本实用新型专利技术公开了一种激振器固定装置，属于直升机试验设备领域，激振器固定装置包括支撑部、连接固定部、固定转盘、转盘螺纹杆。转盘螺纹杆通过螺纹连接的方式固定于支撑部上；固定转盘固定于转盘螺纹杆上部；连接固定部设置于固定转盘上，用于将激振器固定于固定转盘上，连接固定部可在固定转盘面上使激振器以任意一个角度被固定；当转盘螺纹杆旋转时，固定于转盘螺纹杆上的固定转盘随之发生升降动作。本实用新型专利技术公开的激振器固定装置具有可以在一定范围内自由调节激振器安装高度及角度的功能，以满足激振器试验的要求。以满足激振器试验的要求。以满足激振器试验的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种激振器固定装置
[0001]本技术涉及直升机试验设备领域，尤其涉及一种激振器固定装置。
技术介绍
[0002]全机振频振型试验是实测直升机全机的固有频率和振型，分析直升机全机动力学特性，为修正全机动力学模型提供试验数据，为振动分析和振动控制提供试验依据。在全机振频振型试验中，对全机进行垂向、侧向激励，激励位置的高度和方向都不确定，需根据机身外形结构特点和试验情况在现场确定，故需设计可调整激振器高度和角度的固定装置方可满足试验的要求。但是现有技术中并无可调整激振器高度和角度的固定装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中激振器的固定装置无法调整激振器高度和角度的缺陷，本技术所需解决的问题在于提出一种激振器固定装置，具有可以在一定范围内自由调节激振器安装高度及角度的功能，以满足激振器试验的要求。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种激振器固定装置，包括：
[0006]支撑部；
[0007]转盘螺纹杆，所述转盘螺纹杆通过螺纹连接的方式固定于所述支撑部上；
[0008]固定转盘，所述固定转盘固定于所述转盘螺纹杆上部；
[0009]连接固定部，所述连接固定部设置于所述固定转盘上，用于将激振器固定于所述固定转盘上，所述连接固定部可在所述固定转盘面上使所述激振器以任意一个角度被固定；
[0010]当所述转盘螺纹杆旋转时，固定于所述转盘螺纹杆上的所述固定转盘随之发生升降动作。
[0011]优选地，所述固定转盘上设置有四条切缝，且该四条切缝关于所述固定转盘的圆心中心对称，相邻切缝之间相互垂直，所述切缝为从所述固定转盘的边缘开始朝所述固定转盘的圆心延伸，所述连接固定部将所述激振器固定于所述切缝上。
[0012]优选地，所述固定转盘上设置有固定转盘摇柄。
[0013]优选地，所述支撑部包括：
[0014]底板，所述底板固定于水平面上；
[0015]支撑槽钢，所述支撑槽钢设置于所述底板的四周并与所述底板的板面垂直；
[0016]固定台上板，所述固定台上板设置于所述支撑槽钢的顶部；
[0017]横向加强槽钢，所述横向加强槽钢两端设置于相邻的两个所述支撑槽钢上；
[0018]螺纹杆固定下板，所述螺纹杆固定下板设置于所述横向加强槽钢上；
[0019]所述转盘螺纹杆通过螺纹连接的方式贯穿设置于所述固定台上板与所述螺纹杆固定下板上。
[0020]优选地，所述连接固定部包括：
[0021]压条，所述压条设置于所述激振器的固定位置的上下表面；
[0022]压紧螺栓，所述压紧螺栓贯通所述固定转盘以及压条；
[0023]压紧螺母，所述压紧螺母配合于所述压紧螺栓的上下两端，通过旋紧所述压紧螺母压缩两个所述压条之间的间距，使得压条与激振器固定连接，并且同时将所述压条以及所述激振器固定于所述固定转盘上。
[0024]优选地，所述固定台上板上设置有四条切缝，所述四条切缝关于所述固定台上板的中心对称，且所述切缝均由固定台上板边缘朝固定台上板的中心延伸设置。
[0025]优选地，所述底板以及所述固定转盘上均设置有与所述固定台上板上的切缝相同的切缝，使得可通过螺杆贯穿所有所述切缝将整个激振器固定装置压紧并固定于地面。
[0026]本技术的优点是：
[0027]本技术提供的一种激振器固定装置，包括支撑部、转盘螺纹杆、固定转盘、连接固定部。其中支撑部固定于水平面上，转盘螺纹杆通过螺纹连接的方式固定设置于支撑部上(通过旋转转盘螺纹杆即可调节转盘螺纹杆的上下高度位置)，固定转盘固定设置在转盘螺纹杆的上部，而激振器通过连接固定部固定在固定转盘上，并且接固定部可在固定转盘面上使所述激振器以任意一个角度被固定(可以先对激振器的角度进行调节，而后通过连接固定部将激振器进行固定)，由于固定转盘固定设置在转盘螺纹杆上，故而当转盘螺纹杆旋转升降时，固定转盘伴随着一起升降，故而通过转动转盘螺纹杆即可实现调整固定于固定转盘上的激振器的位置。综上，本技术提供的激振器固定装置具有可以在一定范围内自由调节激振器安装高度及角度的功能，以满足激振器试验的要求。
附图说明
[0028]图1为本技术公开的激振器固定装置的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、激振器；2、固定转盘摇柄；3、压紧螺栓；4、压紧螺母；5、压条；6、垫块；7、固定转盘；8、转盘螺纹杆；9、上锁紧螺母；10、固定台上板；11、支撑槽钢；12、下锁紧螺母；13、螺纹杆固定下板；14、横向加强槽钢；15、底板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]如图1所示，本实施例中提供的激振器1固定装置，包括支撑部、转盘螺纹杆8、连接固定部、固定转盘7。支撑部为框架形结构，用于支撑处于上方的激振器1，转盘螺纹杆8通过螺纹连接的方式固定于支撑部上(转盘螺纹杆8表面设置有外螺纹，支撑部上设置有内螺纹孔，转盘螺纹杆8配合设置于支撑部上的内螺纹孔孔内)。固定转盘7(采用焊接的方式)固定于转盘螺纹杆8上部。连接固定部设置于固定转盘7上，用于将激振器1固定于固定转盘7上，连接固定部可在固定转盘7面上使激振器1以任意一个角度被固定。当转盘螺纹杆8旋转时，固定于转盘螺纹杆8上的固定转盘7随之发生升降动作。其中支撑部固定于水平面上，转盘螺纹杆8通过螺纹连接的方式固定设置于支撑部上(通过旋转转盘螺纹杆8即可调节转盘螺纹杆8的上下高度位置)，固定转盘7固定设置在转盘螺纹杆8的上部，而激振器1通过连接固
定部固定在固定转盘7上，并且接固定部可在固定转盘7面上使所述激振器1以任意一个角度被固定(可以先对激振器1的角度进行调节，而后通过连接固定部将激振器1进行固定)，由于固定转盘7固定设置在转盘螺纹杆8上，故而当转盘螺纹杆8旋转升降时，固定转盘7伴随着一起升降，故而通过转动转盘螺纹杆8即可实现调整固定于固定转盘7上的激振器1的位置。综上，本实施例提供的激振器1固定装置具有可以在一定范围内自由调节激振器1安装高度及角度的功能，以满足激振器1试验的要求。
[0033]为了便于对激振器1进行固定，进一步地，固定转盘7上设置有四条切缝，且该四条切缝关于固定转盘7的圆心中心对称，相邻切缝之间相互垂直，切缝为从固定转盘7的边缘开始朝固定转盘7的圆心延伸，连接固定部将激振器1固定于切缝上。连接固定部采用螺栓固定的方式将激振器1固定在固定转盘7，螺栓的直径大小略小于切缝宽度大小，通过螺栓与螺母的配合使用便可以将激振器1以各种角度(在固定转盘7的上表面所在平面内可以随意的改变方向)固定在切缝的任意位置，便于调节激振器1位置以满足激振器1试验的要求。
[0034]进一步地，固定转盘7上设置有固定转盘摇柄2。当需要调节激振器1的高度时，可以通过固定转盘摇柄2使的固定转盘7转动，而后使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激振器固定装置，其特征在于，包括：支撑部；转盘螺纹杆(8)，所述转盘螺纹杆(8)通过螺纹连接的方式固定于所述支撑部上；固定转盘(7)，所述固定转盘(7)固定于所述转盘螺纹杆(8)上部；连接固定部，所述连接固定部设置于所述固定转盘(7)上，用于将激振器(1)固定于所述固定转盘(7)上，所述连接固定部可在所述固定转盘(7)面上使所述激振器(1)以任意一个角度被固定；当所述转盘螺纹杆(8)旋转时，固定于所述转盘螺纹杆(8)上的所述固定转盘(7)随之发生升降动作。2.根据权利要求1所述的一种激振器固定装置，其特征在于：所述固定转盘(7)上设置有四条切缝，且该四条切缝关于所述固定转盘(7)的圆心中心对称，相邻切缝之间相互垂直，所述切缝为从所述固定转盘(7)的边缘开始朝所述固定转盘(7)的圆心延伸，所述连接固定部将所述激振器(1)固定于所述切缝上。3.根据权利要求1所述的一种激振器固定装置，其特征在于：所述固定转盘(7)上设置有固定转盘摇柄(2)。4.根据权利要求1所述的一种激振器固定装置，其特征在于，所述支撑部包括：底板(15)，所述底板(15)固定于水平面上；支撑槽钢(11)，所述支撑槽钢(11)设置于所述底板(15)的四周并与所述底板(15)的板面垂直；固定台上板(10)，所述固定台上板(10)设置于所述支撑槽钢(11)的顶部；横向加强槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱星昱，黄伟鎔，
申请(专利权)人：江西金科力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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