一种用于玻璃胶研发的自动混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃胶生产技术领域，且公开了一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，包括搅拌筒和底座，搅拌筒固定安装在底座上方中部，所述底座上方远离中心位置一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上方固定安装有储存筒，所述储存筒的上方固定安装有下料斗，所述储存筒的下方固定安装有定量下料器，所述定量下料器的下方固定安装有连接。该种用于玻璃胶研发的自动混合机构，将添加剂通过下料斗加入储存筒的内部，然后使用时，定量下料器能够控制添加剂下料的量，然后添加剂通过连接管落入搅拌筒的内部，从而能够有效避免添加的添加剂不足，导致玻璃胶的质量不佳的情况发生。玻璃胶的质量不佳的情况发生。玻璃胶的质量不佳的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃胶研发的自动混合机构


[0001]本技术涉及玻璃胶生产
，具体为一种用于玻璃胶研发的自动混合机构。

技术介绍

[0002]玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种(中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。
[0003]在玻璃胶进行生产时，需要添加不同的添加剂，但是一般添加添加剂是通过称量装置进行称量结束后，在投入混合机的内部，在投入时，容易导致添加剂吸附混合机外侧，从而导致需要添加的添加剂不足，从而导致玻璃胶的质量不佳，另外，玻璃胶的生产过程当中搅拌这个程序是十分重要的，其直接关系到玻璃胶的生产加工质量。在现有的玻璃胶生产设备中混合完成后，由于玻璃胶的黏性较大，因此，混合完成后，容易导致玻璃胶会残留在混合机内壁上，不易清洁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，具备能够精确添加添加剂、方便清理搅拌机内壁等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够精确添加添加剂、方便清理搅拌机内壁的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，包括搅拌筒和底座，搅拌筒固定安装在底座上方中部，所述底座上方远离中心位置一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上方固定安装有储存筒，所述储存筒的上方固定安装有下料斗，所述储存筒的下方固定安装有定量下料器，所述定量下料器的下方固定安装有连接管，所述连接管的末端安装在搅拌筒的内侧。
[0008]优选的，所述搅拌筒的上方中部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有若干个搅拌叶。
[0009]优选的，所述搅拌筒的上方一侧开设有进料口，所述搅拌筒的下方中部固定安装有下料管，所述下料管的上方开设有通槽，所述通槽的内侧滑动连接有挡板。
[0010]优选的，所述底座的下方四周均固定安装有支腿，所述支腿的下方固定安装有固定片。
[0011]优选的，所述连接杆的外侧上方固定安装有连接套，所述连接套的外侧固定安装有若干个固定柱，所述固定柱的另外一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装
有毛刷。
[0012]优选的，所述固定片的上方开设有安装孔，通过安装孔能够将底座进行固定，从而能够对搅拌筒进行固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种用于玻璃胶研发的自动混合机构，将添加剂通过下料斗加入储存筒的内部，然后使用时，定量下料器能够控制添加剂下料的量，然后添加剂通过连接管落入搅拌筒的内部，从而能够有效避免添加的添加剂不足，导致玻璃胶的质量不佳的情况发生。
[0016]2、该种用于玻璃胶研发的自动混合机构，电动机转动从而带动外侧的连接套转动，连接套转动从而带动外侧的固定柱转动，固定柱转动从而能够带动一侧的连接板转动，从而能够使毛刷转动清理内壁，因此容易对机内壁上的残留进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接管安装结构示意图；
[0019]图3为本技术连接杆安装结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌筒；2、电动机；3、下料斗；4、储存筒；5、固定板；6、支撑柱；7、底座；8、支腿；9、安装孔；10、固定片；11、下料管；12、定量下料器；13、连接管；14、挡板；15、通槽；16、毛刷；17、连接板；18、固定柱；19、连接套；20、连接杆；21、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，包括搅拌筒1和底座7，搅拌筒1固定安装在底座7上方中部，底座7上方远离中心位置一端固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定安装有固定板5，固定板5的上方固定安装有储存筒4，储存筒4能够对添加剂进行储存，储存筒4的上方固定安装有下料斗3，通过下料斗3能够将添加剂放置在储存筒4的内侧，储存筒4的下方固定安装有定量下料器12，定量下料器12的下方固定安装有连接管13，连接管13的末端安装在搅拌筒1的内侧，对搅拌筒1的内部添加添加剂时，将添加剂通过下料斗3加入储存筒4的内部，然后使用时，定量下料器12能够控制添加剂下料的量，然后添加剂通过连接管13落入搅拌筒1的内部。
[0024]进一步的，搅拌筒1的上方中部固定安装有电动机2，电动机2的输出端固定安装有连接杆20，连接杆20的外侧固定安装有若干个搅拌叶21，对玻璃胶进行混合时，电动机2工作，输出端抓的弄，从而能够带动下方连接杆20转动，连接杆20转动从而能够带动外侧的搅拌叶21转动。
[0025]进一步的，搅拌筒1的上方一侧开设有进料口，搅拌筒1的下方中部固定安装有下
料管11，下料管11的上方开设有通槽15，通槽15的内侧滑动连接有挡板14。
[0026]进一步的，底座7的下方四周均固定安装有支腿8，支腿8的下方固定安装有固定片10，固定片10的上方开设有安装孔9，通过安装孔9能够将底座7进行固定，从而能够对搅拌筒1进行固定。
[0027]实施例二
[0028]基于实施例一,如图1
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3，连接杆20的外侧上方固定安装有连接套19，连接套19的外侧固定安装有若干个固定柱18，固定柱18的另外一端固定安装有连接板17，连接板17的一侧固定安装有毛刷16，对搅拌筒1的内壁进行清洁时，电动机2转动从而带动外侧的连接套19转动，连接套19转动从而带动外侧的固定柱18转动，固定柱18转动从而能够带动一侧的连接板17转动，从而能够使毛刷16转动清理内壁。
[0029]工作原理：对搅拌筒1的内部添加添加剂时，将添加剂通过下料斗3加入储存筒4的内部，然后使用时，定量下料器12能够控制添加剂下料的量，然后添加剂通过连接管13落入搅拌筒1的内部。
[0030]对搅拌筒1的内壁进行清洁时，电动机2转动从而带动外侧的连接套19转动，连接套19转动从而带动外侧的固定柱18转动，固定柱18转动从而能够带动一侧的连接板17转动，从而能够使毛刷16转动清理内壁。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，包括搅拌筒(1)和底座(7)，搅拌筒(1)固定安装在底座(7)上方中部；其特征在于：所述底座(7)上方远离中心位置一端固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上方固定安装有储存筒(4)，所述储存筒(4)的上方固定安装有下料斗(3)，所述储存筒(4)的下方固定安装有定量下料器(12)，所述定量下料器(12)的下方固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)的末端安装在搅拌筒(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上方中部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外侧固定安装有若干个搅拌叶(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶研发的自动混合机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上方一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林细祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区创世纪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：