一种碳膜印制电路板散热装置制造方法及图纸

技术编号:29183134 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 23:57
本实用新型专利技术公开了一种碳膜印制电路板散热装置,属于电路板技术领域,一种碳膜印制电路板散热装置,包括第一箱体和电路板本体,所述电路板本体位于第一箱体内,所述第一箱体内固定连接有导温层,所述导温层内设有工作仓,所述导温层与第一箱体之间设有控温层,所述工作仓底部固定连接有温度传感器,所述第一箱体上固定连接有制冷器,所述制冷器与控温层之间连接有第一管道,所述工作仓内壁分别固定连接有电机和第一支撑板,所述电机输出端固定连接有转动轴;本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,通过温度传感与制冷器的相互配合对工作仓内进行降温,通过活塞与吸气泵相互配合对电路板进行除尘,提高电路板使用寿命的同时实用性大大提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种碳膜印制电路板散热装置


[0001]本技术涉及电路板
,尤其涉及一种碳膜印制电路板散热装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,而碳膜印制电路板是电路板中的一种,但目前现有的碳膜印制电路板在工作的过程中没有散热功能,以及不能有效的对电路板进行除尘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术碳膜印制电路板在工作的过程中没有散热功能以及不能有效的对电路板进行除尘等问题,而提出的一种碳膜印制电路板散热装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种碳膜印制电路板散热装置,包括第一箱体和电路板本体,所述电路板本体位于第一箱体内,所述第一箱体内固定连接有导温层,所述导温层内设有工作仓,所述导温层与第一箱体之间设有控温层,所述工作仓底部固定连接有温度传感器,所述第一箱体上固定连接有制冷器,所述制冷器与控温层之间连接有第一管道,所述工作仓内壁分别固定连接有电机和第一支撑板,所述电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有曲轴,所述工作仓顶部固定连接有活塞,所述活塞与曲轴之间转动连接,所述第一支撑板底部转动连接有螺纹杆,所述转动轴与螺纹杆之间连接有传动机构,所述螺纹杆上螺纹连接有第二支撑板,所述工作仓内设有喷头,所述喷头与活塞之间连接有软管,所述第一箱体上分别固定连接有吸气泵和第二箱体,所述第一箱体内壁固定连接有集尘槽,所述集尘槽与吸气泵之间连接有第四管道,所述第二箱体与吸气泵之间连接有第三管道。
[0006]优选的,所述传动机构包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮,所述第一斜齿轮固定连接在转动轴上,所述第一支撑板上固定连接有气缸,所述第二斜齿轮转动连接在气缸输出端上,所述第三斜齿轮固定连接在螺纹杆上,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮和第三斜齿轮可分离可啮合。
[0007]优选的,所述工作仓底部固定连接有固定块,所述电路板本体位于固定块上,所述固定块与电路板本体之间螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的,所述喷头固定连接在第二支撑板底部。
[0009]优选的,所述第一管道和软管内均设有单向阀,所述控温层与第一箱体之间连接有第二管道,所述第二管道内设有阀门开关。
[0010]优选的,所述第二箱体内壁滑动连接有过滤网,所述第二箱体侧壁设有排气孔。
[0011]优选的,所述第一箱体和第二箱体侧壁均设有侧门,所述第一箱体底部固定连接
有底座,所述侧门上设有进气孔。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种碳膜印制电路板散热装置,具备以下有益效果:
[0013]该碳膜印制电路板散热装置,使用时,将电路板本体放置到固定块上,通过螺栓与固定块螺纹连接把电路板本体固定住,在电路板本体持续工作过程中,当温度传感器感应到工作仓内温度过高时,打开阀门开关,启动制冷器,制冷器产生冷气,冷气通过第一管道输送到控温层内,经过导温层传递到工作仓内进行降温。
[0014]因电路板本体长时间工作表面会附着灰尘需要定期进行除尘,启动气缸,气缸推动第二斜齿轮与第一斜齿轮和第三斜齿轮啮合连接,启动电机,电机带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动第三斜齿轮转动,第三斜齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动第二支撑板向下移动,当第二支撑板移动到合适位置的时候关闭气缸,同时电机带动转动轴转动,转动轴带动曲轴转动,曲轴带动活塞往复运动压缩产生的气体通过软管输送到喷头内,喷出对电路板本体进行除尘,与此同时,启动吸气泵,吸气泵通过集尘槽与喷头相互配合,将灰尘通过第四管道,经过第三管道输送到第二箱体内,经过第二箱体内的过滤网过滤后气体通过排气孔排出。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作便捷,通过温度传感与制冷器的相互配合对工作仓内进行降温,通过活塞与吸气泵相互配合对电路板进行除尘,提高电路板使用寿命的同时实用性大大提升。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳膜印制电路板散热装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种碳膜印制电路板散热装置图1中A 部分的放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种碳膜印制电路板散热装置图1中B 部分的放大图;
[0019]图4为本技术提出的一种碳膜印制电路板散热装置中第一箱体主视图。
[0020]图中:1、第一箱体;101、控温层;102、导温层;103、固定块; 104、工作仓;105、第一支撑板;2、电路板本体;201、螺栓;3、温度传感器;4、制冷器;401、第一管道;402、单向阀;403、第二管道;404、阀门开关;5、电机;501、转动轴;502、第一斜齿轮; 503、曲轴;6、活塞;601、软管;7、气缸;701、第二斜齿轮;8、螺纹杆;801、第三斜齿轮;802、第二支撑板;803、喷头;9、吸气泵;901、第三管道;902、第四管道;903、集尘槽;10、第二箱体; 1001、过滤网;1002、排气孔;11、侧门;1101、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种碳膜印制电路板散热装置,包括第一箱体1和电路板本体2,电路板本体2位于第一箱体1内,第一箱体1内固定连接有导温层102,导温层102内设有工作仓104,导温层102与第一箱体1之间设有控温层101,工作仓104底部固定连接有温度传感器 3,第一箱体1上固定连接有制冷器 4,制冷器4与控温层101之间连接有第一管道401,工作仓104内壁分别固定连接有电机5和第一支撑板105,电机5输出端固定连接有转动轴501,转动轴501上固定连接有曲轴503,工作仓104顶部固定连接有活塞6,活塞6与曲轴503之间转动连接,第一支撑板105底部转动连接有螺纹杆8,转动轴501与螺纹杆8之间连接有传动机构,螺纹杆8上螺纹连接有第二支撑板802,工作仓104内设有喷头803,喷头803与活塞6之间连接有软管601,第一箱体1上分别固定连接有吸气泵9和第二箱体10,第一箱体1内壁固定连接有集尘槽903,集尘槽9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳膜印制电路板散热装置,包括第一箱体(1)和电路板本体(2),所述电路板本体(2)位于第一箱体(1)内,其特征在于,所述第一箱体(1)内固定连接有导温层(102),所述导温层(102)内设有工作仓(104),所述导温层(102)与第一箱体(1)之间设有控温层(101),所述工作仓(104)底部固定连接有温度传感器(3),所述第一箱体(1)上固定连接有制冷器(4),所述制冷器(4)与控温层(101)之间连接有第一管道(401),所述工作仓(104)内壁分别固定连接有电机(5)和第一支撑板(105),所述电机(5)输出端固定连接有转动轴(501),所述转动轴(501)上固定连接有曲轴(503),所述工作仓(104)顶部固定连接有活塞(6),所述活塞(6)与曲轴(503)之间转动连接,所述第一支撑板(105)底部转动连接有螺纹杆(8),所述转动轴(501)与螺纹杆(8)之间连接有传动机构,所述螺纹杆(8)上螺纹连接有第二支撑板(802),所述工作仓(104)内设有喷头(803),所述喷头(803)与活塞(6)之间连接有软管(601),所述第一箱体(1)上分别固定连接有吸气泵(9)和第二箱体(10),所述第一箱体(1)内壁固定连接有集尘槽(903),所述集尘槽(903)与吸气泵(9)之间连接有第四管道(902),所述第二箱体(10)与吸气泵(9)之间连接有第三管道(901)。2.根据权利要求1所述的一种碳膜印制电路板散热装置,其特征在于,所述传动机构包括第一斜齿轮(502)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新军
申请(专利权)人:深圳市明辉软硬电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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