管的端部设有第一螺纹孔,气柜套管伸入到第一充气柜接口中,气柜套管与母线端部的连接片通过连接杆和螺母进行连接。
[0010]进一步的,所述连接杆的一端与气柜套管上的第一螺纹孔螺纹连接,连接杆的另一端穿过连接片上的连接孔并通过螺母紧固,所述绝缘塞上设有第二螺纹孔,绝缘塞设在
第一密封接口中并通过第二螺纹孔与连接杆伸出连接孔一端螺纹连接。
[0011]采用上述技术方案,通过在母线的端部设置应力套,且应力套覆盖住屏蔽层的断口位置,屏蔽层断口的电场在应力套的作用下被疏散,避免了断口电场集中的问题。
[0012]另外通过设置应力套,增加了绝缘母线的外径,装配于各接头时,过盈量略为增大,更好地保证了与接头之间的配合,避免两者装配后产间隙,提高了电气性能。
[0013]最后,应力套由应力材料制作而成,在高电压时既能起防爬绝缘的作用,又能起到电场应力疏散,避免电场集中的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为母线与应力套连接的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例,对本技术进行说明。
[0017]如图1所示,一种母线连接结构,包括第一充气柜1、第二充气柜2、第三充气柜3、设在第一充气柜1上的第一接头4、设在第二充气柜2上的第二接头5、设在第三充气柜3上的第三接头6、连接第一接头4和第二接头5的母线7以及连接第二接头5与第三接头6之间的母线7。
[0018]第一接头4包括第一母线接口、第一充气柜接口以及第一密封接口;第二接头5包括第二充气柜接口、第二密封接口以及两个第二母线接口;第三接头6包括第三母线接口、第三充气柜接口以及第三密封接口。第一密封接口、第二密封接口以及第三密封接口皆通过绝缘塞8密封,第一充气柜接口、充气柜接口以及第三充气柜接口分别与第一充气柜1、第二充气柜2以及第三充气柜3上的气柜套管9连接。第一母线接口与其中一个第二母线接口通过母线7进行连接,第三母线接口与另一个第二母线接口通过母线7进行连接。
[0019]母线7的具体结构如下:
[0020]如图2所示,母线7包括铜棒9、包裹在铜棒9外周的绝缘屏蔽母线管10以及喷涂在绝缘屏蔽母线管10外周中间位置的屏蔽层11,母线7的两端套设有应力套12,应力套12的开口端延伸到屏蔽层11的断口13位置并将屏蔽层11的断口13覆盖,应力套12的另一端向内延伸形成覆盖母线7端部的端部限位层14,端部限位层14的上设有供母线7端部的连接片15伸出的避让孔16,应力套12与屏蔽层11的搭接距离X的范围为5mm~15mm,优选为10mm,母线7两端套接有应力套12的部分分别接入对应的母线接口中。
[0021]气柜套管9、母线7以及绝缘塞8的在接头处的连接方式如下,以下以第一接头4为例:
[0022]气柜套管9的端部设有第一螺纹孔17,气柜套管9伸入到第一充气柜接口中,气柜套管9与母线7端部的连接片15通过连接杆18和螺母19进行连接,连接杆18的一端与气柜套管9上的第一螺纹孔17螺纹连接,连接杆18的另一端穿过连接片15上的连接孔并通过螺母19紧固,绝缘塞8上设有第二螺纹孔20,绝缘塞8设在第一密封接口中并通过第二螺纹孔20与连接杆18伸出连接孔一端螺纹连接。
[0023]采用上述技术方案,通过在母线7的端部设置应力套12,且应力套12覆盖住屏蔽层
11的断口13位置,屏蔽层11断口13的电场在应力套12的作用下被疏散,避免了断口13电场集中的问题。
[0024]另外通过设置应力套12,增加了绝缘母线7的外径,装配于各接头时,过盈量略为增大,更好地保证了与接头之间的配合,避免两者装配后产间隙,提高了电气性能。
[0025]最后,应力套12由应力材料制作而成,在高电压时既能起防爬绝缘的作用,又能起到电场应力疏散,避免电场集中的作用。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原理之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线连接结构,其特征在于:包括第一充气柜、第二充气柜、设在第一充气柜上的第一接头、设在第二充气柜上的第二接头以及连接第一接头和第二接头的母线;所述母线包括铜棒、包裹在铜棒外周的绝缘屏蔽母线管以及喷涂在绝缘屏蔽母线管外周中间位置的屏蔽层,所述母线的两端套设有应力套,所述应力套的开口端延伸到屏蔽层的断口位置并将屏蔽层的断口覆盖,所述应力套的另一端向内延伸形成覆盖母线端部的端部限位层,所述端部限位层的上设有供母线端部的连接片伸出的避让孔;所述第一接头包括第一母线接口和第一充气柜接口,所述第二接头包括第二母线接口和第二充气柜接口,所述母线两端套接有应力套的部分分别接入第一母线接口和第二母线接口中。2.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于:所述应力套与屏蔽层的搭接距离X的范围为5mm~15mm。3.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于:所述第一接头还包括第一密封接口,所述第一密封接口通过绝缘塞密封。4.根据权利要求1所述的母线连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:马潇
申请(专利权)人:广东安普宏商电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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