玻璃胶生产用的自动分装保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃胶生产用的自动分装保护机构，包括支架，所述支架的内部活动安装有电机，所述支架的两侧内部开设有侧槽，所述支架的末端固定连接有出料管道，所述支架的内部固定安装有分装管道一，所述分装管道一的侧面固定安装有分装管道二；通过设计的橡胶保护板一和橡胶保护板二，当在工作的过程中受到碰撞时，使得橡胶保护板一和橡胶保护板二会受到挤压，当橡胶保护板一和橡胶保护板二受到挤压时会产生反弹的力，与外壁产生的冲击力相互抵消而运动的过程中致使弹簧二与弹簧三会被挤压，对管道形成一个相对的力，继而便于便于固定和使用，避免工作的过程中会产生变形，同时还能对管道进行固定。时还能对管道进行固定。时还能对管道进行固定。

【技术实现步骤摘要】
玻璃胶生产用的自动分装保护机构


[0001]本技术属于玻璃胶生产
，具体涉及玻璃胶生产用的自动分装保护机构。

技术介绍

[0002]玻璃胶的分装机构是由支架和安装棒组成，用于将玻璃胶与玻璃胶的外壳结合在一起从而使得玻璃胶能够被运输，并且达到方便使用玻璃胶的目的，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶。
[0003]中国专利申请号(CN213473594U)，公开了一种用于玻璃胶生产的自动分装机构，该技术通过设置分装管道一和分装管道二，使得加工玻璃胶所需要用到的原料和玻璃胶的外壳能够通过分装管道二和分装管道一分别输送到该玻璃胶的分装机构中，从而使得在加工时不会出现玻璃胶原料缺少或是玻璃胶外壳缺少的问题从而不会拖累到整个生产玻璃胶的进度，使得工作效率升高。
[0004]现有的分装管道在没有使用保护的措施时，导致管道容易和外部硬物相互碰撞，碰撞的过程中极易造成管道产生形变，同时管道在长时间连接的过程中致使连接处会产生松动，当松动的过程中再进行工作时，极易造成脱落的问题，并且管道在闲置时没有采取阻挡机构，当异物进入管道内部时，使得管道产生堵塞的问题，为此我们提出玻璃胶生产用的自动分装保护机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供玻璃胶生产用的自动分装保护机构，以解决上述
技术介绍
中通过橡胶保护板一和橡胶保护板二能避免分装管道受到碰撞导致变形的问题，并且通过底部挡板，能避免连接处长时间工作产生松动和异物进入内部产生堵塞问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃胶生产用的自动分装保护机构，包括支架，所述支架的内部活动安装有电机，所述支架的两侧内部开设有侧槽，所述支架的末端固定连接有出料管道，所述支架的内部固定安装有分装管道一，所述分装管道一的侧面固定安装有分装管道二，所述分装管道一和分装管道二的外壁活动套接有橡胶保护板一，所述橡胶保护板一的内部活动安装有延伸套杆，所述延伸套杆的底部活动安装有橡胶保护板二，所述延伸套杆的顶部固定安装有固定板一，所述延伸套杆的顶部活动套接有弹簧二，所述延伸套杆的底部固定安装有固定板二，所述延伸套杆的底部活动套接有弹簧三，当在工作的过程中需要对分装管道一和分装管道二的进行保护时，此刻将橡胶保护板一和橡胶保护板二卡接在分装管道二与分装管道一的外壁，受到冲击力致使橡胶保护板一和橡胶保护板二自身产生反弹的力可以为其进行缓冲，继而便于工作和保护。
[0007]优选的，所述橡胶保护板一和橡胶保护板二的内部均活动安装有底部挡板，所述底部挡板的顶部两侧均活动套接有延伸杆，所述延伸杆的外壁活动套接有弹簧一，当在工
作的过程中需要组织异物产生堵塞时，此刻通过底部挡板能阻挡大块杂质进入内部，继而便于对其产生保护，使其能快速工作。
[0008]优选的，所述橡胶保护板一和橡胶保护板二的两侧内部均开设有侧面活动卡孔，所述侧面活动卡孔的内部和延伸套杆的外壁活动套接，所述固定板一和固定板二的直径是侧面活动卡孔内壁直径的两倍，利用内部开设的活动卡孔，使得在工作的过程中活动卡孔能让橡胶保护板一上下运动，继而便于保护和使用。
[0009]优选的，所述橡胶保护板一和橡胶保护板二的内部开设有内置槽，所述内置槽的内部两侧均开设有安装套孔，所述安装套孔的内部和延伸杆的顶部固定连接，通过设置安装套孔能将延伸杆安装在内部，利用内置槽，使得在工作的过程中底部挡板能进行自由上下运动，从而便于收缩和安装。
[0010]优选的，所述底部挡板的两侧内部均开设有活动腔，所述活动腔的内部和延伸杆的底部活动套接，利用活动腔，使得在工作的过程中延伸杆可以在内部上下运动，继而便于活动和使用。
[0011]优选的，所述弹簧一的外壁是安装套孔外壁直径两倍，所述内置槽的内部和底部挡板的外壁活动套接，将弹簧一设置两倍，使得在工作的过程中弹簧一不会延伸进入安装套孔的内部，从而便于挤压和固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的橡胶保护板一和橡胶保护板二，当在工作的过程中受到碰撞时，使得橡胶保护板一和橡胶保护板二会受到挤压，当橡胶保护板一和橡胶保护板二受到挤压时会产生反弹的力，与外壁产生的冲击力相互抵消，同时利用橡胶保护板一和橡胶保护板二，道延伸进入橡胶保护板一和橡胶保护板二的内部，致使橡胶保护板一和橡胶保护板二均会顺着延伸套杆的外壁分别向固定板二和固定板一的外壁进行运动，而运动的过程中致使弹簧二与弹簧三会被挤压，对管道形成一个相对的力，继而便于便于固定和使用，避免工作的过程中会产生变形，同时还能对管道进行固定。
[0014]2、通过设计的底部挡板，橡胶保护板一和橡胶保护板二活套接在一起，使得两侧的底部挡板能紧紧的贴合再一起，当在工作的过程中可以有效的阻止大块异物进入内部，继而便于工作和使用，当需要使用管道时，此时将管道和底部挡板的连接处相互贴合，而贴合的过程中使得底部挡板会向橡胶保护板一与橡胶保护板二的内部收缩，避免在工作的过程中异物会进入管道内部，同时在需要工作的过程中底部挡板可以自由的伸缩，继而便于持续工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的橡胶保护板一底部整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的底部挡板顶部整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的延伸杆整体结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、电机；3、分装管道一；4、橡胶保护板一；5、延伸套杆；6、底部挡板；7、分装管道二；8、出料管道；9、内置槽；10、安装套孔；11、侧面活动卡孔；12、弹簧一；13、固定板一；14、弹簧二；15、固定板二；16、弹簧三；17、橡胶保护板二；18、侧槽；19、延伸杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：玻璃胶生产用的自动分装保护机构，包括支架1，支架1的内部活动安装有电机2，支架1的两侧内部开设有侧槽18，支架1的末端固定连接有出料管道8，支架1的内部固定安装有分装管道一3，分装管道一3的侧面固定安装有分装管道二7，分装管道一3和分装管道二7的外壁活动套接有橡胶保护板一4，橡胶保护板一4的内部活动安装有延伸套杆5，延伸套杆5的底部活动安装有橡胶保护板二17，延伸套杆5的顶部固定安装有固定板一13，延伸套杆5的顶部活动套接有弹簧二14，延伸套杆5的底部固定安装有固定板二15，延伸套杆5的底部活动套接有弹簧三16。
[0022]本实施方案中，首先将各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃胶生产用的自动分装保护机构，包括支架(1)，所述支架(1)的内部活动安装有电机(2)，所述支架(1)的两侧内部开设有侧槽(18)，所述支架(1)的末端固定连接有出料管道(8)，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有分装管道一(3)，所述分装管道一(3)的侧面固定安装有分装管道二(7)，所述分装管道一(3)和分装管道二(7)的外壁活动套接有橡胶保护板一(4)，所述橡胶保护板一(4)的内部活动安装有延伸套杆(5)，所述延伸套杆(5)的底部活动安装有橡胶保护板二(17)，所述延伸套杆(5)的顶部固定安装有固定板一(13)，所述延伸套杆(5)的顶部活动套接有弹簧二(14)，所述延伸套杆(5)的底部固定安装有固定板二(15)，所述延伸套杆(5)的底部活动套接有弹簧三(16)。2.根据权利要求1所述的玻璃胶生产用的自动分装保护机构，其特征在于：所述橡胶保护板一(4)和橡胶保护板二(17)的内部均活动安装有底部挡板(6)，所述底部挡板(6)的顶部两侧均活动套接有延伸杆(19)，所述延伸杆(19)的外壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林细祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区创世纪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：