一种总有机碳试样淋洗装置及其抽滤结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种总有机碳试样淋洗装置及其抽滤结构，抽滤结构包括负压容器，负压容器设有用于与负压抽吸系统连接的抽气口，还设有用于安装透水坩埚的坩埚安装孔；所述坩埚安装孔包括背向负压容器内腔一端的锥孔段，锥孔段的孔径外大内小；抽滤结构还包括锥形密封塞，锥形密封塞用于适配放入坩埚安装孔中，并与所述锥孔段配合而实现密封；锥形密封塞内设有连通负压容器内外的坩埚穿孔，坩埚穿孔的孔壁上径向朝内突出设置有环形凸起，环形凸起用于与透水坩埚的外周密封配合。相比“O”型密封圈，锥形密封塞与坩埚安装孔之间的接触面积更大，密封效果更好。密封效果更好。密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种总有机碳试样淋洗装置及其抽滤结构


[0001]本技术涉及一种总有机碳试样淋洗装置及其抽滤结构。

技术介绍

[0002]沉积岩中总有机碳含量测定是以碳元素表示岩石中有机质含量的一种简便而有效的方法，沉积岩中总有机碳分析是有机地球化学实验室必备项目之一，其含量是烃源岩评价的重要指标，一般分析试样数量较多。
[0003]沉积岩中总有机碳分析包括试样前处理和仪器检测两部分。试样前处理涉及挑样、粉碎、称量、酸化、淋洗、烘干等工序。《沉积岩中总有机碳的测定》GB/T19145
‑
2003中5.4条洗样规定：将酸处理过的试样置于抽滤器上的透水坩埚中，用蒸馏水洗至中性，把洗好的试样放入温度不高于80
°
C的恒温干燥箱内进行烘干后进行仪器分析。
[0004]目前已有的总有机碳试样淋洗装置如授权公告号为CN205157284U的中国技术专利所示，包括抽滤结构及布置在抽滤结构上方的淋洗结构，抽滤结构包括真空泵、负压容器（即该专利中的抽滤瓶），负压容器上开设有抽气口，用来连接负压抽吸系统，负压抽吸系统包括真空泵。淋洗结构包括位于抽滤瓶上方的滴定管，还包括向滴定管供水的蓄水箱和进水管。使用时，将盛有酸处理过试样的透水坩埚套上“O”型密封圈，然后放置在抽滤瓶的锥形瓶口内，使“O”型密封圈与锥形瓶口密封，真空泵对抽滤瓶进行抽气；之后通过滴定管向透水坩埚内滴水，淋洗试样；淋洗完成后将透水坩埚取下。
[0005]目前的总有机碳试样淋洗装置在使用时“O”型密封圈套在透水坩埚的外部，“O”型密封圈径向涨开实现与透水坩埚的良好密封，也方便透水坩埚的取下。但是“O”型密封圈与抽滤瓶瓶口之间的密封并不可靠，其原因在于：“O”型密封圈自身密封面积较小，再加上抽滤瓶瓶口的精度较低时，易在“O”型密封圈与抽滤瓶瓶口之间产生透气间隙；而且，在放置透水坩埚时，若透水坩埚出现歪斜，“O”型密封圈也会随之歪斜，导致“O”型密封圈与抽滤瓶瓶口之间易出现透气间隙，而无法保证密封性能。“O”型密封圈与抽滤瓶瓶口之间密封性较差容易导致抽滤时，外部的空气自透气间隙处进入到抽滤瓶中，影响抽滤的效果和效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，以解决现有技术中透水坩埚与抽滤容器之间密封性较差而影响抽滤效果、效率的技术问题；还提供一种总有机碳试样淋洗装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构的技术方案是：一种总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，包括：
[0008]负压容器，负压容器设有用于与负压抽吸系统连接的抽气口，还设有用于安装透水坩埚的坩埚安装孔；
[0009]所述坩埚安装孔包括背向负压容器内腔一端的锥孔段，锥孔段的孔径外大内小；
[0010]抽滤结构还包括锥形密封塞，锥形密封塞用于适配放入坩埚安装孔中，并与所述
锥孔段配合而实现密封；
[0011]锥形密封塞内设有连通负压容器内外的坩埚穿孔，坩埚穿孔的孔壁上径向朝内突出设置有环形凸起，环形凸起用于与透水坩埚的外周密封配合。
[0012]本技术的有益效果是：相比“O”型密封圈，锥形密封塞与坩埚安装孔之间的接触面积更大，密封效果更好。坩埚安装孔包括锥孔段，锥孔段与锥形密封塞配合实现密封，正常工作时，锥形密封塞受到负压抽吸作用而朝锥孔段的小径一端移动，移动过程中锥形密封塞与锥孔段之间的密封更加牢固。锥形密封塞通过环形凸起与透水坩埚进行配合，而实现锥形密封塞与透水坩埚之间的密封，相比锥形密封塞中坩埚穿孔整体与透水坩埚接触密封的方式而言，环形凸起与透水坩埚之间的接触面积较小，透水坩埚放入锥形密封塞以及由锥形密封塞中取出时所受的摩擦阻力更小，方便取放。本技术中的抽滤结构，通过设置锥形密封塞，既保证了锥形密封塞与负压容器之间的密封可靠性，防止出现漏气现象，提高抽滤的效果和效率，也方便了透水坩埚的取放。
[0013]作为进一步优化的方案，所述环形凸起沿所述锥形密封塞的轴向间隔排布有至少两道。
[0014]本方案的效果在于，通过设置至少两道环形凸起，能够兼顾透水坩埚取放的便捷性和密封的可靠性。
[0015]作为进一步优化的方案，所述坩埚安装孔包括所述的锥孔段，还包括靠近负压容器内腔的直孔段。
[0016]本方案的效果在于，与坩埚安装孔整体为锥孔段的方式相比，设置直孔段后，坩埚安装孔中与负压容器内腔连通的孔口的内径较大，便于淋洗水经该孔口进入到负压容器的内腔中。
[0017]作为进一步优化的方案，所述负压容器为负压抽滤箱，负压抽滤箱上设有多个所述的坩埚安装孔，各坩埚安装孔中均设有所述锥形密封塞。
[0018]本方案的效果在于，在负压抽滤箱上设置多个坩埚安装孔，能够同时对多个透水坩埚进行抽滤，而且，多个坩埚安装孔均布置在负压抽滤箱上，也避免出现工作台杂乱的情况。
[0019]作为进一步优化的方案，所述负压抽滤箱上设有连通阀，连通阀用于在取出透水坩埚前打开，以供外部的空气进入负压抽滤箱内。
[0020]本方案的效果在于，在抽滤完成后打开连通阀，外部的空气能够进入到负压抽滤箱内，使负压抽滤箱内外保持等压，或者减小压差，方便透水坩埚的取出。
[0021]本技术总有机碳试样淋洗装置的技术方案是：一种总有机碳试样淋洗装置，包括：
[0022]抽滤结构，抽滤结构包括负压容器，负压容器设有用于与负压抽吸系统连接的抽气口，还设有用于安装透水坩埚的坩埚安装孔；
[0023]淋洗结构，用于向透水坩埚内供水以淋洗试样；
[0024]所述坩埚安装孔包括背向负压容器内腔一端的锥孔段，锥孔段的孔径外大内小；
[0025]抽滤结构还包括锥形密封塞，锥形密封塞用于适配放入坩埚安装孔中，并与所述锥孔段配合而实现密封；
[0026]锥形密封塞内设有连通负压容器内外的坩埚穿孔，坩埚穿孔的孔壁上径向朝内突
出设置有环形凸起，环形凸起用于与透水坩埚的外周密封配合。
[0027]本技术的有益效果是：相比“O”型密封圈，锥形密封塞与坩埚安装孔之间的接触面积更大，密封效果更好。坩埚安装孔包括锥孔段，锥孔段与锥形密封塞配合实现密封，正常工作时，锥形密封塞受到负压抽吸作用而朝锥孔段的小径一端移动，移动过程中锥形密封塞与锥孔段之间的密封更加牢固。锥形密封塞通过环形凸起与透水坩埚进行配合，而实现锥形密封塞与透水坩埚之间的密封，相比锥形密封塞中坩埚穿孔整体与透水坩埚接触密封的方式而言，环形凸起与透水坩埚之间的接触面积较小，透水坩埚放入锥形密封塞以及由锥形密封塞中取出时所受的摩擦阻力更小，方便取放。本技术中的抽滤结构，通过设置锥形密封塞，既保证了锥形密封塞与负压容器之间的密封可靠性，防止出现漏气现象，提高抽滤的效果和效率，也方便了透水坩埚的取放。
[0028]作为进一步优化的方案，所述环形凸起沿所述锥形密封塞的轴向间隔排布有至少两道。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，包括：负压容器，负压容器设有用于与负压抽吸系统连接的抽气口，还设有用于安装透水坩埚的坩埚安装孔；其特征在于：所述坩埚安装孔包括背向负压容器内腔一端的锥孔段，锥孔段的孔径外大内小；抽滤结构还包括锥形密封塞，锥形密封塞用于适配放入坩埚安装孔中，并与所述锥孔段配合而实现密封；锥形密封塞内设有连通负压容器内外的坩埚穿孔，坩埚穿孔的孔壁上径向朝内突出设置有环形凸起，环形凸起用于与透水坩埚的外周密封配合。2.根据权利要求1所述的总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，其特征在于：所述环形凸起沿所述锥形密封塞的轴向间隔排布有至少两道。3.根据权利要求1所述的总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，其特征在于：所述坩埚安装孔包括所述的锥孔段，还包括靠近负压容器内腔的直孔段。4.根据权利要求1或2或3所述的总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，其特征在于：所述负压容器为负压抽滤箱，负压抽滤箱上设有多个所述的坩埚安装孔，各坩埚安装孔中均设有所述锥形密封塞。5.根据权利要求4所述的总有机碳试样淋洗装置的抽滤结构，其特征在于：所述负压抽滤箱上设有连通阀，连通阀用于在取出透水坩埚前打开，以供外部的空气进入负压抽滤箱内。6.一种总有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国民，李新海，张文彬，周勇水，张云献，周翠萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：