用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，包括预混组件、表面燃烧器本体(7)和控制器(9)；预混组件包括文丘里管(4)、新鲜空气管路(100)、污染气体管路(200)、预混风机(5)、全预混气体管路(300)；表面燃烧器本体连全预混气体管路和烟囱(8)；表进气口、进气分布器(71)、多孔支撑板(72)、点火器和出气口由下至上表面燃烧器本体内形成气体燃烧通道；控制器与新鲜空气管路上的第二气动阀、污染气体管路上的第三气动阀、预混风机内的变频器连接。本实用新型专利技术能灵活调节预混气体的流量、浓度和组成，以满足污染场地尾气处理的不同需求，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置


[0001]本技术涉及一种污染场地修复设备，尤其涉及一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置。

技术介绍

[0002]污染场地治理技术按源处理工艺分可以分为：ISCO、ISBR等“源反应”技术以及MPE、ISTD等“源移除”技术。源移除技术通常涉及到有机污染尾气的治理工艺，例如对于石化等污染场地，含碳氢化合物的治理工艺是其中必不可少的组成部分。
[0003]目前处理有机气体的方法主要有液体吸收、活性炭吸附、催化燃烧、直接燃烧等。其中，直接燃烧技术是将废气送入焚烧炉中，经预热器预热后，进入炉堂与燃烧机产生的高温明火混合并充分分解，具有净化效率高、燃气或燃油作为燃料等优点，一般用于处理高浓度有机污染气体。
[0004]火焰燃烧分为预混燃烧和扩散燃烧。其特点包括：
①
燃料与氧化剂在高温下反应，温度越高越有助于火焰稳定，但是高的火焰温度会使得NO
X
生成增加，导致了环境污染。
②
大多数燃料在很薄的火焰层内完成燃烧，但是燃烧反应会在下游的不可见的区域内完成。为了稳定火焰，可视的燃烧过程需要在燃烧后产生很强的烟气回流。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，能灵活调节预混气体的流量、浓度和组成，以满足污染场地尾气处理的不同需求，使用范围广。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，包括预混组件、表面燃烧器本体和控制器；预混组件包括文丘里管、连接在文丘里管其中一个进口的新鲜空气管路、连接文丘里管另一个进口的污染气体管路、以及通过预混风机连接文丘里管出口的全预混气体管路；表面燃烧器本体的进气口与全预混气体管路连接，表面燃烧器本体的出气口通过尾气排放管路连接至烟囱；表面燃烧器本体内设有进气分布器和多孔支撑板、表面燃烧器本体的进气口、进气分布器、多孔支撑板、若干个点火器和表面燃烧器本体的出气口由下至上依次设置，在表面燃烧器本体内形成气体燃烧通道；控制器的输出端分别与设置在新鲜空气管路上的第二气动阀、设置在污染气体管路上的第三气动阀、以及设置在预混风机内的变频器连接。
[0008]所述的多孔支撑板由固定多孔层和浮阀，浮阀匹配安装在固定多孔层的开孔内，使若干个浮阀均布在固定多孔层上。
[0009]所述的多孔支撑板的顶部覆盖有金属纤维层，若干个点火器均匀分布在金属纤维层的上方。
[0010]所述的多孔支撑板与进气分布器之间设有回火检测器，多孔支撑板顶部的金属纤
维层与面燃烧器本体的出气口之间设有离火检测器，多孔支撑板内设有温度检测探头。
[0011]所述的全预混气体管路上设有回火止回阀。
[0012]所述的文丘里管的侧线进口通过燃料补充管路连接至燃料进气装置，燃料补充管路上设有第一气动阀，控制器的输出端与第一气动阀连接。
[0013]所述的新鲜空气管路上设有空气流量计，空气流量计的输出端与控制器的输入端连接。
[0014]其特征是：所述的新鲜空气管路连接至新鲜空气风机，新鲜空气风机的出气口处设有新鲜空气滤芯。
[0015]所述的污染气体管路上设有进气有机物浓度流量压力多功能检测探头和氧含量探头，进气有机物浓度流量压力多功能检测探头和氧含量探头的输出端分别与控制器的输入端连接。
[0016]所述的尾气排放管路上设有有机气体检测器、CO和CO2检测器、NO
X
检测器、以及尾气O2检测器，有机气体检测器、CO和CO2检测器、NO
X
检测器、以及尾气O2检测器输出端分别与控制器的输入端连接。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]1、本技术能通过浮阀重量的组合和调整适应不同分离系统产生尾气的进气流量，从而满足污染场地不同处理时期尾气流量变化的处理要求，同时通过补充新鲜空气和燃料满足不同尾气浓度的处理需求，适应性、通用性良好，且满足低CO、NO
X
排放的环保要求。
[0019]2、本技术的浮阀通过螺纹的方式安装在开孔内，安装、检修、更换更便捷，不仅使浮阀的组合和调整更灵活，以满足不同气体流量的处理需求，也使装置的维护成本大大降低。
附图说明
[0020]图1是本技术用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置的工作原理图；
[0021]图2是本技术用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置中控制器的线路连接示意图。
[0022]图中，1新鲜空气风机，2燃料进气装置，3新鲜空气滤芯，4文丘里管，5预混风机，6回火止回阀，7表面燃烧器本体，71进气分布器，72多孔支撑板，721固定多孔层，722浮阀，73金属纤维层，7a回火检测器，7b离火检测器，7c温度检测探头，8烟囱，9控制器，100新鲜空气管路，200污染气体管路，300全预混气体管路，400尾气排放管路，500燃料补充管路，A第一气动阀，B第二气动阀，C第三气动阀，a空气流量计，b进气有机物浓度流量压力多功能检测探头，c氧含量探头，d有机气体检测器，eCO和CO2检测器，fNO
X
检测器，g尾气O2检测器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图1和附图2，一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，包括预混组件、表面燃烧器本体7和控制器9；预混组件包括文丘里管4、连接在文丘里管4其中一个进口的新鲜空气管路100、连接文丘里管4另一个进口的污染气体管路200、以及通过预混
风机5连接文丘里管4出口的全预混气体管路300，预混风机5可采用防爆风机；表面燃烧器本体7的进气口与全预混气体管路300连接，表面燃烧器本体7的出气口通过尾气排放管路400连接至烟囱8；表面燃烧器本体7内设有进气分布器71和多孔支撑板72、表面燃烧器本体7的进气口、进气分布器71、多孔支撑板72、若干个点火器(用于污染尾气的点火燃烧，图中未示出)和表面燃烧器本体7的出气口由下至上依次设置，在表面燃烧器本体7内形成气体燃烧通道，进气分布器71用于使预混气流场均匀分布在多孔支撑板72下侧；控制器9的输出端分别与设置在新鲜空气管路100上的第二气动阀B、设置在污染气体管路200上的第三气动阀C、以及设置在预混风机5内的变频器连接，控制器9可采用现有技术的PLC控制器，由PLC控制器控制第二气动阀B和第三气动阀C的开关及其开度，由PLC控制器控制预混风机5的转速，基于PLC技术，控制器9可根据预设程序自动控制整个装置的运行，包括运行开关控制、阀门流量控制等。控制器9上可设置电子屏幕，用于对整个装置的运行情况进行查看、手动控制、更改参数等，也便于人机交互。
[0025]所述的多孔支撑板72由固定多孔层721和浮阀722，浮阀722匹配安装在固定多孔层721的开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，其特征是：包括预混组件、表面燃烧器本体(7)和控制器(9)；预混组件包括文丘里管(4)、连接在文丘里管(4)其中一个进口的新鲜空气管路(100)、连接文丘里管(4)另一个进口的污染气体管路(200)、以及通过预混风机(5)连接文丘里管(4)出口的全预混气体管路(300)；表面燃烧器本体(7)的进气口与全预混气体管路(300)连接，表面燃烧器本体(7)的出气口通过尾气排放管路(400)连接至烟囱(8)；表面燃烧器本体(7)内设有进气分布器(71)和多孔支撑板(72)、表面燃烧器本体(7)的进气口、进气分布器(71)、多孔支撑板(72)、若干个点火器和表面燃烧器本体(7)的出气口由下至上依次设置，在表面燃烧器本体(7)内形成气体燃烧通道；控制器(9)的输出端分别与设置在新鲜空气管路(100)上的第二气动阀、设置在污染气体管路(200)上的第三气动阀、以及设置在预混风机(5)内的变频器连接。2.根据权利要求1所述的用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，其特征是：所述的多孔支撑板(72)由固定多孔层(721)和浮阀(722)，浮阀(722)匹配安装在固定多孔层(721)的开孔内，使若干个浮阀(722)均布在固定多孔层(721)上。3.根据权利要求1或2所述的用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，其特征是：所述的多孔支撑板(72)的顶部覆盖有金属纤维层(73)，若干个点火器均匀分布在金属纤维层(73)的上方。4.根据权利要求1所述的用于污染场地修复中尾气处理的表面燃烧装置，其特征是：所述的多孔支撑板(72)与进气分布器(71)之间设有回火检测器(7a)，多孔支撑板(72)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：史梓宸，斯克诚，周玉强，赵天浩，赵兰宇，刘爱森，蒋海峰，朱晓杭，
申请(专利权)人：中建八局环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：