一种出料推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出料推送机构，安装于安装台上，所述安装台安装于进料输送机构与出料输送机构之间，并于其上安装有轮转输送机构与冲压机构，所述安装台分别对应进料输送机构、冲压机构及出料输送机构设有进料工位、冲压工位及出料工位，通过轮转输送机构将组合件将从进料工位依次输送至冲压工位及出料工位上，所述出料输送机构与出料工位对应设置，其包括推送驱动件、推送臂及推送件，所述推送驱动件安装于安装台的一侧上，所述推送臂的一端与推送驱动件的伸缩杆连接，所述推送臂的另一端伸至出料工位的后方，并于其上设有所述推送件。本实用新型专利技术所述的出料推送机构便捷地将组合件输出，且占用空间少，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种出料推送机构


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其是涉及一种出料推送机构。

技术介绍

[0002]现有的滤芯加工生产线中，滤芯的加工过程为先将滤芯主体安装至滤芯底座上，再将滤芯筒与滤芯底座冲压安装，使滤芯主体设置至滤芯筒内；作为主要加工环节之一的滤芯筒与滤芯底座冲压安装的滤芯加工生产中是一项重要的环节，滤芯筒与滤芯底座的组合件输送至冲压机构的输入效率，冲压机构对滤芯筒与滤芯底座的组合件的冲压效率，冲压后的组合件从冲压机构输出的输出效率均影响到滤芯加工生产线的加工效率。
[0003]目前，将冲压后的组合件从冲压机构输出的输出方式通常采用出料机械手进行，通过出料机械手将冲压安装完成后的组合件取出并放置到出料输送带机构，进行输出。但出料机械手的安装需要占用较多的空间，且购买成本较高。为此，有必要提供一种占用空间较少，成本较低的出料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种出料推送机构，该出料推送机构能便捷地将组合件输出，且占用空间少，成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种出料推送机构，安装于安装台上，所述安装台安装于进料输送机构与出料输送机构之间，并于其上安装有轮转输送机构与冲压机构，所述安装台分别对应进料输送机构、冲压机构及出料输送机构设有进料工位、冲压工位及出料工位，通过轮转输送机构将组合件将从进料工位依次输送至冲压工位及出料工位上，所述出料输送机构与出料工位对应设置，其包括推送驱动件、推送臂及推送件，所述推送驱动件安装于安装台的一侧上，所述推送臂的一端与推送驱动件的伸缩杆连接，所述推送臂的另一端伸至出料工位的后方，并于其上设有所述推送件，以供推送驱动件的伸缩杆伸出，推送臂带动推送件将组合件推送至出料输送机构上。
[0007]作为本技术进一步技术方案：所述轮转输送机构包括输送轮盘及用以驱动输送轮盘转动的驱动机构，所述输送轮盘可转动地安装于安装台上，输送轮盘于外沿上间距设有若干装纳口。
[0008]作为本技术进一步技术方案：所述装纳口的内壁上嵌设有磁吸件。
[0009]作为本技术进一步技术方案：所述推送驱动件相对冲压机构设置。
[0010]作为本技术进一步技术方案：所述安装台对应进料工位设有进料感应结构，以供进料感应结构感应到一组合件输送至位于进料工位，传递信号至驱动机构，使驱动机构带动输送轮盘转动。
[0011]作为本技术进一步技术方案：所述安装台于冲压工位所在一侧对应输送轮盘的外沿设有弧形限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种出料推送机构，该出料推送机构安装于安装台上，通过安装台减小安装所需空间，占用空间少，并实现对滤芯筒与滤芯底座的组合件的自动化输出，有效地提高输出效率，并减小成本。
附图说明
[0013]图1为轮转式冲压输送装置的示意图。
[0014]图2为冲压机构的示意图。
[0015]图3为装纳口的示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。
[0017]请参阅图1，一种轮转式冲压输送装置，安装于进料输送机构101与出料输送机构102之间，其包括安装台11、安装于安装台11上的轮转输送机构12与设于轮转输送机构12一侧的冲压机构13，所述安装台11安装于进料输送机构101与出料输送机构102之间，安装台11分别对应进料输送机构101、冲压机构13及出料输送机构102设有进料工位21、冲压工位22及出料工位23，所述轮转输送机构12包括输送轮盘121及用以驱动输送轮盘121转动的驱动机构(图未示)，所述输送轮盘121可转动地安装于安装台11上，所述驱动机构安装于安装台11内，驱动机构的转轴与输送轮盘121连接，从而能驱动输送轮盘121转动，输送轮盘121于外沿上间距设有若干装纳口1211，所述冲压机构13对应设于冲压工位22所在的安装台11一侧上，以供组合件从进料输送机构101输送至位于进料工位21的装纳口1211内，驱动机构带动输送轮盘121转动，组合件随同输送轮盘121转动依次输送至冲压工位22与出料工位23，分别于冲压工位22通过冲压机构13冲压及于出料工位23输出至出料输送机构102上。
[0018]进一步地，结合参阅图3，所述装纳口1211呈U型，装纳口1211的内壁上嵌设有磁吸件1212，用以吸附组合件，使组合件更为稳定地容置于装纳口1211内。
[0019]进一步地，所述安装台11对应进料工位21设有进料感应结构30，以供进料感应结构30感应到一组合件输送至位于进料工位21的装纳口1211内时，传递信号至驱动机构，使驱动机构带动输送轮盘121转动。
[0020]进一步地，所述进料感应结构30包括固定座31、安装臂32及感应件33，所述固定座31安装于安装台11上，所述安装臂32与固定座31的顶端铰接，使安装臂32可相对于固定座31摆动，所述安装臂32的顶端设有用以将安装臂32锁紧至固定座31上的锁紧螺栓34，以供通过松开锁紧螺栓34，使安装臂32相对于固定座31摆动，从而调节感应件33相对位于进料工位21的装纳口1211的感应位置，随后重新锁紧锁紧螺栓34，使安装臂32固定于固定座31上。
[0021]进一步地，所述安装台11于冲压工位22所在一侧，对应输送轮盘121的外沿设有弧形限位板103，用以起到限位及防止托料作用。
[0022]进一步地，结合参阅图2，所述冲压机构13包括安装架131及冲压组件132，所述安装架131设置于安装台11的冲压工位22所在一侧，所述冲压组件132安装于安装架131上，压
组件的冲压头1321与冲压工位22呈一直线设置，从而能便捷地对输送至冲压工位22的组合件进行冲压。
[0023]进一步地，所述安装台11对应出料工位23设有出料推送机构40，以供组合件输送至出料工位23，通过出料推送机构40将组合件推送至出料输送机构102上。或，所述出料输送机构102的一端设置至出料工位23的下方，以供组合件输送至出料工位23时，直接输送至出料输送机构102的一端上。
[0024]进一步地，所述出料推送机构40包括推送驱动件41、推送臂42及推送件43，所述推送驱动件41相对冲压工位22设于安装台11的一侧，所述推送臂42的一端与推送驱动件41的伸缩杆连接，所述推送臂42的另一端伸至出料工位23的后方，并于其上设有所述推送件43，以供推送驱动件41的伸缩杆伸出，推送臂42带动推送件43将组合件从装纳口1211推送至出料输送机构102上。
[0025]所述轮转式冲压输送装置的运作过程，如下：组合件从进料输送机构101输送至输送轮盘121位于进料工位21的装纳口1211内，于此同时，感应件33感应到该组合件，传递信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料推送机构，安装于安装台(11)上，其特征在于：所述安装台(11)安装于进料输送机构(101)与出料输送机构(102)之间，并于其上安装有轮转输送机构(12)与冲压机构(13)，所述安装台(11)分别对应进料输送机构(101)、冲压机构(13)及出料输送机构(102)设有进料工位(21)、冲压工位(22)及出料工位(23)，通过轮转输送机构(12)将组合件将从进料工位(21)依次输送至冲压工位(22)及出料工位(23)上，所述出料输送机构与出料工位(23)对应设置，其包括推送驱动件(41)、推送臂(42)及推送件(43)，所述推送驱动件(41)安装于安装台(11)的一侧上，所述推送臂(42)的一端与推送驱动件(41)的伸缩杆连接，所述推送臂(42)的另一端伸至出料工位(23)的后方，并于其上设有所述推送件(43)，以供推送驱动件(41)的伸缩杆伸出，推送臂(42)带动推送件(43)将组合件推送至出料输送机构(102)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绍华，
申请(专利权)人：广东海业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：