一种无纺布边料高效转送回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布边料高效转送回收装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第一辊筒，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第二辊筒，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有回收辊，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有缠绕辊，两个所述竖板之间转动连接有横杆。本实用新型专利技术通过无纺布在第一辊筒和第二辊筒上移动时，横杆转动带动切割刀进行转动，进而对移动中的无纺布进行切割，使得切割后的无纺布宽度一致，便于缠绕辊对其进行卷制成型，增加其美观性，通过回收辊可以对切割后的边料进行缠绕回收，避免修边的边料被丢弃至地上，使得对边料的回收较为麻烦，造成原材料浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布边料高效转送回收装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布边料高效转送回收装置。

技术介绍

[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，由于无纺布的色彩丰富和价格低廉等特点，使得无纺布的需求量增大。
[0003]目前无纺布在出厂前需要卷成布匹状，由于无纺布在制作时大小不一，使得在对其卷成布匹状时，为了保证布匹大小一致和美观，需要对无纺布的两边进行修剪，但是通常修边的边料会被丢弃至地上，使得对边料的回收较为麻烦，造成原材料浪费。
[0004]基于此，本技术提出一种无纺布边料高效转送回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布边料高效转送回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无纺布边料高效转送回收装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第一辊筒，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第二辊筒，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有回收辊，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有缠绕辊，其中一个所述竖板侧壁通过支架固定连接有驱动回收辊转动的驱动电机，两个所述竖板之间转动连接有横杆，所述横杆侧壁对称固定连接有两个切割刀，所述驱动电机上安装有驱动缠绕辊和横杆同步转动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在驱动电机活动轴侧壁的第一链轮，所述竖板侧壁设有与缠绕辊同轴固定连接的第二链轮，所述横杆一端贯穿竖板侧壁并固定连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间通过链条连接。
[0009]优选地，所述切割刀采用不锈钢材料制成。
[0010]优选地，所述第一辊筒、第二辊筒和回收辊呈水平设置，所述缠绕辊位于第二辊筒正下方设置。
[0011]优选地，所述切割刀位于第一辊筒和第二辊筒之间上方设置。
[0012]优选地，所述底座下端对称对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置第一辊筒、第二辊筒、横杆和切割刀，无纺布在第一辊筒和第二辊筒上移动时，横杆转动带动切割刀进行转动，进而对移动中的无纺布进行切割，使得切割后的无纺布宽度一致，便于缠绕辊对其进行卷制成型，增加其美观性；
[0015]2、通过设置回收辊，回收辊可以对切割后的边料进行缠绕回收，避免修边的边料
被丢弃至地上，使得对边料的回收较为麻烦，造成原材料浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无纺布边料高效转送回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种无纺布边料高效转送回收装置中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种无纺布边料高效转送回收装置的正视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2竖板、3第一辊筒、4第二辊筒、5回收辊、6缠绕辊、7横杆、8切割刀、9电机、10第一链轮、11第二链轮、12第三链轮、13链条、14支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种无纺布边料高效转送回收装置，包括底座1，底座1下端对称对称固定连接有支撑柱14，支撑柱14下端通过螺栓与地面固定连接，底座1上端对称固定连接有两个竖板2，两个竖板2之间通过转轴转动连接有第一辊筒3，两个竖板2之间通过转轴转动连接有第二辊筒4，两个竖板2之间通过转轴转动连接有回收辊5，两个竖板2之间通过转轴转动连接有缠绕辊6，第一辊筒3、第二辊筒4和回收辊5呈水平设置，缠绕辊6位于第二辊筒4正下方设置，如图1所示，缠绕辊6可以对修边后的无纺布进行缠绕，回收辊5可以对修边的边料进行缠绕回收，其中一个竖板2侧壁通过支架固定连接有驱动回收辊5转动的驱动电机9；
[0023]两个竖板2之间转动连接有横杆7，横杆7侧壁对称固定连接有两个切割刀8，切割刀8采用不锈钢材料制成，切割刀8位于第一辊筒3和第二辊筒4之间上方设置，使得切割刀8转动时可以对移动的无纺布进行切割，驱动电机9上安装有驱动缠绕辊6和横杆7同步转动的驱动机构。
[0024]驱动机构包括固定连接在驱动电机9活动轴侧壁的第一链轮10，竖板2侧壁设有与缠绕辊6同轴固定连接的第二链轮11，横杆7一端贯穿竖板2侧壁并固定连接有第三链轮12，第一链轮10、第二链轮11和第三链轮12之间通过链条13连接。
[0025]本技术中，在对无纺布进行卷制成型时，将无纺布依次贯穿第一辊筒3和第二辊筒4，且对无纺布进行初步的修边，且将修边后的无纺布与缠绕辊6侧壁固定连接，将修边的边料与回收辊5侧壁固定连接，驱动通过支架固定连接在竖板2侧壁的驱动电机9转动，带动与驱动电机9活动轴侧壁固定连接的第一链轮10转动，进而带动与其啮合的链条13转动，进而带动与链条13啮合的第二链轮11和第三链轮12转动，进而带动回收辊5、缠绕辊6和横杆7同步转动，进而横杆7转动带动与横杆7侧壁固定连接的切割刀8转动，进而对无纺布进
行修边处理，缠绕辊6转动对修边后的无纺布进行缠绕成型，回收辊5转动对修边后的边料进行缠绕回收。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布边料高效转送回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间通过转轴转动连接有第一辊筒(3)，两个所述竖板(2)之间通过转轴转动连接有第二辊筒(4)，两个所述竖板(2)之间通过转轴转动连接有回收辊(5)，两个所述竖板(2)之间通过转轴转动连接有缠绕辊(6)，其中一个所述竖板(2)侧壁通过支架固定连接有驱动回收辊(5)转动的驱动电机(9)，两个所述竖板(2)之间转动连接有横杆(7)，所述横杆(7)侧壁对称固定连接有两个切割刀(8)，所述驱动电机(9)上安装有驱动缠绕辊(6)和横杆(7)同步转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布边料高效转送回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在驱动电机(9)活动轴侧壁的第一链轮(10)，所述竖板(2)侧壁设有与缠绕辊(6)同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：严德正，
申请(专利权)人：六安尚荣无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：