本实用新型专利技术公开了一种螺母生产设备用的下料装置，包括装置的主体、废铁渣回收箱、用于对废铁渣进行筛除的筛除结构、用于对螺母进行回收的回收结构以及用于对主体内部的粉尘物进行清理的清理结构，所述主体的顶部和一侧底部分别设有进料漏斗和回收门，所述主体的正面一侧开设有出料口，且所述主体的内部下端表面开设有滑槽，所述废铁渣回收箱通过连接件活动安装于滑槽上，所述筛除结构安装于主体的内部两侧内壁上，所述回收结构安装于主体的正面一侧且位于出料口的正下方，所述清理结构安装于主体的内部背面一侧内壁上以及主体外部的背面一侧。本实用新型专利技术便于将螺母中的废铁渣进行拆除，且有效的避免筛除过程中的粉尘物污染情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母生产设备用的下料装置
[0001]本技术涉及螺母生产设备
，具体为一种螺母生产设备用的下料装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母在生活中的应用非常广泛，在汽车生产行业就广泛的使用到螺母，在螺母的生产过程中，需要对螺母进行下料处理，因此需要用到一种螺母生产设备用下料装置。
[0003]但是，现有的螺母生产设备用的下料装置存在一下不足：
[0004]现有的螺母生产设备用的下料装置缺少对螺母中的废铁渣和螺母进行分离的结构，通常需要人工手动将回收箱内的螺母和废铁渣进行清理，不仅增加了工作人员的工作量，还导致螺母的生产效率降低，以及螺母在进行下料的过程中，会产生粉尘污染物，如不及时处理会影响到整个工作环境。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺母生产设备用的下料装置，以解决上述
技术介绍
中在锚杆的使用需要保证锚杆的承载力，在使用前需要进行对锚杆进行承载力进行压力测试，现有的压力测试只是利用测试与计算出结果，但是在使用的时候得出的数据不够精准，同时不能得出较为实际的结构，导致检测的数据不够实际。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母生产设备用的下料装置，包括装置的主体、废铁渣回收箱、用于对废铁渣进行筛除的筛除结构、用于对螺母进行回收的回收结构以及用于对主体内部的粉尘物进行清理的清理结构，所述主体的顶部和一侧底部分别设有进料漏斗和回收门，所述主体的正面一侧开设有出料口，且所述主体的内部下端表面开设有滑槽，所述废铁渣回收箱通过连接件活动安装于滑槽上，所述筛除结构安装于主体的内部两侧内壁上，所述回收结构安装于主体的正面一侧且位于出料口的正下方，所述清理结构安装于主体的内部背面一侧内壁上以及主体外部的背面一侧。
[0007]优选的，所述筛除结构包括震动电机、筛网以及伸缩连接杆，所述震动电机安装于主体的一侧内壁上，所述筛网安装于震动电机的输出端上，且所述筛网的两侧边缘处通过伸缩连接杆与主体两侧内壁连接，便于对螺母中的废铁渣进行筛除。
[0008]优选的，所述回收结构包括螺母回收箱和海绵垫，所述螺母回收箱安装于主体的正面一侧位于出料口的正下方，所述海绵垫安装于螺母回收箱的底部以及四周内壁上，便于回收螺母，且有效的对螺母进行保护，避免螺母碰撞后变形损坏。
[0009]优选的，所述清理结构包括风机、回收管以及水箱，所述风机安装于主体内部背面一侧内壁上，所述回收管安装于风机的背面一侧，且所述回收管贯穿主体的内壁与水箱连
接，所述水箱安装于主体外部的背面一侧，且所述水箱上开设有进水口和出水口，便于对筛除过程中产生的粉尘物进行及时的清理，避免粉尘物飞扬到空中造成环境污染。
[0010]优选的，所述筛网在主体内部倾斜设置，且所述筛网的顶端位于进料漏斗的下方，避免螺母在筛除过后掉落至主体内部，提高对螺母的回收效率。
[0011]优选的，所述筛网两侧安装有挡板，避免筛除过程中螺母掉落。
[0012]本技术提供了一种螺母生产设备用的下料装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术设置有筛选结构，螺母通过进料漏斗进入到筛网上，在震动电机的作用下，筛网在主体内部左右晃动，伸缩连接杆对晃动的筛网进行支撑，螺母中掺杂的废铁渣在晃动中从筛网的网缝中掉落至废铁渣回收箱内，螺母则在重力的作用下从筛网上滚落进入到螺母回收箱内。
[0014]（2）本技术设置有清理结构，在风机的作用下，风机对主体内部筛除废铁渣时产生的粉尘物进行吸收，吸收的粉尘物通过回收管进入到水箱内部，与水箱中的水混合，避免粉尘物飞扬到空气中，减少了粉尘物对工作环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的水箱位置示意图；
[0018]图4为本技术的滑槽位置示意图。
[0019]图中：1、主体；2、废铁渣回收箱；3、进料漏斗；4、回收门；5、出料口；6、滑槽；7、震动电机；8、筛网；9、伸缩连接杆；10、螺母回收箱；11、海绵垫；12、风机；13、回收管；14、水箱；15、进水口；16、出水口；17、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种螺母生产设备用的下料装置，包括装置的主体1、废铁渣回收箱2、用于对废铁渣进行筛除的筛除结构、用于对螺母进行回收的回收结构以及用于对主体1内部的粉尘物进行清理的清理结构，所述主体1的顶部和一侧底部分别设有进料漏斗3和回收门4，所述主体1的正面一侧开设有出料口5，且所述主体1的内部下端表面开设有滑槽6，所述废铁渣回收箱2通过连接件活动安装于滑槽6上，所述筛除结构安装于主体1的内部两侧内壁上，所述回收结构安装于主体1的正面一侧且位于出料口5的正下方，所述清理结构安装于主体1的内部背面一侧内壁上以及主体1外部的背面一侧。
[0022]所述筛除结构包括震动电机7、筛网8以及伸缩连接杆9，所述震动电机7安装于主体1的一侧内壁上，所述筛网8安装于震动电机7的输出端上，且所述筛网8的两侧边缘处通过伸缩连接杆9与主体1两侧内壁连接，便于对螺母中的废铁渣进行筛除，提高螺母的生产效率。
[0023]所述回收结构包括螺母回收箱10和海绵垫11，所述螺母回收箱10安装于主体1的正面一侧位于出料口5的正下方，所述海绵垫11安装于螺母回收箱10的底部以及四周内壁
上，便于对螺母进行回收，且可以有效的保护螺母，避免螺母碰撞后变形损坏。
[0024]所述清理结构包括风机12、回收管13以及水箱14，所述风机12安装于主体1内部背面一侧内壁上，所述回收管13安装于风机12的背面一侧，且所述回收管13贯穿主体1的内壁与水箱14连接，所述水箱14安装于主体1外部的背面一侧，且所述水箱14上开设有进水口15和出水口16，便于将筛除过程中产生的粉尘物进行及时的吸收，避免粉尘物飞扬到空气中，减少粉尘物对工作环境的影响。
[0025]所述筛网8在主体1内部倾斜设置，且所述筛网8的顶端位于进料漏斗3的下方，避免螺母在筛选后掉落至主体1内部，提高螺母的回收效率。
[0026]所述筛网8两侧安装有挡板17，避免筛除过程中螺母掉落。
[0027]工作原理，生产出来的螺母从进料漏斗3进入到主体1内部的筛网8上，启动震动电机7，在震动电机7的作用下，筛网8在主体1内部左右晃动，筛网8两侧的伸缩连接杆9对晃动的筛网8进行支撑，螺母中掺杂的废铁渣在晃动中从筛网8的网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母生产设备用的下料装置，包括装置的主体（1）、废铁渣回收箱（2）、用于对废铁渣进行筛除的筛除结构、用于对螺母进行回收的回收结构以及用于对主体（1）内部的粉尘物进行清理的清理结构，其特征在于：所述主体（1）的顶部和一侧底部分别设有进料漏斗（3）和回收门（4），所述主体（1）的正面一侧开设有出料口（5），且所述主体（1）的内部下端表面开设有滑槽（6），所述废铁渣回收箱（2）通过连接件活动安装于滑槽（6）上，所述筛除结构安装于主体（1）的内部两侧内壁上，所述回收结构安装于主体（1）的正面一侧且位于出料口（5）的正下方，所述清理结构安装于主体（1）的内部背面一侧内壁上以及主体（1）外部的背面一侧。2.根据权利要求1所述的一种螺母生产设备用的下料装置，其特征在于：所述筛除结构包括震动电机（7）、筛网（8）以及伸缩连接杆（9），所述震动电机（7）安装于主体（1）的一侧内壁上，所述筛网（8）安装于震动电机（7）的输出端上，且所述筛网（8）的两侧边缘处通过伸缩连接杆（9）与主体（1）两侧内壁连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪花，
申请(专利权)人：河北冠华电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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