本实用新型专利技术公开了一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，包括筛料箱和研磨箱，所述筛料箱顶端一侧中间位置处安装有下料斗，所述筛料箱内部靠近底端位置处安装有导板，所述筛料箱内部背离下料斗一侧靠近顶端位置处安装有振动室，所述振动室内部底端位置处安装有振动电机，所述筛料箱内部两侧靠近顶端位置处安装有限位板，两侧所述限位板顶端中间位置处通过振动弹簧安装有筛料板，所述振动电机输出轴顶端位于筛料板下端安装振动板。本实用新型专利技术解决了现有装置无原料粒径筛选装置，粒径不同的珍珠粒，同时导入研磨器内研磨，影响研磨效率，且研磨器内只可单次加工，珍珠粉研磨效果较差的问题，提高了本实用新型专利技术的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置
[0001]本技术涉及珍珠粉生产
，具体为一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置。
技术介绍
[0002]珍珠粉是由珍珠的有效成分经过科学方法研磨加工而成，其中海水珍珠是在矿物质及各类营养物质非常天然，丰富的大海里孕育出来的，海水珍珠在冰凉的大海里让其更加清凉，滋润，消炎等功效，珍珠具有安神定惊、明目去翳、解毒生肌等功效，现代研究还表明珍珠粉在提高人体免疫力、延缓衰老、祛斑美白、补充钙质等方面都具有独特的作用，珍珠粉的生产需要研磨装置辅助生产。
[0003]现有的研磨装置，无原料粒径筛选装置，粒径不同的珍珠粒，同时导入研磨器内研磨，影响研磨效率，且研磨器内只可单次加工，珍珠粉研磨效果较差，为此，我们提出一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，具备可筛选不同粒径珍珠粒的优点，解决了现有装置无原料粒径筛选装置，粒径不同的珍珠粒，同时导入研磨器内研磨，影响研磨效率，且研磨器内只可单次加工，珍珠粉研磨效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，包括筛料箱和研磨箱，其中所述筛料箱顶端一侧中间位置处安装有下料斗，所述筛料箱内部靠近底端位置处安装有导板，所述筛料箱内部背离下料斗一侧靠近顶端位置处安装有振动室，所述振动室内部底端位置处安装有振动电机，所述筛料箱内部两侧靠近顶端位置处安装有限位板，两侧所述限位板顶端中间位置处通过振动弹簧安装有筛料板，所述振动电机输出轴顶端位于筛料板下端安装振动板，所述筛料箱背离振动室一侧位于筛料板上端位置处安装有出料口，所述筛料箱底端靠近振动室一侧通过下料管连接于研磨箱内部顶端位置处，所述研磨箱内部底端位置处安装有导料板，所述研磨箱内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处通过连接板安装有碾压底座，所述碾压底座内部中间位置处套接有轴承B，所述研磨箱内部位于轴承B内表面套接有旋转轴，所述旋转轴底端位于导料板下端套接有轴承A，所述旋转轴顶端位于研磨箱顶端中间位置处安装有研磨电机，所述旋转轴外表面位于碾压底座上端安装有碾压盘，所述碾压盘内部两侧位置处设有导料槽，所述研磨箱底端背离下料管一侧安装有出料管。
[0006]优选的，所述碾压底座共设有两个，且两个所述碾压底座分设于研磨箱内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处。
[0007]优选的，所述碾压盘共设有两个，且两个所述碾压盘分设于旋转轴外表面位于两个碾压底座顶端位置处，两个所述碾压盘与碾压底座相邻一侧均设有碾压槽。
[0008]优选的，所述导料槽共设有四个，且四个所述导料槽等量分为两组，两组所述导料槽分设于两个碾压盘内部两侧位置处。
[0009]优选的，至上而下，第一个所述碾压盘两侧的导料槽顶端通过分料管B安装有分料盘A，第二个所述碾压盘两侧的导料槽顶端通过分料管A安装有分料盘B，所述下料管末端安装于分料盘A内部位置处。
[0010]优选的，所述下料管位于研磨箱上端安装有下料开关。
[0011]优选的，所述限位板共设有两个，且两个所述限位板分设于筛料箱内部两侧靠近顶端位置处。
[0012]优选的，所述振动弹簧共设有两个，且两个所述振动弹簧分设于两侧限位板顶端位于筛料板与限位板间隙位置处。
[0013]优选的，所述筛料板、导板与导料板均倾斜设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在两侧限位板顶端中间位置处通过振动弹簧设置筛料板，达到将粒径较大珍珠粒筛选分出的效果，在筛料箱内部背离下料斗一侧靠近顶端位置处设置振动室，在振动室内部底端位置处设置振动电机，在筛料箱内部两侧靠近顶端位置处设置限位板，在振动电机输出轴顶端位于筛料板下端设置振动板，以解决珍珠粒径较大，影响研磨效率的问题，提高了本技术的生产效率。
[0016]2、本技术通过在旋转轴外表面位于两个碾压底座顶端位置处设置两个碾压盘，达到对珍珠粒进行两次研磨的效果，在研磨箱内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处设置两个碾压底座，至上而下，在第一个碾压盘两侧的导料槽顶端通过分料管B设置分料盘A，在第二个所述碾压盘两侧的导料槽顶端通过分料管A设置分料盘B，在下料管末端设置于分料盘A内部位置处，以解决珍珠粉研磨效果较差，珍珠粉较粗，无法满足使用者要求的问题，提高了本技术的生产质量。
[0017]3、本技术通过在研磨箱内部底端位置处设置导料板，达到辅助珍珠粉下料的效果，且导料板均倾斜设置，以解决珍珠粉易积留在研磨箱内的问题，提高了本技术的原料利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术筛料箱的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术研磨箱的主视结构示意图；
[0022]图5为本技术研磨箱的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、筛料箱；2、研磨箱；3、碾压盘；4、碾压底座；5、下料管；6、下料斗；7、出料口；8、筛料板；9、振动室；10、下料开关；11、导板；12、振动弹簧；13、限位板；14、振动电机；15、振动板；16、研磨电机；17、分料盘A；18、分料管A；19、连接板；20、导料板；21、轴承A；22、出料管；23、旋转轴；24、分料盘B；25、分料管B；26、轴承B；27、导料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，包括筛料箱1和研磨箱2，筛料箱1顶端一侧中间位置处安装有下料斗6，筛料箱1内部靠近底端位置处安装有导板11，筛料箱1内部背离下料斗6一侧靠近顶端位置处安装有振动室9，振动室9内部底端位置处安装有振动电机14，筛料箱1内部两侧靠近顶端位置处安装有限位板13，限位板13共设有两个，且两个限位板13分设于筛料箱1内部两侧靠近顶端位置处，两侧限位板13顶端中间位置处通过振动弹簧12安装有筛料板8，用以筛选出粒径较大的珍珠粒，便于后续研磨加工，振动弹簧12共设有两个，且两个振动弹簧12分设于两侧限位板13顶端位于筛料板8与限位板13间隙位置处，振动电机14输出轴顶端位于筛料板8下端安装振动板15，辅助筛料板8对珍珠粒进行筛选，筛料箱1背离振动室9一侧位于筛料板8上端位置处安装有出料口7，筛料箱1底端靠近振动室9一侧通过下料管5连接于研磨箱2内部顶端位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，包括筛料箱(1)和研磨箱(2)，其特征在于：所述筛料箱(1)顶端一侧中间位置处安装有下料斗(6)，所述筛料箱(1)内部靠近底端位置处安装有导板(11)，所述筛料箱(1)内部背离下料斗(6)一侧靠近顶端位置处安装有振动室(9)，所述振动室(9)内部底端位置处安装有振动电机(14)，所述筛料箱(1)内部两侧靠近顶端位置处安装有限位板(13)，两侧所述限位板(13)顶端中间位置处通过振动弹簧(12)安装有筛料板(8)，所述振动电机(14)输出轴顶端位于筛料板(8)下端安装振动板(15)，所述筛料箱(1)背离振动室(9)一侧位于筛料板(8)上端位置处安装有出料口(7)，所述筛料箱(1)底端靠近振动室(9)一侧通过下料管(5)连接于研磨箱(2)内部顶端位置处，所述研磨箱(2)内部底端位置处安装有导料板(20)，所述研磨箱(2)内部靠近顶端位置处与靠近底端位置处通过连接板(19)安装有碾压底座(4)，所述碾压底座(4)内部中间位置处套接有轴承B(26)，所述研磨箱(2)内部位于轴承B(26)内表面套接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)底端位于导料板(20)下端套接有轴承A(21)，所述旋转轴(23)顶端位于研磨箱(2)顶端中间位置处安装有研磨电机(16)，所述旋转轴(23)外表面位于碾压底座(4)上端安装有碾压盘(3)，所述碾压盘(3)内部两侧位置处设有导料槽(27)，所述研磨箱(2)底端背离下料管(5)一侧安装有出料管(22)。2.根据权利要求1所述的一种粒径可筛选式珍珠粉化妆粉底用粉末研磨装置，其特征在于：所述碾压底座(4)共设有两个，且两个所述碾压底座(4)分设于研磨箱(2)内部靠近顶端位置处与靠近底端位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨五川，黄坤，张文忠，
申请(专利权)人：金华市曼彩化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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