一种雨生红球藻虾青素提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雨生红球藻虾青素提取装置，属于雨生红球藻养殖加工技术领域，本实用新型专利技术包括过滤罐（1）、速冻柜（2）、破壁机（3）和提取罐（4）；所述速冻柜（2）设置在过滤罐（1）的下游工序、破壁机（3）设置在速冻柜（2）的下游工序、提取罐（4）设置在破壁机（3）的下游工序；本实用新型专利技术通过过滤罐先对沉降后的藻液进行加压过滤，通过高径比的设计，得到含水量约为50%

【技术实现步骤摘要】
一种雨生红球藻虾青素提取装置


[0001]本技术属于雨生红球藻养殖加工
，具体的说，涉及一种雨生红球藻虾青素提取装置。

技术介绍

[0002]雨生红球藻中虾青素含量为1.5%
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5.0%，被看做是天然虾青素的“浓缩品”。雨生红球藻对虾青素的积累速率和生产总量较其它绿藻高，而且雨生红球藻所含虾青素及其酯类的配比与水产养殖动物自身配比极为相似，因此养殖雨生红球藻作为获取虾青素的重要手段。
[0003]从雨生红球藻中提取虾青素，需要先将雨生红球藻破壁后再进行提取。目前雨生红球藻的提取，大多是将雨生红球藻藻液先进行沉降，沉降完成后，用喷雾干燥设备将浓缩藻液喷雾干燥，然后对干燥后的藻粉进行破壁后提取。经喷雾干燥后的雨生红球藻粉细胞壁较硬，破壁时雨生红球藻细胞无法达到完全破壁，一般只能达到90%，由于部分雨生红球藻无法破壁，在提取过程中，未破壁的雨生红球藻中的虾青素无法有效提取，造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种雨生红球藻虾青素提取装置，过滤罐先对沉降后的藻液进行加压过滤，通过高径比的设计，得到含水量约为50%
‑
60%的藻饼，藻饼进行速冻，速冻后放置冷冻库内储存，能有效保证了鲜藻的固有特性，有利于细胞破壁，藻细胞破壁率可达100%，能保证后期对虾青素的有效提取。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]所述的雨生红球藻虾青素提取装置包括过滤罐1、破壁机3和提取罐4；所述破壁机3设置在过滤罐1的下游工序、提取罐4设置在破壁机3的下游工序。过滤罐1、破壁机3和提取罐4形成一条雨生红球藻虾青素提取装置生产线。
[0007]作为优选，所述的雨生红球藻虾青素提取装置还包括速冻柜2，所述速冻柜2设置在过滤罐1和破壁机3的中间工序。过滤罐1、速冻柜2、破壁机3和提取罐4形成一条雨生红球藻虾青素提取装置生产线。
[0008]作为优选，所述过滤罐1包括罐体5和上封头6，过滤罐1下设支架7；所述罐体5和上封头6的外周用环首螺栓8固定连接；所述罐体5上设有滤网A9，将过滤罐1分为装料仓10和积水仓11；罐体5的底部设有出水口12；所述上封头6顶部设有进料口13、压力表14和进气管15；所述进气管15上设有阀门16。
[0009]作为优选，所述的过滤罐1还包括开启气缸17，开启气缸17通过旋转臂18、支腿19和固定板20与上封头6和罐体5连接；所述固定板20的两端分别固定在支架7和开启气缸17的底部；所述旋转臂18的两端分别固定在上封头6顶部和开启气缸17的顶部；所述支腿19的一端与支架7固定，另一端通过转轴21与旋转臂18铰接。
[0010]作为优选，所述进料口13管道上设有滤网B22。
[0011]作为优选，所述的滤网A9的孔径为600~800目，滤网B22的孔径为50目。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将经培养后的雨生红球藻藻液用过滤罐过滤，通过过滤罐高径比的设计，得到含水量在50%
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60%的藻饼，该含水量藻饼体积小，便于储存、冷冻，能保证鲜藻固有的特性，细胞破壁率能达到100%，进而提高了后续虾青素的提取率。
[0014]本技术通过在过滤罐内设置滤网A，在进料口的管道上设置滤网B，根据雨生红球藻的粒径情况，选择滤网A的孔径为600~800目、滤网B的孔径为50目，可使藻液以及粒径小于20微米的杂质被滤至积水仓11；粒径大于300微米的大颗粒杂质被滤掉，最后得到纯度较高的藻饼，提取所得虾青素品质更高；通过在过滤罐上设置进气管，可通过进气管向进料仓通入洁净压缩空气对浓缩藻液进行压滤，整个过滤过程在较为密封环境下进行，可防止藻饼被污染；通过设置开启气缸，便于上封头的打开，操作更加安全且节约人力。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的过滤罐结构示意图；
[0017]图中，1
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过滤罐、2
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速冻柜、3
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破壁机、4
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提取罐、5
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罐体、6
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上封头、7
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支架、8
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环首螺栓、9
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滤网A、10
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装料仓、11
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积水仓、12
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出水口、13
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进料口、14
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压力表、15
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进气管、16
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阀门、17
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开启气缸、18
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旋转臂、19
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支腿、20
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固定板、21
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转轴、22
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滤网B。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1
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2所示，所述的雨生红球藻虾青素提取装置包括过滤罐1、速冻柜2、破壁机3和提取罐4；速冻柜2设置在过滤罐1的下游工序、 破壁机3设置在速冻柜2的下游工序、提取罐4设置在破壁机3的下游工序。过滤罐1、速冻柜2、破壁机3和提取罐4形成一条雨生红球藻虾青素提取装置生产线。经培养后的藻液输送至过滤罐1在过滤罐1内过滤后得到藻饼，将藻饼通过使用包装袋定型包装放入速冻柜2的箱体内进行冷冻。冷冻完成后将冷冻后的藻饼取出对其进行解冻，解冻后通过管道输送至破壁机3破壁，破壁完成后，通过管道加入提取罐4内进行虾青素提取。经过滤后得到含水量50%
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60%（wt）的藻饼，该含水量藻饼很容易被破壁，冻干藻饼的破壁率能达到100%。
[0020]过滤罐1包括罐体5和上封头6，过滤罐1下设支架7。罐体5和上封头6的外周用环首螺栓8固定连接，二者的连接面上设有弹性垫圈；罐体5上设有孔径为600~800目的滤网A9，将过滤罐1分为装料仓10和积水仓11；罐体5的底部设有出水口12，用于将滤出的杂质、大量水、较小的藻细胞排出。上封头6顶部设有进料口13、压力表14和进气管15；所述进气管15上设有阀门16。进料口13管道上设有孔径为50目滤网B22；藻液经进料口13加入过滤罐，并经滤网B22过滤，滤去大颗粒杂质，进料结束后，关闭进料口13管线阀门，打开进气管15上阀门16，项过滤罐1内加入洁净空气，装料仓10内压力大于积水仓11内压力，将杂质、大量水、较小的藻细胞压滤至积水仓11内并经出水口12排走。
[0021]过滤罐1还设有开启气缸17，开启气缸17通过旋转臂18、支腿19和固定板20与上封
头6和罐体5连接。固定板20的两端分别固定在支架7和开启气缸17的底部；旋转臂18的两端分别固定在上封头6顶部和开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雨生红球藻虾青素提取装置，其特征在于：所述的雨生红球藻虾青素提取装置包括过滤罐（1）、破壁机（3）和提取罐（4）；所述破壁机（3）设置在过滤罐（1）的下游工序、提取罐（4）设置在破壁机（3）的下游工序；所述过滤罐（1）包括罐体（5）和上封头（6），过滤罐（1）下设支架（7）；所述罐体（5）和上封头（6）的外周用环首螺栓（8）固定连接；所述罐体（5）上设有滤网A（9），将过滤罐（1）分为装料仓（10）和积水仓（11）；罐体（5）的底部设有出水口（12）；所述上封头（6）顶部设有进料口（13）、压力表（14）和进气管（15）；所述进气管（15）上设有阀门（16）。2.根据权利要求1所述的一种雨生红球藻虾青素提取装置，其特征在于：所述的雨生红球藻虾青素提取装置还包括速冻柜（2），所述速冻柜（2）设置在过滤罐（1）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李路荣，仲林强，柏老六，
申请(专利权)人：云南博欣生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：