一种加工焊接连杆用的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工焊接连杆用的冲压模具，涉及到连杆冲压模具领域，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有导向柱，两个所述导向柱的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的底部两侧均固定安装有液压杆，两个所述导向柱的顶部杆壁表面均套接有圆环，两个所述圆环的相对一侧共同固定连接有安装板，两个所述液压杆底部的输出端与安装板固定连接，所述安装板的内部开设有条形移动开口，所述条形移动开口内部的前后两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术能够快速更换不同的冲压头，对连接进行不同大小的圆孔冲压，增加了使用范围，降低采购成本，还能够防止装置冲压时压力过大造成装置损坏，以及还能对冲压后产生的废料进行回收。以及还能对冲压后产生的废料进行回收。以及还能对冲压后产生的废料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种加工焊接连杆用的冲压模具


[0001]本技术涉及连杆冲压模具领域，特别涉及一种加工焊接连杆用的冲压模具。

技术介绍

[0002]连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓或螺钉等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度，劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。
[0003]目前，许多焊接的连杆在制作时都需要对两端进行圆孔冲压，现有技术中加工时焊接使用的连杆在制作时需要使用模具进行冲压，然而对于不同需求圆孔的连杆，一种固定规格的冲压模具是无法满足对不同大小圆孔冲压的，从而需要采购不同的冲压模具机器，增加了成本。
[0004]因此，专利技术一种加工焊接连杆用的冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工焊接连杆用的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的加工时焊接使用的连杆在制作时需要使用模具进行冲压，然而对于不同需求圆孔的连杆，一种固定规格的冲压模具是无法满足对不同大小圆孔冲压的，从而需要采购不同的冲压模具机器，增加了成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工焊接连杆用的冲压模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有导向柱，两个所述导向柱的顶部共同固定安装有顶板，所述顶板的底部两侧均固定安装有液压杆，两个所述导向柱的顶部杆壁表面均套接有圆环，两个所述圆环的相对一侧共同固定连接有安装板，两个所述液压杆底部的输出端与安装板固定连接，所述安装板的内部开设有条形移动开口，所述条形移动开口内部的前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部表面螺纹连接有螺母，所述滑块的底板固定安装有更换安装块，所述更换安装块的底部开设有更换槽，所述更换槽的内部插接有冲压头，所述更换槽的两侧均开设有螺纹孔，所述冲压头顶部的内侧均开设有连通孔，所述更换安装块通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹孔和连通孔延伸至冲压头内部，所述底板的顶部设置有底模具，所述底模具的顶部开设有模具槽。
[0007]优选的，所述模具槽的底部两侧均开设有废料漏口，所述底模具的底部四角均固定安装有第一支撑腿，多个所述第一支撑腿均与底板固定连接。
[0008]优选的，所述底模具的底部放置有废料收集箱，所述废料收集箱与底板活动连接。
[0009]优选的，所述废料收集箱的前侧表面固定安装有把手，所述把手的表面套接有软
胶套。
[0010]优选的，所述螺杆的一端固定连接有旋转冒，所述旋转冒的表面设置有防滑纹路。
[0011]优选的，所述螺母的顶部两侧均固定安装有转动杆，两个所述导向柱的底部均套接有缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述底板的底部四角均固定安装有第二支撑腿，多个所述第二支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过更换安装块，通过底部的更换槽选择需要的冲压头，再将冲压头顶部凸起放置到更换槽内部，在通过旋转螺杆将冲压头与更换安装块固定，在通过移动冲压头带动滑块移动调整至合适位置在通过螺母将螺纹杆固定，将冲压头固定，在通过液压杆带动安装板下降对底模具内部发展的连杆进行冲压打孔，从而达到快速更换不同的冲压头，对连接进行不同大小的圆孔冲压，增加了使用范围，降低采购成本；
[0015]2、通过安装缓冲弹簧，从而防止装置冲压时压力过大造成装置损坏，在冲压时对其进行缓冲，通过安装转动杆，从而达到便于转动螺母的目的；
[0016]3、通过安装在模具槽的底部两侧开设废料漏口，将冲压产生的废料导入底部放置的废料收集箱内部，从而达到对冲压后产生的废料进行回收的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图。
[0018]图2为本技术的正面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的底模具俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、导向柱；3、顶板；4、液压杆；5、圆环；6、安装板；7、条形移动开口；8、滑槽；9、滑块；10、螺纹杆；11、螺母；12、更换安装块；13、冲压头；14、螺杆；15、底模具；16、模具槽；17、废料漏口；18、第一支撑腿；19、废料收集箱；20、把手；21、旋转冒；22、转动杆；23、缓冲弹簧；24、第二支撑腿；25、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种加工焊接连杆用的冲压模具，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有导向柱2，两个导向柱2的顶部共同固定安装有顶板3，顶板3的底部两侧均固定安装有液压杆4，两个导向柱2的顶部杆壁表面均套接有圆环5，两个圆环5的相对一侧共同固定连接有安装板6，两个液压杆4底部的输出端与安装板6固定连接，安装板6的内部开设有条形移动开口7，条形移动开口7内部的前后两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内部共同滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部表面螺纹连接有螺母11，滑块9的底板固定安装有更换安装块12，更换安装块12的底部开设有
更换槽，更换槽的内部插接有冲压头13，更换槽的两侧均开设有螺纹孔，冲压头13顶部的内侧均开设有连通孔，更换安装块12通过螺纹孔螺纹连接有螺杆14，螺杆14通过螺纹孔和连通孔延伸至冲压头13内部，底板1的顶部设置有底模具15，底模具15的顶部开设有模具槽16，根据连杆冲压所需要的圆孔进行更换相对应的冲压头13，从而满足不同需求的冲孔。
[0024]如图1
‑
2所示，模具槽16的底部两侧均开设有废料漏口17，底模具15的底部四角均固定安装有第一支撑腿18，多个第一支撑腿18均与底板1固定连接，支撑和固定底模具15。
[0025]如图1
‑
2所示，底模具15的底部放置有废料收集箱19，废料收集箱19与底板1活动连接，对冲压后的废料进行收集。
[0026]如图1所示，废料收集箱19的前侧表面固定安装有把手20，把手20的表面套接有软胶套，方便移动废料收集箱19。
[0027]如图3所示，螺杆14的一端固定连接有旋转冒21，旋转冒21的表面设置有防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工焊接连杆用的冲压模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有导向柱(2)，两个所述导向柱(2)的顶部共同固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部两侧均固定安装有液压杆(4)，两个所述导向柱(2)的顶部杆壁表面均套接有圆环(5)，两个所述圆环(5)的相对一侧共同固定连接有安装板(6)，两个所述液压杆(4)底部的输出端与安装板(6)固定连接，所述安装板(6)的内部开设有条形移动开口(7)，所述条形移动开口(7)内部的前后两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部共同滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部表面螺纹连接有螺母(11)，所述滑块(9)的底板固定安装有更换安装块(12)，所述更换安装块(12)的底部开设有更换槽，所述更换槽的内部插接有冲压头(13)，所述更换槽的两侧均开设有螺纹孔，所述冲压头(13)顶部的内侧均开设有连通孔，所述更换安装块(12)通过螺纹孔螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)通过螺纹孔和连通孔延伸至冲压头(13)内部，所述底板(1)的顶部设置有底模具(15)，所述底模具(15)的顶部开设有模具槽(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存甫，程彪，
申请(专利权)人：武汉小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：