一种生物质燃料发酵设备进料机构制造技术

技术编号:29177876 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-06 23:43
本实用新型专利技术属于生物质燃料技术领域,公开了一种生物质燃料发酵设备进料机构,包括机体,所述机体顶端开设有进料斗,所述进料斗两侧均安装有传送带,两个所述传送带均通过转杆转动连接于机体的内部,两个所述传送带表壁上均等距离安装有至少四个刮板,两个所述传送带相邻刮板的一侧均转动连接有第一电机,两个所述第一电机均安装于机体的内部,本实用新型专利技术在机体内的进料斗上安装了两个传送带,并在两个传送带上都安装了刮板,通过电机带动传送带转动,再把秸秆放入进料斗内,通过传送带上的刮板带动秸秆向下移动,从而避免了作业人员因疏导,而耗费的人力,提高了机体进料的速度,提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料发酵设备进料机构


[0001]本技术属于生物质燃料
,公开了一种生物质燃料发酵设备进料机构。

技术介绍

[0002]生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物;主要区别于化石燃料;在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,目前的生物质燃料发酵设备进料机构在放入秸秆时,由于秸秆具有蓬松性,导致秸秆卡在进料机构内,不能顺畅的输送至生物质燃料发酵设备内,需要作业人员长时间进行疏导,并且,每次放入量需要控制,非常的费时费力,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质燃料发酵设备进料机构,以解决目前的生物质燃料发酵设备进料机构输送秸秆不顺畅的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料发酵设备进料机构,包括机体,所述机体顶端开设有进料斗,所述进料斗两侧均安装有传送带,两个所述传送带均通过转杆转动连接于机体的内部,两个所述传送带表壁上均等距离安装有至少四个刮板,两个所述传送带相邻刮板的一侧均转动连接有第一电机,两个所述第一电机均安装于机体的内部,所述机体位于两个传送带的底端均转动连接有粉碎杆,两个所述粉碎杆位于第一电机的一侧均转动连接有第二电机,两个所述粉碎杆相邻第一电机的一侧均等距离安装有至少四个啮齿,每个所述啮齿相互啮合连接,且每个啮齿均与每个刮板相互配合,所述机体底端开设有出料口,所述出料口位于两个粉碎杆之间的下方。
[0005]优选的,每个所述啮齿远离粉碎杆的一端均等距离开设有至少一个刮槽,两个所述粉碎杆远离对方的一侧均安装有固定板,两个所述固定板相向的一侧均安装有第一横板,两个所述第一横板相向的一端均等距离安装有至少一个第一刮杆,每个所述第一刮杆分别与每个刮槽相互配合。
[0006]优选的,所述刮板包括第二横板,所述第二横板固定连接于传送带的表壁上,所述第二横板远离传送带的一侧固定连接有至少一个第二刮杆,每个所述第二刮杆分别与每个刮槽相互配合。
[0007]优选的,所述机体一侧安装有传料输送装置,所述传料输送装置一端位于出料口的下方,所述传料输送装置另一端安装有生物质燃料发酵装置,所述生物质燃料发酵装置位于机体的一侧。
[0008]优选的,所述机体一侧安装有控制器,所述控制器位于生物质燃料发酵装置相邻的一侧。
[0009]优选的,所述机体底端的四周等距离安装有四个固定杆,四个所述固定杆分别位
于出料口的四周。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术在机体内的进料斗上安装了两个传送带,并在两个传送带上都安装了刮板,通过电机带动传送带转动,再把秸秆放入进料斗内,通过传送带上的刮板带动秸秆向下移动,从而避免了作业人员因疏导,而耗费的人力,提高了机体进料的速度,提高了工作效率。
[0012](2)本技术在机体内安装了第一刮杆和啮齿,并在啮齿上开设了刮槽,通过第二电机带动粉碎杆转动,粉碎杆带动啮齿转动,啮齿转动过程中会经过第一刮杆,此时啮齿与第一刮杆闭合,并穿过第一刮杆,通过第一刮杆刮去啮齿上粘附的秸秆原料,避免了人工清理粘附的原料,减少了人工成本,提高了机体的整体整洁。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视图;
[0015]图3为本技术的机体、传料输送装置和生物质燃料发酵装置配合示意图;
[0016]图4为本技术刮板和啮齿的配合示意图;
[0017]图5为本技术第一刮杆和啮齿的配合示意图;
[0018]图中:1

机体;2

进料斗;3

传送带;4

刮板;5

第一电机;6

粉碎杆;7

第二电机;8

啮齿;9

刮槽;10

固定板;11

第一横板;12

第一刮杆;13

第二横板;14

第二刮杆;15

传料输送装置;16

生物质燃料发酵装置;17

出料口;18

控制器;19

固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图5所示,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料发酵设备进料机构,包括机体1,机体1顶端开设有进料斗2,进料斗2两侧均安装有传送带3,两个传送带3均通过转杆转动连接于机体1的内部,两个传送带3表壁上均等距离安装有至少四个刮板4,两个传送带3相邻刮板4的一侧均转动连接有第一电机5,两个第一电机5均安装于机体1的内部,机体1位于两个传送带3的底端均转动连接有粉碎杆6,两个粉碎杆6位于第一电机5的一侧均转动连接有第二电机7,两个粉碎杆6相邻第一电机5的一侧均等距离安装有至少四个啮齿8,每个啮齿8相互啮合连接,且每个啮齿8均与每个刮板4相互配合,机体1底端开设有出料口17,出料口17位于两个粉碎杆6之间的下方;
[0021]进料斗2用于送入秸秆,传送带3用于带动刮板4转动,第一电机5与控制器18电性连接,用于电动传送带3转动,刮板4用于向下挤压秸秆,并带动秸秆向下移动,粉碎杆6用于带动啮齿8转动,两个啮齿8相互啮合,可以使秸秆进入两个啮齿8之间时,秸秆会被简单粉碎、挤压或截断,使得秸秆不易出现蓬松,缩小秸秆占用面积,第二电机7与控制器电性连接,用于带动粉碎杆6转动,出料口17同于送出机体1内的秸秆。
[0022]进一步的,每个啮齿8远离粉碎杆6的一端均等距离开设有至少一个刮槽9,两个粉碎杆6远离对方的一侧均安装有固定板10,两个固定板10相向的一侧均安装有第一横板11,两个第一横板11相向的一端均等距离安装有至少一个第一刮杆12,每个第一刮杆12分别与每个刮槽9相互配合;
[0023]刮槽9用于闭合第一刮杆12,固定板10用于安装第一横板11,第一横板11用于安装第一刮杆12,第一刮杆12用于刮去啮齿8上的秸秆,使得秸秆不会粘附在粉碎杆6上。
[0024]具体的,刮板4包括第二横板13,第二横板13固定连接于传送带3的表壁上,第二横板13远离传送带3的一侧固定连接有至少一个第二刮杆14,每个第二刮杆14分别与每个刮槽9相互配合;
[0025]第二横板13用于安装第二刮杆14,第二刮杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料发酵设备进料机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶端开设有进料斗(2),所述进料斗(2)两侧均安装有传送带(3),两个所述传送带(3)均通过转杆转动连接于机体(1)的内部,两个所述传送带(3)表壁上均等距离安装有至少四个刮板(4),两个所述传送带(3)相邻刮板(4)的一侧均转动连接有第一电机(5),两个所述第一电机(5)均安装于机体(1)的内部,所述机体(1)位于两个传送带(3)的底端均转动连接有粉碎杆(6),两个所述粉碎杆(6)位于第一电机(5)的一侧均转动连接有第二电机(7),两个所述粉碎杆(6)相邻第一电机(5)的一侧均等距离安装有至少四个啮齿(8),每个所述啮齿(8)相互啮合连接,且每个啮齿(8)均与每个刮板(4)相互配合,所述机体(1)底端开设有出料口(17),所述出料口(17)位于两个粉碎杆(6)之间的下方。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料发酵设备进料机构,其特征在于:每个所述啮齿(8)远离粉碎杆(6)的一端均等距离开设有至少一个刮槽(9),两个所述粉碎杆(6)远离对方的一侧均安装有固定板(10),两个所述固定板(10)相向的一侧均安装有第一横板(11),两个所述第一横板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培全
申请(专利权)人:山东中润生物质能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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