一种副油箱加工用装置制造方法及图纸

本技术提供一种副油箱加工用装置，包括：凸模、凸模底板、凹模，所述凹模上部设置有吊耳，所述吊耳数量4件，所述吊耳上安装有吊环，所述凸模结构为筒状，所述凸模底板与所述凸模通过圆柱销进行定位，其中，所述凸模内部设置有两件内部螺母，所述内部螺母一件设置在凸模上端，所述内部螺母另一件设置在凸模中间段，所述凹模上端安装有活动压板，所述活动压板中心位置安装有轴承衬套，所述轴承衬套外缘安装有推力轴承，所述推力轴承上端安装有旋帽，所述旋帽外缘安装有手柄。本技术结构简单，能够增加装置的手柄长度减小长时间工作带来的手部疼痛感，同时还能够达到省力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及邮箱加工，具体涉及一种副油箱加工用装置。

技术介绍

1、副油箱是指挂在机身或机翼下面的中间粗、两头尖呈流线型的燃油箱。挂副油箱可以增加飞机的航程和续航时间，而飞机在空战在必要的时候又可以扔掉副油箱，以较好的机动性投入战斗。

2、由于副油箱结构为薄壁结构且大多数结构为橄榄球状，在成型阶段需要进行多次的压力成型，不能一蹴而就，在多次成型的过程中往往需要进行旋压，旋压过程在人为进行手动旋压时由于人工手动转动的手柄通常较细，在进行高强的工作往往工人手掌会疼痛，且传统手柄均为固定长度，不能够很好进行省力选择工作，若果有必要通常套根钢管进行旋压，此时还要到处寻找可用钢管，费时费力。

3、针对以上副油箱加工不能够省力以及不能改变手柄长度等问题，现提供一种简单的优化方案。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案：

2、一种副油箱加工用装置，包括：凸模、凸模底板、凹模，所述凹模上部设置有吊耳，所述吊耳数量4件，所述吊耳上安装有吊环，所述凸模结构为筒状，所述凸模底部安装有凸模底板，所述凸模底板通过螺栓和螺母进行安装，所述凸模底板与所述凸模通过圆柱销进行定位，其中，所述凸模内部设置有两件内部螺母，所述内部螺母一件设置在凸模上端，所述内部螺母另一件设置在凸模中间段，中间段的所述内部螺母固定住螺杆的一端，所述螺杆的另一端穿过所述凸模和所述凹模，所述凹模上端安装有活动压板，所述活动压板中心位置安装有轴承衬套，所述轴承衬套外缘安装有推力轴承，所述推力轴承上端安装有旋帽，所述旋帽外缘安装有手柄。

3、优选的，所述手柄包括：内杆、铆钉、外杆、旋转杆、拿手，所述内杆一端固定在所述旋帽上，所述内杆另一端安装有外杆，所述外杆与所述内杆中间通过铆钉连接，所述外杆内设置有旋转杆。

4、优选的，所述外杆结构为半圆环结构，所述外杆的厚壁中开设有环槽，所述环槽一端封闭，所述环槽另一端开口。

5、优选的，所述旋转杆结构为半圆环状，所述旋转杆一端设置为“t”形结构，所述旋转杆另一端设置有拿手，所述旋转杆安装在所述外杆内。

6、有益效果

7、1. 本技术结构简单，占地面积少，能够灵活运用各种副油箱加工场所，实现副油箱加工的方便快捷。

8、2.本技术通过设置折叠的手柄能够在需要是进行改变旋转手柄的长度，同时由于外杆是包裹住内杆的，在实际工作中手掌接触的手柄截面直径较大，能够减小手掌与手柄长时间接触带来的疼痛感，同时在需要对手柄进行加长时，只需要将外杆展开，转动旋转杆，便能够加长手柄长度，根据杠杆原理，手柄越长旋转越省力，还能够达到省力的效果。

9、3.本技术设置的旋转杆一端为“t”字型可以防止旋转杆从外杆端口滑出，同时提高旋转杆在外杆内部的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种副油箱加工用装置，包括：凸模（1）、凸模底板（2）、凹模（3），所述凹模（3）上部设置有吊耳（15），所述吊耳（15）数量4件，所述吊耳（15）上安装有吊环（7），所述凸模（1）结构为筒状，所述凸模（1）底部安装有凸模底板（2），所述凸模底板（2）通过螺栓（9）和螺母（8）进行安装，所述凸模底板（2）与所述凸模（1）通过圆柱销（11）进行定位，其特征在于，所述凸模（1）内部设置有两件内部螺母（12），所述内部螺母（12）一件设置在凸模（1）上端，所述内部螺母（12）另一件设置在凸模（1）中间段，中间段的所述内部螺母（12）固定住螺杆（10）的一端，所述螺杆（10）的另一端穿过所述凸模（1）和所述凹模（3），所述凹模（3）上端安装有活动压板（4），所述活动压板（4）中心位置安装有轴承衬套（5），所述轴承衬套（5）外缘安装有推力轴承（13），所述推力轴承（13）上端安装有旋帽（6），所述旋帽（6）外缘安装有手柄（14）。

2.根据权利要求1所述的一种副油箱加工用装置，其特征在于，所述手柄（14）包括：内杆（141）、铆钉（142）、外杆（143）、旋转杆（144）、拿手（145），所述内杆（141）一端固定在所述旋帽（6）上，所述内杆（141）另一端安装有外杆（143），所述外杆（143）与所述内杆（141）中间通过铆钉（142）连接，所述外杆（143）内设置有旋转杆（144）。

3.根据权利要求2所述的一种副油箱加工用装置，其特征在于，所述外杆（143）结构为半圆环结构，所述外杆（143）的厚壁中开设有环槽（146），所述环槽（146）一端封闭，所述环槽（146）另一端开口。

4.根据权利要求2所述的一种副油箱加工用装置，其特征在于，所述旋转杆（144）结构为半圆环状，所述旋转杆（144）一端设置为“T”形结构，所述旋转杆（144）另一端设置有拿手（145），所述旋转杆（144）安装在所述外杆（143）内。

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【技术特征摘要】

1.一种副油箱加工用装置，包括：凸模（1）、凸模底板（2）、凹模（3），所述凹模（3）上部设置有吊耳（15），所述吊耳（15）数量4件，所述吊耳（15）上安装有吊环（7），所述凸模（1）结构为筒状，所述凸模（1）底部安装有凸模底板（2），所述凸模底板（2）通过螺栓（9）和螺母（8）进行安装，所述凸模底板（2）与所述凸模（1）通过圆柱销（11）进行定位，其特征在于，所述凸模（1）内部设置有两件内部螺母（12），所述内部螺母（12）一件设置在凸模（1）上端，所述内部螺母（12）另一件设置在凸模（1）中间段，中间段的所述内部螺母（12）固定住螺杆（10）的一端，所述螺杆（10）的另一端穿过所述凸模（1）和所述凹模（3），所述凹模（3）上端安装有活动压板（4），所述活动压板（4）中心位置安装有轴承衬套（5），所述轴承衬套（5）外缘安装有推力轴承（13），所述推力轴承（13）上端安装有旋帽（6），所述旋帽（6）外缘安装有手柄（14）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴安德，史旭明，李昌萍，
申请(专利权)人：江西金科力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：