一种药材炒制锅制造技术

技术编号:29181745 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-06 23:53
本实用新型专利技术公开了一种药材炒制锅,包括:锅体、排烟装置。所述锅体中心对称位置设有一对凸耳一,所述凸耳一下方连接有升降装置一,升降装置一底端连接于底板,所述锅体外连接有加热装置,所述锅体内设有若干隔板,所述隔板集中分布在所述凸耳一;所述排烟装置位于所述锅体上方,包括烟囱及设于所述烟囱内的排风扇和过滤板,所述烟囱为竖直方向设置,所述排风扇设于所述烟囱下端,所述烟囱下端贯穿支撑板,所述支撑板下端连接有支撑柱,所述过滤板设于所述烟囱上端。不需要额外的炒铲,在锅体进行摇摆时,隔板就能起到混匀药材的作用,另外排烟装置可及时吸收药材炒制过程中产生的烟气,减少空气中的有害因子。减少空气中的有害因子。减少空气中的有害因子。

【技术实现步骤摘要】
一种药材炒制锅


[0001]本技术属于药材加工
,尤其涉及一种药材炒制锅。

技术介绍

[0002]中药制备中常常涉及到各种加工方式,比较常见的有炒制、蒸煮、炮制等,炒制药材是药材加工生产过程中的较为重要的一环,而有的工厂是采用人工炒药的方式,但人工炒药存在工作效率低,翻炒不匀等问题,进而影响药材最终的药效,另外药材在炒制过程中会产生烟气,通常含有一些有毒物质,工作人员长期炒制药材,可能吸入这些有毒烟气,进而影响其身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种药材炒制锅,不需要额外的炒铲,在锅体进行上下摇摆时,锅体内的隔板就能起到混匀药材的作用,而且本技术设有排烟装置,可及时吸收药材炒制过程中产生的烟气,减少空气中的有害因子,保证工作人员的身体健康。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种药材炒制锅,包括:锅体、排烟装置。
[0006]锅体中心对称位置设有一对凸耳一,凸耳一下方连接有升降装置一,升降装置一底端铰接于底板,锅体外连接有加热装置,锅体内设有若干隔板,隔板集中分布在凸耳一,且隔板倾斜设置,均指向锅体的底部;
[0007]排烟装置位于锅体上方,包括烟囱及设于烟囱内的排风扇和过滤板,烟囱为竖直方向设置,排风扇设于烟囱下端,烟囱下端贯穿支撑板,支撑板下端连接有支撑柱,过滤板设于烟囱上端。
[0008]进一步的,隔板为加热片,隔板为上下两层且错位排列。
[0009]进一步的,加热装置为贴合锅体的弧状结构。
[0010]进一步的,锅体中心对称位置还设有一对凸耳二,凸耳二位于凸耳一连线的垂直平分线上,其中一个凸耳二上表面设有凹槽,凹槽一侧连通锅体,凸耳二下方连接有升降装置二,升降装置二底端连接于底板。
[0011]进一步的,过滤板两端连接有挡条,锅体上端相应位置设有豁口,挡条与豁口上下滑动配合。
[0012]进一步的,升降装置一顶端连接一个球体,且球体被包裹于凸耳一内,配合升降装置一的运动轨迹,凸耳一底部设有十字形槽,升降装置二与凸耳二也是通过上述方式实现转动连接,升降装置一、升降装置二均铰接于底板。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、锅体内设有两层交错排列的隔板,不需要额外的炒铲,在锅体进行摇摆时,隔板就能起到混匀药材的作用,而且隔板为加热板,也可起到均匀加热药材的作用,结构简单,
实用性强;
[0015]2、本技术设有排烟装置,可及时吸收药材炒制过程中产生的烟气,减少空气中的有害因子,保证工作人员的身体健康,且排烟装置的过滤板为活动连接,在使用一段时间后,过滤板的过滤效果减弱,方便工作人员进行更换新的过滤板;
[0016]3、通过升降装置一与凸耳一的配合,可实现锅体的摆动,以达到充分混匀药材的效果,在完成药材炒制时,通过升降装置二与凸耳二的配合,可倾斜锅体,从凹槽中倒出药材进行下一步加工,节省了大量人力;
[0017]4、升降装置与凸耳通过一个球体转动连接,凸耳底部设有十字形槽,升降装置与底板铰链连接,可实现锅体在四个方位上的摆动,结构简单,稳定性好;
[0018]5、加热装置为贴合锅体的弧状结构,可使药材在锅体内均匀加热,对比现有技术中采用的燃煤燃气等加热方式,本技术的加热方式较为安全,再对比现有技术中,锅体底部往往设置较为厚重的加热器,翻转锅体需要极大的动力,浪费能源,本技术的加热装置较为轻便,节省能源。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例的立体结构图;
[0020]图2为图1中A的局部放大图;
[0021]图3为本申请实施例的锅体俯视图;
[0022]图4为本申请实施例的锅体立体结构图一;
[0023]图5为本申请实施例的锅体立体结构图二;
[0024]图6为本申请实施例的凸耳一内部结构图;
[0025]图7为本申请实施例的凸耳一仰视图。
具体实施方式
[0026]如图1所示,为本实施例提供的一种药材炒制锅,包括:锅体1、排烟装置3。
[0027]具体的,锅体1中心对称位置设有一对凸耳一1a,凸耳一1a下方连接有升降装置一2a,升降装置一2a底端铰链于底板。
[0028]更具体的,如图6、7所示,升降装置一2a顶端连接一个球体,且球体被包裹于凸耳一1a内,配合升降装置一2a的运动轨迹,凸耳一1a底部设有十字形槽。
[0029]具体的,如图5所示,锅体1外连接有加热装置13,加热装置13为贴合锅体1的弧状结构,可使药材在锅体1内均匀加热,对比现有技术中采用的燃煤燃气等加热方式,本技术的加热方式较为安全。
[0030]具体的,锅体1内设有若干隔板11,隔板11集中分布在凸耳一1a,且隔板11倾斜设置,均指向锅体1的底部。
[0031]更具体的,如图3所示,隔板11为加热片,隔板11为上下两层且错位排列,在锅体1进行摇摆时,隔板11就能起到混匀药材的作用,而且隔板11为加热板,也可起到均匀加热药材的作用。
[0032]具体的,排烟装置3位于锅体1上方,包括烟囱31及设于烟囱内的排风扇和过滤板32,烟囱31为竖直方向设置,排风扇设于烟囱31下端,烟囱31下端贯穿支撑板34,支撑板34
下端连接有支撑柱35,过滤板32设于烟囱31上端。
[0033]优选的,如图2所示,过滤板32两端连接有挡条33,锅体1上端相应位置设有豁口,挡条33与豁口上下滑动配合,在使用一段时间后,过滤板32的过滤效果减弱,方便工作人员进行更换新的过滤板32。
[0034]具体的,如图4所示,锅体1中心对称位置还设有一对凸耳二1b,凸耳二1b位于凸耳一1a连线的垂直平分线上,其中一个凸耳二1b上表面设有凹槽12,凹槽12一侧连通锅体1,凸耳二1b下方连接有升降装置二2b,升降装置二2b铰链于底板,通过升降装置二2b与凸耳二1b的配合,可倾斜锅体1,两侧隔板11中间有较大缝隙,可从此缝隙倒出药材,最后从凹槽12倒出。
[0035]应用时,把需要炒制的药材倒入锅体1内,接通排烟装置3、升降装置一2a和加热装置13的电源,锅体1在升降装置一2a的调控下上下摇摆,锅体1内的药材在隔板11的作用下,不断混匀,均匀加热,与此同时,排风扇把烟气吸入烟囱31内,通过过滤板32的过滤后,再排出清洁的空气,药材炒制完成,锅体1上表面为水平方向时,立即关闭排烟装置3、升降装置一2a和加热装置13的电源,再打开升降装置二2b的电源,待锅体1倾斜到一定角度,关闭升降装置二2b的电源,从凸耳二1b的凹槽12中倒出药材即可。
[0036]以上实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点,并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解,在不脱离本技术的范围情况下,对本技术进行的各种改变或同等替换,均属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材炒制锅,其特征在于,包括:锅体(1)、排烟装置(3);所述锅体(1)中心对称位置设有一对凸耳一(1a),所述凸耳一(1a)下方连接有升降装置一(2a),所述升降装置一(2a)底端铰接于底板,所述锅体(1)外连接有加热装置(13),所述锅体(1)内设有若干隔板(11),所述隔板(11)集中分布在所述凸耳一(1a),且所述隔板(11)倾斜设置,均指向所述锅体(1)的底部;所述排烟装置(3)位于所述锅体(1)上方,包括烟囱(31)及设于所述烟囱内的排风扇和过滤板(32),所述烟囱(31)为竖直方向设置,所述排风扇设于所述烟囱(31)下端,所述烟囱(31)下端贯穿支撑板(34),所述支撑板(34)下端连接有支撑柱(35),所述过滤板(32)设于所述烟囱(31)上端。2.根据权利要求1所述的药...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁军峰
申请(专利权)人:四川兴盛源药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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