本实用新型专利技术公开了一种废气环保处理用燃烧装置，包括燃烧装置和冷却助燃装置，燃烧装置包括装置本体以及置于内部的燃烧室，燃烧室上端连接废气管道，燃烧室的下方设置有有害物质回收箱，冷却助燃装置包括储水箱、冷风机、冷气管、冷气排出管、排水管、水泵和喷头，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过冷风机、冷气管和冷气排出管的设置，将冷风机产生的冷气，与回收的冷却水经过换热之后，排放进燃烧室，与废气管道进入的废气充分接触，作为助燃气体，提高了燃烧效率；实现了水资源的重复利用，节约了大量水资源；方便了对废气燃烧产生的有害物质的回收清理；减少了有害物质的排放，达到了保护环境的目的。护环境的目的。护环境的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种废气环保处理用燃烧装置
[0001]本技术涉及环境保护
，具体为一种废气环保处理用燃烧装置。
技术介绍
[0002]废气燃烧处理是指将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，该方法的主要化学反应是燃烧氧化，少数是热分解，适用于净化可燃的或高温下分解的物质，燃烧处理具有工艺简单、操作方便、净化效率高和可回收热能等优点，在工业上得到了广泛应用。
[0003]然而现有技术仍然存在诸多不足，现有的废气处理用燃烧装置由于废气与空气不能充分接触，进而导致废气燃烧时无法提供足够氧气，废气燃烧效果较差，资源不能有效回收利用，有害物质无法方便的清理和回收等问题。
[0004]基于以上问题，亟待提出一种废气环保处理用燃烧装置，以提高燃烧效率和资源利用率，更方便的对有害物质进行清理回收，减少有害物质的排放，从而达到保护环境的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废气环保处理用燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种废气环保处理用燃烧装置，其特征在于：包括燃烧装置和冷却助燃装置，所述燃烧装置包括装置本体、燃烧室、凸起、废气管道、过滤网、连接板、回水管、有害物质回收箱、把手和排气管，所述冷却助燃装置包括储水箱、冷风机、冷气管、冷气排出管、水泵、排水管和喷头，所述燃烧室在装置本体内部，所述燃烧室上部为球形圆顶，所述燃烧室球形圆顶以下部分呈圆台状，所述燃烧室底端有一圈凸起，所述凸起斜向下，所述凸起与装置本体通过焊接连接，所述燃烧室上端一侧设有废气管道，所述废气管道一端连接燃烧室，所述废气管道另一端贯穿装置本体并向外延伸，所述废气管道与燃烧室通过焊接连接，所述燃烧室凸起一侧与装置本体连接处设有回水管，所述回水管一端与装置本体通过焊接连接，所述回水管另一端连接储水箱，所述燃烧室凸起另一侧设有过滤网，所述过滤网位于凸起下方，所述过滤网上部与凸起通过焊接连接，所述过滤网下部与装置本体通过连接板连接，所述装置本体下端设有排气管，所述排气管与装置本体通过焊接连接，所述装置本体内底部设有有害物质回收箱，所述有害物质回收箱一侧有把手，所述把手与有害物质回收箱通过焊接连接，所述储水箱一侧设有冷风机，所述储水箱另一侧设有水泵，所述储水箱内部设有冷气管，所述冷气管水平横置于储水箱内部，所述冷气管一端连接冷风机，所述冷气管另一端连接冷气排出管，所述冷气管与冷气排出管通过螺纹连接，所述冷气排出管垂直向下延伸并贯穿储水箱与装置本体，所述水泵连接有排水管，所述排水管向上延伸，所述排水管上设有若干水管分支，所述水管分支向下延伸并贯穿装置本体，所述水管分支末端设有与水管
分支数量等同的喷头，所述水管分支与喷头通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述回水管位于凸起与装置本体连接处上端，在废气燃烧时，通过水泵、排水管和喷头，可以很好的将废气燃烧产生的有害物质冷凝，便于有害物质的回收，而且通过回水管还可以将水资源回收进储水箱，实现了水资源的重复利用，大大节约了水资源。
[0009]进一步的，所述连接板与过滤网和装置本体均通过焊接连接，过滤网可以燃烧过后的废气进行过滤，更易达到排放标准，从而减小环境污染。
[0010]进一步的，所述排气管位于凸起下方，所述排气管位于有害物质回收箱上方，燃烧过后的废气通过排气管排放，废气在排放之前已经经过了过滤网的过滤，从而排放到外界环境中，减小了环境污染。
[0011]进一步的，所述有害物质回收箱上方为开口状，废气燃烧产生的有害物质经过冷却水的冷凝，掉落进有害物质回收箱，而且有害物质回收箱上还设置有把手，通过把手可以将有害物质回收箱像抽屉一样抽出燃烧装置，极大的方便了有害物质的清理与回收。
[0012]进一步的，所述冷气排出管贯穿进装置本体的部分位于凸起和有害物质回收箱之间，冷风机产生的冷风，在冷气管中和回水管注入储水箱的水进行换热，换热过后的气体经过冷气排出管排放到燃烧室中，这些气体和从废气管道进入的废气形成对流，使二者充分接触，从而达到助燃的目的。
[0013]进一步的，所述冷气管呈螺旋状，所述冷气管水平横置于储水箱内部，螺旋状的结构使冷风机产生的冷气在冷气管中停留时间更久，且增大了与水体的接触面积，从而能更好的进行换热过程。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过冷风机、冷气管和冷气排出管的设置，将冷风机产生的冷气，与回收的冷却水经过换热之后，排放进燃烧室，与废气管道进入的废气充分接触，作为助燃气体，提高了燃烧效率；回水管将冷却水回收进储水箱，实现了水资源的重复利用，节约了大量水资源；废气燃烧产生的有害物质，经过冷却水的冷凝，还有过滤网的设置，减少了有害物质的排放，从而减小环境污染，达到了保护环境的目的；有害物质回收箱的设置方便了对废气燃烧产生的有害物质的回收清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种废气环保处理用燃烧装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种废气环保处理用燃烧装置的燃烧装置结构示意图；
[0018]图3是本技术一种废气环保处理用燃烧装置的燃烧装置侧视图；
[0019]图4是本技术一种废气环保处理用燃烧装置的储水箱结构示意图；
[0020]图中：1、装置本体；2、废气管道；3、喷头；4、水管分支；5、排水管；6、储水箱；7、冷风机；8、冷气管；9、回水管；10、水泵； 11、冷气排出管；12、有害物质回收箱；13、把手；14、燃烧室； 15、过滤网；16、排气管；17、燃烧装置；18、冷却助燃装置；19、凸起；20、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：
[0023]一种废气环保处理用燃烧装置17，包括燃烧装置17和冷却助燃装置18，燃烧装置17包括装置本体1、燃烧室14、凸起19、废气管道2、回水管9、过滤网15、连接板20、回水管9、有害物质回收箱12、把手 13和排气管16，冷却助燃装置18包括储水箱6、冷风机7、冷气管8、冷气排出管11、水泵10、排水管5和喷头3，燃烧室14在装置本体1内部，燃烧室14上部为球形圆顶，燃烧室14球形圆顶以下部分呈圆台状，燃烧室14底端有一圈凸起19，凸起19斜向下，凸起19与装置本体1通过焊接连接，燃烧室14上端一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气环保处理用燃烧装置，其特征在于：包括燃烧装置(17)和冷却助燃装置(18)，所述燃烧装置(17)包括装置本体(1)、燃烧室(14)、凸起(19)、废气管道(2)、过滤网(15)、连接板(20)、回水管(9)、有害物质回收箱(12)、把手(13)和排气管(16)，所述冷却助燃装置(18)包括储水箱(6)、冷风机(7)、冷气管(8)、冷气排出管(11)、水泵(10)、排水管(5)和喷头(3)，所述燃烧室(14)在装置本体(1)内部，所述燃烧室(14)上部为球形圆顶，所述燃烧室(14)球形圆顶以下部分呈圆台状，所述燃烧室(14)底端有一圈凸起(19)，所述凸起(19)斜向下，所述凸起(19)与装置本体(1)通过焊接连接，所述燃烧室(14)上端一侧设有废气管道(2)，所述废气管道(2)一端连接燃烧室(14)，所述废气管道(2)另一端贯穿装置本体(1)并向外延伸，所述废气管道(2)与燃烧室(14)通过焊接连接，所述凸起(19)一侧与装置本体(1)连接处设有回水管(9)，所述回水管(9)一端与装置本体(1)通过焊接连接，所述回水管(9)另一端连接储水箱(6)，所述凸起(19)另一侧设有过滤网(15)，所述过滤网(15)位于凸起(19)下方，所述过滤网(15)上部与凸起(19)通过焊接连接，所述过滤网(15)下部与装置本体(1)通过连接板(20)连接，所述装置本体(1)下端设有排气管(16)，所述排气管(16)与装置本体(1)通过焊接连接，所述装置本体(1)内底部设有有害物质回收箱(12)，所述有害物质回收箱(12)一侧有把手(13)，所述把手(13)与有害物质回收箱(12)通过焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢六英，王宁波，梁涛，邱倩，范新磊，孙代好，
申请(专利权)人：青岛康尼尔董家口环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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