一种避免缠绕的薄膜分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免缠绕的薄膜分条机，包括底座、收集桶和放卷桶，所述底座顶端的一侧设置有收集桶，所述收集桶的一端设置有第二电机，所述底座顶端的另一侧设置有放卷桶，所述放卷桶的一端设置有第一电机，所述底座顶端的另一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有调节结构，所述调节结构的顶端设置有安装结构，所述安装结构的顶端设置有切割刀。本实用新型专利技术通过在切割刀的底部安装有滑块和滑轨，滑块可在滑轨的表面滑动，操作人员可先将滑块移动至需要的位置，接着手动转动固定杆将滑块紧紧固定在滑轨的表面，即可完成对上方切割刀位置的调节，从而实现了该薄膜分条机对切割刀的调节性。对切割刀的调节性。对切割刀的调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免缠绕的薄膜分条机


[0001]本技术涉及薄膜分条机
，具体为一种避免缠绕的薄膜分条机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，越来越多的自动化设备走到我们的视野当中，薄膜分条机便是其中一种自动化的设备，薄膜是一种薄而软的透明薄片，一般用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料而成，薄膜分条机便是一种对薄膜进行切割的设备；
[0003]传统的薄膜分条机一般不便于对切割刀之间的距离进行调节，因此一般难以根据需要来对薄膜进行切割，使用起来有点不方便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免缠绕的薄膜分条机，以解决上述
技术介绍
中提出该薄膜分条机不便于对切割刀进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免缠绕的薄膜分条机，包括底座、收集桶和放卷桶，所述底座顶端的一侧设置有收集桶，所述收集桶的一端设置有第二电机，所述底座顶端的另一侧设置有放卷桶，所述放卷桶的一端设置有第一电机，所述底座顶端的另一侧设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有调节结构，所述调节结构包括滑块、滑轨、固定头以及固定杆，所述滑轨设置于升降机构的顶端，所述滑轨的表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有固定杆，所述固定杆一侧延伸至滑块的内部，所述固定杆的一侧固定有固定头，所述调节结构的顶端设置有安装结构，所述安装结构的顶端设置有切割刀。
[0006]优选的，所述安装结构包括安装座、连接块以及弹簧拉销，所述安装座设置于调节结构的顶端，所述安装座的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有弹簧拉销，所述弹簧拉销延伸至切割刀的内部。
[0007]优选的，所述安装座的横截面大于切割刀的横截面，所述安装座与切割刀构成卡合结构。
[0008]优选的，所述滑块的横截面大于滑轨的横截面，所述滑块与滑轨构成滑动结构。
[0009]优选的，所述升降机构包括辅助杆、升降台、液压杆以及升降座，所述升降座设置于底座的顶端，所述升降座的内部设置有液压杆，所述液压杆顶端延伸至升降座的顶端，所述液压杆的顶端设置有升降台，所述升降台底端的两端均设置有辅助杆，所述辅助杆底端延伸至升降座的内部。
[0010]优选的，所述辅助杆在升降台的底端设置有两组，所述辅助杆关于液压杆呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免缠绕的薄膜分条机不仅实现了该薄膜分条机对切割刀的调节性，实现了该薄膜分条机对切割刀的升降性，而且实现了该薄膜分条机更换切割刀时的便捷性；
[0012](1)通过在切割刀的底部安装有滑块和滑轨，滑块可在滑轨的表面滑动，操作人员可先将滑块移动至需要的位置，接着手动转动固定杆将滑块紧紧固定在滑轨的表面，即可完成对上方切割刀位置的调节，从而实现了该薄膜分条机对切割刀的调节性；
[0013](2)通过在切割刀的下方安装有液压杆，操作人员可通过启动液压杆来控制切割刀的高度，一边更好的对薄膜进行切割，液压杆两侧的辅助杆会跟着液压杆一起进行移动，可使移动过程更加的稳定，防止偏移，从而实现了该薄膜分条机对切割刀的升降性；
[0014](3)操作人员需要对切割刀进行替换时，先手动向外拉动弹簧拉销，将切割刀从安装座中取出，再将新的切割刀插入到安装座中，松开弹簧拉销，弹簧拉销复位，即可将切割刀固定住，完成切割刀的替换安装，从而实现了该薄膜分条机更换切割刀时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、收集桶；3、放卷桶；4、切割刀；5、安装结构；501、安装座；502、连接块；503、弹簧拉销；6、调节结构；601、滑块；602、滑轨；603、固定头；604、固定杆；7、升降机构；701、辅助杆；702、升降台；703、液压杆；704、升降座；8、第一电机；9、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种避免缠绕的薄膜分条机，包括底座1、收集桶2和放卷桶3，底座1顶端的一侧设置有收集桶2，收集桶2的一端设置有第二电机9，该第二电机9的型号可为HD
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EA
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370，第二电机9的输入端与控制面板的输出端电性连接，底座1顶端的另一侧设置有放卷桶3，放卷桶3的一端设置有第一电机8，该第一电机8的型号可为R107R77，第一电机8的输入端与控制面板的输出端电性连接，底座1顶端的另一侧设置有升降机构7，升降机构7包括辅助杆701、升降台702、液压杆703以及升降座704，升降座704设置于底座1的顶端，升降座704的内部设置有液压杆703，该液压杆703的型号可为HS01
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210L，液压杆703的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压杆703顶端延伸至升降座704的顶端，液压杆703的顶端设置有升降台702，升降台702底端的两端均设置有辅助杆701，辅助杆701底端延伸至升降座704的内部，辅助杆701在升降台702的底端设置有两组，辅助杆701关于液压杆703呈对称分布；
[0022]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，操作人员可通过启动液压杆703来控制切割刀4的高度，一边更好的对薄膜进行切割，液压杆703两侧的辅助杆701会跟着液压杆703一起进行移动，可使移动过程更加的稳定，防止偏移；
[0023]升降机构7的顶端设置有调节结构6，调节结构6包括滑块601、滑轨602、固定头603
以及固定杆604，滑轨602设置于升降机构7的顶端，滑轨602的表面设置有滑块601，滑块601的一侧设置有固定杆604，固定杆604一侧延伸至滑块601的内部，固定杆604的一侧固定有固定头603，滑块601的横截面大于滑轨602的横截面，滑块601与滑轨602构成滑动结构；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在切割刀4的底部安装有滑块601和滑轨602，滑块601可在滑轨602的表面滑动，操作人员可先将滑块601移动至需要的位置，接着手动转动固定杆604将滑块601紧紧固定在滑轨602的表面，即可完成对上方切割刀4位置的调节，从而控制薄膜切割后的宽度；
[0025]调节结构6的顶端设置有安装结构5，安装结构5包括安装座501、连接块502以及弹簧拉销503，安装座501设置于调节结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免缠绕的薄膜分条机，包括底座(1)、收集桶(2)和放卷桶(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有收集桶(2)，所述收集桶(2)的一端设置有第二电机(9)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有放卷桶(3)，所述放卷桶(3)的一端设置有第一电机(8)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的顶端设置有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括滑块(601)、滑轨(602)、固定头(603)以及固定杆(604)，所述滑轨(602)设置于升降机构(7)的顶端，所述滑轨(602)的表面设置有滑块(601)，所述滑块(601)的一侧设置有固定杆(604)，所述固定杆(604)一侧延伸至滑块(601)的内部，所述固定杆(604)的一侧固定有固定头(603)，所述调节结构(6)的顶端设置有安装结构(5)，所述安装结构(5)的顶端设置有切割刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种避免缠绕的薄膜分条机，其特征在于：所述安装结构(5)包括安装座(501)、连接块(502)以及弹簧拉销(503)，所述安装座(501)设置于调节结构(6)的顶端，所述安装座(501)的一端设置有连接块(502)，所述连接块(502)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正乾，
申请(专利权)人：太仓瑞驰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：