一种点焊设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种点焊设备，包括底座，底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动盘相连，转动盘上固定有若干安装座，安装座上固定有用于定位管状料的定位框，安装座上还固定有四个快速夹，底座上固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座上固定有呈X形的导轨，导轨端部均滑动设置有活动座，活动座上安装有焊接头，升降座上还设置有能驱动活动座同步动作的驱动结构。本实用新型专利技术具有焊接方便的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种点焊设备。

技术介绍

[0002]焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法。被结合的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、塑料等)，也可以是一种金属与一种非金属，目前工业中应用最普遍的是金属之间的结合。点焊机是焊接设备中的其中一种。现有技术中没有专门用于框架的点焊设备，因此，设计出一种点焊设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种点焊设备，该点焊设备具有焊接方便的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种点焊设备，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动盘相连，转动盘上固定有若干安装座，安装座上固定有用于定位管状料的定位框，安装座上还固定有四个快速夹，底座上固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座上固定有呈X形的导轨，导轨端部均滑动设置有活动座，活动座上安装有焊接头，升降座上还设置有能驱动活动座同步动作的驱动结构。
[0005]采用该结构，将四根管状料依次放入到定位框处，通过快速夹将管状料定位住，形成框架，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动转动盘转动，转动盘带动安装座转动，安装座带动定位框转动，使定位框位于升降座的正下方，通过移动结构带动升降座向下移动，使焊接头与管状料相接触，通过驱动结构带动活动座同步动作，焊接头对框架的四条拼缝进行同步焊接，焊接方便。
[0006]所述驱动结构包括驱动电机、联动盘和四根导柱，驱动电机通过安装杆固定在升降座上，驱动电机的输出轴竖直向下，联动盘和驱动电机的输出轴端部相连，联动片上开设有四个弧形导槽，且弧形导槽呈均匀分布，导柱上端位于弧形导槽内，导柱下端和活动座相连。
[0007]采用该结构，通过驱动电机带动联动盘转动，弧形导槽带动导柱动作，使四个活动座同步动作。
[0008]所述导柱上端还安装有辅助轮。
[0009]所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和皮带，动力电机固定在底座上，且动力电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在驱动轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。
[0010]采用该结构，通过动力电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从
动轮带动驱动轴转动。
[0011]所述移动结构包括气缸、导杆和导套，导杆竖直固定在立柱上，导套设置在导杆上，气缸固定在立柱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和导套相连，升降座和导套相连。
[0012]采用该结构，通过气缸带动导套沿着导杆上下移动，导套带动升降座上下移动，从而可使升降座上下移动。
[0013]所述导杆两端均具有限位块。
[0014]与现有技术相比，本点焊设备具有该优点：
[0015]本技术中将四根管状料依次放入到定位框处，通过快速夹将管状料定位住，形成框架，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动转动盘转动，转动盘带动安装座转动，安装座带动定位框转动，使定位框位于升降座的正下方，通过移动结构带动升降座向下移动，使焊接头与管状料相接触，通过驱动结构带动活动座同步动作，焊接头对框架的四条拼缝进行同步焊接，焊接方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术中驱动结构的平面结构示意图。
[0018]图3是本技术中动力结构的平面结构示意图。
[0019]图中，1、底座；2、转动盘；3、驱动轴；4、立柱；5、限位块；6、导杆；7、导套；8、气缸；9、升降座；10、导轨；11、活动座；12、焊接头；13、安装座；14、快速夹；15、定位框；16、驱动电机；17、联动盘；17a、弧形导槽；18、辅助轮；19、导柱；20、动力电机；21、主动轮；22、皮带；23、从动轮。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
图3所示，本点焊设备，包括底座1，底座1上竖直转动设置有驱动轴3，驱动轴3下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴3上端和转动盘2相连，转动盘2上固定有若干安装座13，在本实施例中，安装座13的数量为三个；安装座13上固定有用于定位管状料的定位框15，15安装座13上还固定有四个快速夹14，底座1上固定有立柱4，立柱4上设置有升降座9，升降座9与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座9上固定有呈X形的导轨10，导轨10端部均滑动设置有活动座11，活动座11上安装有焊接头12，升降座9上还设置有能驱动活动座11同步动作的驱动结构。
[0022]采用该结构，将四根管状料依次放入到定位框15处，通过快速夹14将管状料定位住，形成框架，通过动力结构带动驱动轴3转动，驱动轴3带动转动盘2转动，转动盘2带动安装座13转动，安装座13带动定位框15转动，使定位框15位于升降座9的正下方，通过移动结构带动升降座9向下移动，使焊接头12与管状料相接触，通过驱动结构带动活动座11同步动作，焊接头12对框架的四条拼缝进行同步焊接，焊接方便。
[0023]驱动结构包括驱动电机16、联动盘17和四根导柱19，驱动电机16通过安装杆固定
在升降座9上，驱动电机16的输出轴竖直向下，联动盘17和驱动电机16的输出轴端部相连，联动片上开设有四个弧形导槽17a，且弧形导槽17a呈均匀分布，导柱19上端位于弧形导槽17a内，导柱19下端和活动座11相连。
[0024]采用该结构，通过驱动电机16带动联动盘17转动，弧形导槽17a带动导柱19动作，使四个活动座11同步动作。
[0025]导柱19上端还安装有辅助轮18。
[0026]动力结构包括动力电机20、主动轮21、从动轮23和皮带22，动力电机20固定在底座1上，且动力电机20的输出轴竖直向上，主动轮21固定在动力电机20的输出轴端部，从动轮23固定在驱动轴3下端，皮带22套设在主动轮21与从动轮23之间。
[0027]采用该结构，通过动力电机20带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带22带动从动轮23转动，从动轮23带动驱动轴3转动。
[0028]移动结构包括气缸8、导杆6和导套7，导杆6竖直固定在立柱4上，导套7设置在导杆6上，气缸8固定在立柱4上，气缸8的活塞杆竖直向下，气缸8的活塞杆端部和导套7相连，升降座9和导套7相连。
[0029]采用该结构，通过气缸8带动导套7沿着导杆6上下移动，导套7带动升降座9上下移动，从而可使升降座9上下移动。
[0030]导杆6两端均具有限位块5。
[0031]以上部件均为通用标准件或本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊设备，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动盘相连，转动盘上固定有若干安装座，安装座上固定有用于定位管状料的定位框，安装座上还固定有四个快速夹，底座上固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，升降座上固定有呈X形的导轨，导轨端部均滑动设置有活动座，活动座上安装有焊接头，升降座上还设置有能驱动活动座同步动作的驱动结构。2.根据权利要求1所述的点焊设备，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机、联动盘和四根导柱，驱动电机通过安装杆固定在升降座上，驱动电机的输出轴竖直向下，联动盘和驱动电机的输出轴端部相连，联动片上开设有四个弧形导槽，且弧形导...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚春晓，朱徐峰，俞晓东，丁沈浩，封海华，沈小明，吴小庆，
申请(专利权)人：海宁赛维尼机电有限公司，
类型：新型
国别省市：