一种自动裹胶带的套管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动裹胶带的套管机，包括安装机台、上料输送机构、夹取机构、绕线装置、第一包胶机构和第二包胶机构，所述上料输送机构装设于所述安装机台以传送待绕线的变压器，第一包胶机构位于所述绕线装置一侧以对导线包裹绝缘胶带，第二包胶机构位于第一包胶机构另一侧以对绕线后的变压器包裹绝缘胶带，所述夹取机构装设于所述安装机台并可沿XYZ方向移动，本实用新型专利技术能够实现自动上料、绕线、包胶等动作，更为准确稳定地在导线外均匀包裹绝缘胶带，结构简单，生产成本更低。生产成本更低。生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裹胶带的套管机


[0001]本技术涉及电子元器件制造
，特别是涉及一种自动裹胶带的套管机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯等。目前市场上在变压器绕组绕线时通常采用人工或半自动的方式进行穿套管绝缘或在导线上包裹一层以上的绝缘胶带进行绝缘，如中国专利技术专利申请CN109616315A公开一种套管机，用于对线进行套管包胶并绕线到变压器上，包括若干钣块拼接成的机台，所述机台内设送线机构、绕线机构、剪裁机构和包胶机构，所述送线机构用于对线、套管进行垂直导向输送，所述剪裁机构和包胶机构固定连接为一体，对所述送线机构输送的所述线和套管进行套接后包胶裁剪，所述绕线机构位于所述送线机构下方，所述绕线机构对套管后的线绕接到所述变压器引脚上，上述结构采用穿套管的方式进行绝缘处理，并非在导线上包裹一层以上的绝缘胶带的方式进行绝缘处理，而由于穿套管有一定的厚度，变压器容易导致过大，生产成本高，不能满足要求；因而亟需设计一款自动裹胶带的套管机，能够可更为准确稳定地实现均匀裹绝缘胶带动作，结构简单，生产效率高，生产成本低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种自动裹胶带的套管机，其能够实现自动上料、绕线、包胶等动作，更为准确稳定地在导线外均匀包裹绝缘胶带，结构简单，生产成本更低。
[0004]为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。
[0005]一种自动裹胶带的套管机，包括安装机台、上料输送机构、夹取机构、绕线装置、第一包胶机构和第二包胶机构，所述上料输送机构装设于所述安装机台以传送待绕线的变压器，第一包胶机构位于所述绕线装置一侧以对导线包裹绝缘胶带，第二包胶机构位于第一包胶机构另一侧以对绕线后的变压器包裹绝缘胶带，所述夹取机构装设于所述安装机台并可沿XYZ方向移动。
[0006]优选地，第一包胶机构设有设置于安装机台上的安装侧板以及设置于安装侧板的胶带剪切组件、绝缘胶带滚料组件、送胶带组件和卷胶带组件，送胶带组件位于绝缘胶带滚料组件下方，卷胶带组件装设于胶带剪切组件一侧，所述送胶带组件设有分别设置于安装侧板上的送胶带电机、送胶带滚轮组和矫直胶带块，所述矫直胶带块位于所述送胶带滚轮组出口处，所述卷胶带组件设有卷胶带电机、卷胶带滚轮组和毛刷，所述毛刷位于所述卷胶带滚轮组入口处。
[0007]优选地，所述胶带剪切组件设有动切刀和静切刀，所述动切刀和所述静切刀设置于所述矫直胶带块下方。
[0008]优选地，所述送胶带滚轮组设有第一送胶带轮、第二送胶带轮、贴紧胶带轮和第一
主动齿轮，第一送胶带轮和第二送胶带轮对称设置、且第一送胶带轮和第二送胶带轮相向转动，第一送胶带轮和第二送胶带轮之间设有供绝缘胶带穿过的间隙，所述贴紧胶带轮位于绝缘胶带滚料组件和第一送胶带轮之间，第一主动齿轮与所述送胶带电机传动连接、且第一主动齿轮与第一送胶带轮啮合传动。
[0009]优选地，所述卷胶带滚轮组设有第二主动齿轮、第一随动齿轮、第二随动齿轮和卷胶筒，第二主动齿轮与所述卷胶带电机传动连接，第二主动齿轮分别与第一随动齿轮和第二随动齿轮啮合传动，所述卷胶筒设有卷胶筒从动齿轮，第一随动齿轮和第二随动齿轮分别与所述卷胶筒从动齿轮啮合传动以带动所述卷胶筒转动。
[0010]优选地，上料输送机构设有用于输送变压器的传送通道。
[0011]优选地，所述夹取机构设有安装机座、X轴传动模组、Y轴传动模组、Z轴传动模组和夹取夹具。
[0012]优选地，所述绕线装置设有导线上料卷料组件、绕线组件和导线剪切组件。
[0013]优选地，本套管机还包括下料机构，所述下料机构装设于所述安装机台。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]在实际使用过程中，上料输送机构可整齐排列地输送待绕线的变压器至预设的位置，夹取机构可XYZ方向移动，由此夹取待绕线的变压器至绕线装置进行绕线，在绕线之前第一包胶机构通过包绕绝缘胶带的方式于导线外均匀包裹绝缘胶带，实现导线的绝缘效果，绕线之后，夹取机构将绕线后的变压器移送到第二包胶机构以在变压器外包覆绝缘胶带，使收尾引线与变压器的绕组线圈隔离开，实现收尾引线与变压器之间的绝缘；与现有技术相比，本技术能够实现自动上料、绕线、包胶等动作，通过第一包胶机构实现在导线外更为准确稳定地均匀包裹绝缘胶带，替代穿套管的方式进行导线的绝缘处理，结构简单，生产成本更低。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一包胶机构的正视结构示意图。
[0019]附图标记说明：1.安装机台、2.上料输送机构、21.传送通道、3.夹取机构、 31.安装机座、32.X轴传动模组、33.Y轴传动模组、34.Z轴传动模组、35.夹取夹具、4.绕线装置、41.铜线卷料组件、42.绕线组件、43.导线剪切组件、5.第一包胶机构、51.安装侧板、52.胶带剪切组件、521.动切刀、522.静切刀、53.绝缘胶带滚料组件、54.送胶带组件、541.送胶带电机、542.送胶带滚轮组、5421.第一送胶带轮、5422.第二送胶带轮、5423.贴紧胶带轮、5424.第一主动齿轮、543. 矫直胶带块、55.卷胶带组件、551.卷胶带电机、552.卷胶带滚轮组、5521.第二主动齿轮、5522.第一随动齿轮、5523.第二随动齿轮、553.卷胶筒、5531.卷胶筒从动齿轮、554.毛刷、6.第二包胶机构、7.下料机构、8.待绕线的变压器。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1至图3示出的是本技术的自动裹胶带的套管机的一个优选实施例。
[0022]如图1和图2所示，一种自动裹胶带的套管机，包括安装机台1、上料输送机构2、夹取机构3、绕线装置4、第一包胶机构5和第二包胶机构6，所述上料输送机构2装设于所述安装机台1以传送待绕线的变压器8，第一包胶机构5 位于所述绕线装置4一侧以对导线包裹绝缘胶带，第二包胶机构6位于第一包胶机构5另一侧以对绕线后的变压器包裹绝缘胶带，所述夹取机构3装设于所述安装机台1并可沿XYZ方向移动。
[0023]在实际使用过程中，上料输送机构2可整齐排列地输送待绕线的变压器8 至预设的位置，夹取机构3可XYZ方向移动，由此夹取待绕线的变压器8至绕线装置4进行绕线，在绕线之前第一包胶机构5通过包绕绝缘胶带的方式于导线外均匀包裹绝缘胶带，实现导线的绝缘效果，绕线之后，夹取机构3将绕线后的变压器移送到第二包胶机构6以在变压器外包覆绝缘胶带，使收尾引线与变压器的绕组线圈隔离开，实现收尾引线与变压器之间的绝缘；与现有技术相比，本技术能够实现自动上料、绕线、包胶等动作，通过第一包胶机构5 实现在导线外更为准确稳定地均匀包裹绝缘胶带，替代穿套管的方式进行导线的绝缘处理，结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动裹胶带的套管机，包括安装机台，其特征在于，还包括上料输送机构、夹取机构、绕线装置、第一包胶机构和第二包胶机构，所述上料输送机构装设于所述安装机台以传送待绕线的变压器，第一包胶机构位于所述绕线装置一侧以对导线包裹绝缘胶带，第二包胶机构位于第一包胶机构另一侧以对绕线后的变压器包裹绝缘胶带，所述夹取机构装设于所述安装机台并可沿XYZ方向移动。2.根据权利要求1所述的一种自动裹胶带的套管机，其特征在于，第一包胶机构设有设置于安装机台上的安装侧板以及设置于安装侧板的胶带剪切组件、绝缘胶带滚料组件、送胶带组件和卷胶带组件，送胶带组件位于绝缘胶带滚料组件下方，卷胶带组件装设于胶带剪切组件一侧，所述送胶带组件设有分别设置于安装侧板上的送胶带电机、送胶带滚轮组和矫直胶带块，所述矫直胶带块位于所述送胶带滚轮组出口处，所述卷胶带组件设有卷胶带电机、卷胶带滚轮组和毛刷，所述毛刷位于所述卷胶带滚轮组入口处。3.根据权利要求2所述的一种自动裹胶带的套管机，其特征在于，所述胶带剪切组件设有动切刀和静切刀，所述动切刀和所述静切刀设置于所述矫直胶带块下方。4.根据权利要求2所述的一种自动裹胶带的套管机，其特征在于，所述送胶带滚轮组设有第一送胶带轮、第二送胶带轮、贴紧胶带轮和第一主...

【专利技术属性】
技术研发人员：向红贵，
申请(专利权)人：东莞市乐奕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：