本实用新型专利技术提供了PVC热收缩膜的张力调节装置。涉及一种PVC膜的生产设备，尤其对其中张紧装置的改进。提供了能够精准调节收卷过程中张紧程度、不需要频繁更换调校的PVC热收缩膜的张力调节装置。包括设于机架上的第一张紧辊和第二张紧辊，PVC热收缩膜从第一张紧辊和第二张紧辊之间穿过，所述张紧辊上设有压力传感器，所述压力传感器均布于所述张紧辊的外表面上，所述压力传感器阵列信号连接控制器，在调节张力的时候不需要用到弹性部件而代之以伺服电机，不会出现金属疲劳的现象，不需要定期更换零部件，两侧次检修间隔时间更久，使得生产效率更高。产效率更高。产效率更高。
【技术实现步骤摘要】
PVC热收缩膜的张力调节装置
[0001]本技术涉及一种PVC膜的生产设备，尤其对其中张紧装置的改进。
技术介绍
[0002]PVC热收缩膜一般经过热熔、压延、吹膜等工艺制成，最后经过收卷辊进行收卷，在收卷时为了保证张紧程度一致，一般都会设置至少一组张紧辊，PVC热收缩膜从张紧辊之间穿过，张紧辊设于机架上，与机架之间固定弹性件，当热收缩膜张力发生变化时候则通过张紧辊拉动弹性件，利用弹性件的弹性势能消解张力变化，从而保持张力恒定，但是弹性件多次拉伸后其会产生不可逆的范性形变，导致弹力降低，对应张紧辊的消解能力降低，此时需要更换弹性件并停机重新调校才能再次运行，更换及调校耗时长，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了能够精准调节收卷过程中张紧程度、不需要频繁更换调校的PVC热收缩膜的张力调节装置。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：PVC热收缩膜的张力调节装置，包括设于机架上的第一张紧辊和第二张紧辊，PVC热收缩膜从第一张紧辊和第二张紧辊之间穿过，所述张紧辊上设有压力传感器，所述压力传感器均布于所述张紧辊的外表面上，所述压力传感器阵列信号连接控制器，所述机架上设有伺服电机，所述伺服电机驱动第一张紧辊靠近或远离所述第二张紧辊，所述控制器信号连接所述伺服电机，控制所述伺服电机的运动状态。
[0005]所述第二张紧辊固定在所述机架上，所述第一张紧辊通过连接臂铰接在所述机架上，所述伺服电机驱动所述连接臂带动所述张紧辊移动。
[0006]所述机架上设有圆弧形的限位槽，所述连接臂的端面上设有限位块，所述限位块置于所述限位槽内且在所述伺服电机的驱动下在所述限位槽内滑动。
[0007]相比现有技术，本技术控制器可以是单片机或可编程逻辑控制器，技术成熟稳定，响应速度快，首先在控制器中写入压力变化范围值，即在此范围值内时控制器不会发出调节指令，也就是伺服电机不会有动作，而当超出该范围值时则指令伺服电机推动或拉动第一张紧辊调节第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离，将PVC热收缩膜的张力该，张力是通过设在第一张紧辊和(或)第二张紧辊上的压力传感器阵列由于在收卷过程中PVC热收缩膜会给第一张紧辊和第二张紧辊表面一个压力，通过压力传感器采集该压力传送到控制器，就能间接测出张力，而控制器也依据压力传感器实际测得的压力调节两个张紧辊之间的距离从而保持张力恒定，在调节张力的时候不需要用到弹性部件而代之以伺服电机，不会出现金属疲劳的现象，不需要定期更换零部件，两侧次检修间隔时间更久，使得生产效率更高。
附图说明
[0008]图1是本技术结构示意图；
[0009]图中：1、机架；2、第一张紧辊；3、第二张紧辊；4、连接臂；5、伺服电机。
具体实施方式
[0010]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0011]如图1所示，PVC热收缩膜的张力调节装置，包括设于机架1上的第一张紧辊2和第二张紧辊3，PVC热收缩膜从第一张紧辊2和第二张紧辊3之间穿过，所述张紧辊上设有压力传感器，所述压力传感器均布于所述张紧辊的外表面上，所述压力传感器阵列信号连接控制器，所述机架1上设有伺服电机5，所述伺服电机5驱动第一张紧辊2靠近或远离所述第二张紧辊3，所述控制器信号连接所述伺服电机5，控制所述伺服电机5的运动状态。控制器可以是单片机或可编程逻辑控制器，技术成熟稳定，响应速度快，首先在控制器中写入压力变化范围值，即在此范围值内时控制器不会发出调节指令，也就是伺服电机5不会有动作，而当超出该范围值时则指令伺服电机5推动或拉动第一张紧辊2调节第一张紧辊2和第二张紧辊3之间的距离，将PVC热收缩膜的张力该，张力是通过设在第一张紧辊2和(或)第二张紧辊3上的压力传感器阵列由于在收卷过程中PVC热收缩膜会给第一张紧辊2和第二张紧辊3表面一个压力，通过压力传感器采集该压力传送到控制器，就能间接测出张力，而控制器也依据压力传感器实际测得的压力调节两个张紧辊之间的距离从而保持张力恒定，在调节张力的时候不需要用到弹性部件而代之以伺服电机5，不会出现金属疲劳的现象，不需要定期更换零部件，两侧次检修间隔时间更久，使得生产效率更高。
[0012]所述第二张紧辊3固定在所述机架1上，所述第一张紧辊2通过连接臂4铰接在所述机架1上，所述伺服电机5驱动所述连接臂4带动所述第一张紧辊2移动。通过连接臂4作为中间传动件，不会直接推动第一张紧辊2，避免破坏第一张紧辊2，使得第一张紧辊2的使用时间更长。
[0013]所述机架1上设有圆弧形的限位槽，所述连接臂4的端面上设有限位块，所述限位块置于所述限位槽内且在所述伺服电机5的驱动下在所述限位槽内滑动。这样就能避免伺服电机5推动导致第一张紧辊2和第二张紧辊3太多远离，避免PVC热收缩膜被拉断，影响生产。
[0014]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PVC热收缩膜的张力调节装置，包括设于机架上的第一张紧辊和第二张紧辊，PVC热收缩膜从第一张紧辊和第二张紧辊之间穿过，其特征在于：所述张紧辊上设有压力传感器，所述压力传感器均布于所述张紧辊的外表面上，所述压力传感器阵列信号连接控制器，所述机架上设有伺服电机，所述伺服电机驱动第一张紧辊靠近或远离所述第二张紧辊，所述控制器信号连接所述伺服电机，控制所述伺服电机的运动状态。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，徐正奎，孙兵，
申请(专利权)人：扬州盛强薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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