一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器，属于电气工程技术领域，包括第一软管、第二软管和半圆夹线板，所述第一软管与第二软管之间通过第一转动轴转动连接，所述第一软管的外壁上固定安装有第一竖板，所述第一竖板的侧壁上固定安装有转动轴承，所述第二软管的外壁上固定安装有第二竖板；本实用新型专利技术中，通过安装有半圆夹线板、固定杆、弹簧、滑动件和第一转动轴，当需要对多根导线进行束线前的穿线时，手指伸进第一拉环的内部，挤压弹簧将导线夹在半圆夹线板的内部，移动半圆夹线板带动滑动件在滑槽中滑动，将线穿过第一软管与第二软管的内部，使导线完全掉入至第一软管与第二软管的内部，快捷方便的实现了穿线。了穿线。了穿线。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器


[0001]本技术属于电气工程
，尤其涉及一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器。

技术介绍

[0002]随着电气工程领域的蓬勃发展中，线路是必不可少的，有些较为复杂的配电柜和配电盘有着许多线，在装配的现场中要将这些线全部接在配电柜中，有些较为复杂的配电柜因为线路比较多，在装配的过程中可能导致线路比较杂乱，非常影响整个配电过程的美观，因此在电气工程装配过程中需要一种分线束线器，来整理一些较为杂乱的线路。
[0003]传统的电气工程装配现场用分线束线器不具有稳定较高的功能，在束线后，可能会存在由于外力的原因，导致导线的松动，可能会影响整个装配现场的整洁，同时也可能会影响后续装配完成后的电柜，或配电盘的使用，传统的电气工程装配现场用分线束线器不具有快速串线的功能，在电气装配过程中，有些导线很长，需要绝缘软管等将较长的导线整理束紧，传统的束线是工人们一根一根的将导线塞进绝缘软管中，从而实现对导线的束线，这样穿线的过程比较繁琐，在导线较多时，非常的麻烦，浪费了劳动力，而且在串线过程中，可能会导致导线缠绕，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的电气工程装配现场用分线束线器不具有稳定较高的功能，在束线后，可能会存在由于外力的原因，导致导线的松动，可能会影响整个装配现场的整洁，同时也可能会影响后续装配完成后的电柜，或配电盘的使用，传统的电气工程装配现场用分线束线器不具有快速串线的功能，在电气装配过程中，有些导线很长，需要绝缘软管等将较长的导线整理束紧，传统的束线是工人们一根一根的将导线塞进绝缘软管中，从而实现对导线的束紧，这样串线的过程比较繁琐，在导线较多时，非常的麻烦，浪费了劳动力，而且在串线过程中，可能会存在导线在绝缘软管中绕在一起，影响后续的使用的问题，而提出的一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器，包括第一软管、第二软管和半圆夹线板，所述第一软管与第二软管之间通过第一转动轴转动连接，所述第一软管的外壁上固定安装有第一竖板，所述第一竖板的侧壁上固定安装有转动轴承，所述第二软管的外壁上固定安装有第二竖板，所述第二竖板的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹帽，所述螺纹杆的一端通过转轴转动安装在转动轴承的内部，所述第一软管与第二软管的内壁上均固定安装有凸块，所述凸块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动件，所述滑动件的一端通过第二转动轴转动安装有半圆夹线板，所述半圆夹线板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧壁上固定安装有弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述凸块关于纵向第一转动轴的中心轴对称安装有两个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述半圆夹线板关于第一转动轴的纵向中心轴对称安装有两个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定杆的上端固定安装有第一拉环。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹帽的外壁上固定安装有连接件。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接件的侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第二拉环。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过安装有半圆夹线板、固定杆、弹簧、滑动件和转动轴，当需要对多根导线进行束线前的穿线时，手指伸进第一拉环的内部，挤压弹簧将导线夹在半圆夹线板的内部，移动半圆夹线板带动滑动件在滑槽中滑动，将线穿过第一软管与第二软管的内部，再松开弹簧，使导线完全掉入至第一软管与第二软管的内部，快捷方便的实现了穿线，避免人工一根一根的穿线导致，浪费了劳动力，而且避免了导线在软管内缠绕起来，影响了后续的使用。
[0019]2、本技术中，通过安装有第一竖板、第二竖板、螺纹杆、第一软管、第二软管和连接件、当第一软管与第二软管内部填充满导线时，通过滑动件将第一软管和第二软管滑出，再转动第二拉环带动螺纹帽转动，挤压第一竖板和第二竖板，带动第一软管和第二软管转动，从而实现了对束线完毕后的导线进行夹紧，具有导线快速束紧功能，避免内部的导线因外界的冲击造成散乱。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器的主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器中半圆夹线板拆卸后的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器中A处放大的结构示意图；
[0023]图例说明：1、转动轴承；2、第一竖板；3、第一软管；4、第一转动轴；5、第二软管；6、滑槽；7、凸块；8、第二竖板；9、第一拉环；10、第二拉环；11、连接杆；12、连接件；13、螺纹帽；14、固定杆；15、弹簧；16、螺纹杆；17、滑动件；18、第二转动轴；19、半圆夹线板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器，包括第一软管3、第二软管5和半圆夹线板19，所述第一软管3与第二软管5之间通过第一转动轴4转动连接，所述第一软管3的外壁上固定安装有第一竖板2，所述第一竖板2的侧壁上固定安装有转动轴承1，所述第二软管5的外壁上固定安装有第二竖板8，所述第二竖板8的内部螺纹安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的外表面螺纹安装有螺纹帽13，所述螺纹帽13的外壁上固定安装有连接件12，通过固定安装有连接件12，能使螺纹帽13转动更方便，所述连接件12的侧壁上固定安装有连接杆11，所述连接杆11的一端固定安装有第二拉环10，通过固定安装有连接杆11和第二拉环10，可通过第二拉环 10与连接杆11带动转动连接件12转动，带动螺纹帽13挤压第二竖板8，更加的方便省力，所述螺纹杆16的一端通过转轴转动安装在转动轴承1的内部，所述第一软管3与第二软管5的内壁上均固定安装有凸块7，所述凸块7的下表面开设有滑槽6，所述凸块7关于纵向第一转动轴4的中心轴对称安装有两个，通过安装有两个凸块7，使滑动半圆夹线板19的安装较为稳定，所述滑槽6的内部滑动安装有滑动件17，所述滑动件17的一端通过第二转动轴18转动安装有半圆夹线板19，所述半圆夹线板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性较高的电气工程装配现场用分线束线器，包括第一软管(3)、第二软管(5)和半圆夹线板(19)，其特征在于：所述第一软管(3)与第二软管(5)之间通过第一转动轴(4)转动连接，所述第一软管(3)的外壁上固定安装有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的侧壁上固定安装有转动轴承(1)，所述第二软管(5)的外壁上固定安装有第二竖板(8)，所述第二竖板(8)的内部螺纹安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹安装有螺纹帽(13)，所述螺纹杆(16)的一端通过转轴转动安装在转动轴承(1)的内部，所述第一软管(3)与第二软管(5)的内壁上均固定安装有凸块(7)，所述凸块(7)的下表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动安装有滑动件(17)，所述滑动件(17)的一端通过第二转动轴(18)转动安装有半圆夹线板(19)，所述半圆夹线板(19)的上表面固定安装有固定杆(14)，所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建锁，唐享华，
申请(专利权)人：李建锁，
类型：新型
国别省市：