粉碎机复合高耐磨合金锤头制造技术

本实用新型专利技术提供粉碎机复合高耐磨合金锤头，包括锤头本体，所述锤头本体内部嵌入设置有手臂柱，所述手臂柱位于锤头本体中心上方，所述锤头本体外侧壁包裹有巩固层，所述锤头本体下端设有防护层；本实用新型专利技术为了提高锤头本体的耐磨性，防护层和巩固层的设置，使锤头本体既耐磨又耐冲击；手臂柱二分之一长度嵌入锤头本体内部，这样不仅可以增加锤头本体的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果；采用锤头本体和手臂柱组合，便于对锤头本体进行拆卸，从而便于对磨损较为严重的锤头进行更换和维护，一定程度上节约了资源。一定程度上节约了资源。一定程度上节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
粉碎机复合高耐磨合金锤头


[0001]本技术主要涉及微粉碎机
，尤其涉及粉碎机复合高耐磨合金锤头。

技术介绍

[0002]破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。
[0003]锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足够韧性,现有的粉碎机合金锤头一般为一体成型，使用时间久了之后会有一定程度的磨损和破碎，需要对其整体进行替换，不便于粉碎机的修理和维护。
[0004]已公开中国技术专利，申请号CN201520100356.2，专利名称：一种超微粉碎机锤头，申请日：20150708，本技术公开一种超微粉碎机锤头，包括锤头坯体，其特征在于，所述的锤头坯体的一侧为打击面，锤头坯体上设置有至少两个安装孔，锤头坯体通过安装孔装置在粉碎盘上，锤头坯体的打击面位于粉碎盘的直径方向，在粉碎盘的外侧为齿圈，锤头坯体面向齿圈的一侧设置有齿状结构。本技术所述的超微粉碎机锤头利用面向齿圈的齿状结构提高粉碎机内高速气流对物料的冲击，加大物料相互间的撞击和摩擦，从而有效提高粉碎效率、效果，提高粉碎机产量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供粉碎机复合高耐磨合金锤头，包括锤头本体1，所述锤头本体1内部嵌入设置有手臂柱2，所述手臂柱2位于锤头本体1中心上方，所述锤头本体1外侧壁包裹有巩固层3，所述锤头本体1下端设有防护层4。
[0006]优选的，手臂柱2远离锤头本体1一端开设安装孔5。
[0007]优选的，手臂柱2二分之一长度嵌入锤头本体1内部。
[0008]优选的，手臂柱2和锤头本体1采用螺纹旋转安装方式。
[0009]优选的，防护层4选用硬质合金材料制成。
[0010]优选的，硬质合金制成的防护层4通过氧焊连接在锤头本体1下端。
[0011]优选的，巩固层3选用高韧性材料制成。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、为了提高锤头本体的耐磨性，防护层和巩固层的设置，使锤头本体既耐磨又耐冲击；
[0014]2、手臂柱二分之一长度嵌入锤头本体内部，这样不仅可以增加锤头本体的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果；
[0015]3、采用锤头本体和手臂柱组合，便于对锤头本体进行拆卸，从而便于对磨损较为严重的锤头进行更换和维护，一定程度上节约了资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视整体结构剖视图；
[0019]图中，
[0020]1、锤头本体；2、手臂柱；3、巩固层；4、防护层；5、安装孔。
具体实施方式
[0021]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0022]如图1
‑
3所示可知，本技术包括有：锤头本体1，所述锤头本体1内部嵌入设置有手臂柱2，所述手臂柱2位于锤头本体1中心上方，所述锤头本体1外侧壁包裹有巩固层3，所述锤头本体1下端设有防护层4。
[0023]在使用中，使用方法和达到的效果
[0024]在本实施中优选的，手臂柱2远离锤头本体1一端开设安装孔5。
[0025]在本实施中优选的，手臂柱2二分之一长度嵌入锤头本体1内部。
[0026]设置上述结构，这样不仅可以增加锤头本体的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
[0027]在本实施中优选的，手臂柱2二分之一长度嵌入锤头本体1内部。
[0028]设置上述结构，。
[0029]在本实施中优选的，手臂柱2和锤头本体1采用螺纹旋转安装方式。
[0030]设置上述结构，方便安装和拆卸。
[0031]在本实施中优选的，防护层4选用硬质合金材料制成。
[0032]设置上述结构，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性。
[0033]在本实施中优选的，硬质合金制成的防护层4通过氧焊连接在锤头本体1下端。
[0034]将手臂柱和锤头本体采用螺纹旋转安装，
[0035]1、为了提高锤头本体的耐磨性，防护层和巩固层的设置，使锤头本体既耐磨又耐冲击；
[0036]2、手臂柱二分之一长度嵌入锤头本体内部，这样不仅可以增加锤头本体的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果；
[0037]采用锤头本体和手臂柱组合，便于对锤头本体进行拆卸，从而便于对磨损较为严重的锤头进行更换和维护，一定程度上节约了资源。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉碎机复合高耐磨合金锤头，其特征在于，包括锤头本体(1)，所述锤头本体(1)内部嵌入设置有手臂柱(2)，所述手臂柱(2)位于锤头本体(1)中心上方，所述锤头本体(1)外侧壁包裹有巩固层(3)，所述锤头本体(1)下端设有防护层(4)。2.根据权利要求1所述的粉碎机复合高耐磨合金锤头，其特征在于：所述手臂柱(2)远离锤头本体(1)一端开设安装孔(5)。3.根据权利要求2所述的粉碎机复合高耐磨合金锤头，其特征在于：所述手臂柱(2)二分之一长度嵌入锤头本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜书明，
申请(专利权)人：无锡帕拓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：