一种工艺木板定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工艺木板定位打孔装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面设有支撑结构以及打孔结构，所述打孔结构位于支撑结构后方；所述支撑结构包括：第一丝杠模组以及步进电机；所述矩形基座上壁面设有架体，所述架体下壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，本实用新型专利技术涉及工艺木板加工技术领域。支撑结构便于工艺木板进行合理的支撑，无需人工手动操作支撑固定工艺木板，并且便于工艺木板运输到打孔结构下方，节省人力，通过打孔结构，对工艺木板进行打孔，并且能够调整打孔钻头，能够合理的调整使用位置，让打孔更加灵活。让打孔更加灵活。让打孔更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺木板定位打孔装置


[0001]本技术涉及工艺木板加工
，具体为一种工艺木板定位打孔装置。

技术介绍

[0002]工艺木板制作时，为了便于后续使用，需要根据人们定制的尺寸进行合理的加工，传统的工艺木板在生产加工时，多数需要进行打孔操作，但是如今的工艺木板使用数量较多，所以在工艺木板进行操作打孔时，单纯的通过人工手动操作，无法满足工效率，并且在进行操作时，若人工手动操作，需要大量的人力物力，增加工艺木板加工成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工艺木板定位打孔装置，解决了现有的传统的工艺木板在生产加工时，多数需要进行打孔操作，但是如今的工艺木板使用数量较多，所以在工艺木板进行操作打孔时，单纯的通过人工手动操作，无法满足工效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有支撑结构以及打孔结构，所述打孔结构位于支撑结构后方；
[0005]所述支撑结构包括：第一丝杠模组以及步进电机；
[0006]所述矩形基座上壁面设有架体，所述架体下壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组移动端上安装有第一承载座，所述步进电机安置于第一承载座下壁面，所述步进电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有横梁，所述横梁下壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，每个所述第二条形凹槽内均安装有条形滑轨，所述条形滑轨上安装有移动轮，每个所述移动轮下壁面均安装有顶杆，前后位置对应的所述顶杆上共同固定有支架，每个所述支架侧壁面均开设有条形豁槽，每个所述条形豁槽上均开设有多个螺纹口，每个所述螺纹口内均插装有螺纹杆。
[0007]优选的，所述打孔结构包括：多个钻头、轴承、多个伺服电机以及伸缩电机；
[0008]所述矩形基座上壁面位于架体后方固定有折形架，所述折形架上安装有横板，所述横板下壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内安装有第二丝杠模组，所述第二丝杠模组的移动端上安装有第二承载座，所述第二承载座下壁面开设有圆形凹槽，所述轴承安置于圆形凹槽内部，所述轴承上安装有立柱，所述立柱下壁面安装有圆盘，所述圆盘下壁面一对驱动安装座，所述伸缩电机安置于驱动安装座下壁面，所述伸缩电机驱动端上安装有矩形板，所述多个伺服电机分别安置于多个所述矩形板下壁面，所述多个伺服电机驱动端上分别安装有第二连接杆，所述多个钻头分别安置于多个所述第二连接杆上。
[0009]优选的，所述第二条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆，所述移动轮两侧均固定有垫板，每个所述垫板上均开设有第二螺纹口，所述横梁侧壁面开设有与第二螺纹口相匹配的多个第一螺纹槽，所述第二螺纹口内安装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
[0010]优选的，所述圆盘上开设有第三螺纹口，所述第二承载座上开设有与第三螺纹口相匹配的第二螺纹槽，所述第三螺纹口内安装有与第二螺纹槽相搭接的第二螺钉。
[0011]优选的，所述矩形板上切靠近四角处均开设有圆形通孔，所述驱动安装座下壁面安装有贯穿圆形通孔的导杆。
[0012]优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱，每个所述支撑柱下壁面均安装有垫片。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种工艺木板定位打孔装置。具备以下有益效果：支撑结构便于工艺木板进行合理的支撑，无需人工手动操作支撑固定工艺木板，并且便于工艺木板运输到打孔结构下方，节省人力，通过打孔结构，对工艺木板进行打孔，并且能够调整打孔钻头，能够合理的调整使用位置，让打孔更加灵活。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种工艺木板定位打孔装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种工艺木板定位打孔装置的侧视图。
[0017]图3为本技术所述一种工艺木板定位打孔装置的俯视图。
[0018]图中：1
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矩形基座；2
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支撑柱；3
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第一丝杠模组；4
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第二螺钉；5
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步进电机；6
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架体；7
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第一承载座；8
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第一连接杆；9
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横梁；10
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条形滑轨；11
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移动轮；12
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顶杆；13
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支架；14
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螺纹杆；15
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钻头；16
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轴承；17
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伺服电机；18
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伸缩电机；19
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折形架；20
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横板；21
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第二丝杠模组；22
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第二承载座；23
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立柱；24
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圆盘；25
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驱动安装座；26
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矩形板；27
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第二连接杆；28
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支杆；29
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垫板；30
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第一螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种工艺木板定位打孔装置，包括矩形基座1，矩形基座1上壁面设有支撑结构以及打孔结构，打孔结构位于支撑结构后方；
[0021]支撑结构包括：支撑板2、第一丝杠模组3、承载架4以及步进电机5；
[0022]矩形基座1上壁面设有架体6，架体6下壁面开设有第一条形凹槽，第一丝杠模组3安置于第一条形凹槽内部，第一丝杠模组3移动端上安装有第一承载座7，步进电机5安置于第一承载座7下壁面，步进电机5驱动端上安装有第一连接杆8，第一连接杆8上安装有横梁9，横梁9下壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，每个第二条形凹槽内均安装有条形滑轨10，条形滑轨10上安装有移动轮11，每个移动轮11下壁面均安装有顶杆12，前后位置对应的顶杆12上共同固定有支架13，每个支架13侧壁面均开设有条形豁槽，每个条形豁槽上均开设有多个螺纹口，每个螺纹口内均插装有螺纹杆14；
[0023]需要说明的是：
[0024]矩形基座1上壁面的架体6起到支撑作用，用于支撑第一丝杠模组3，第一丝杠模组3纵向安装，所以第一丝杠模组3移动端能够前后移动，带动第一丝杠模组3移动端上的第一承载座7用于支撑步进电机5，步进电机5驱动端安装第一连接杆8下壁面安装有横梁9，步进
电机5驱动端能够顺时针或者逆时针转动，在步进电机5驱动端顺时针转动时，带动横梁9顺时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺木板定位打孔装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面设有支撑结构以及打孔结构，所述打孔结构位于支撑结构后方；所述支撑结构包括：第一丝杠模组（3）以及步进电机（5）；所述矩形基座（1）上壁面设有架体（6），所述架体（6）下壁面开设有第一条形凹槽，所述第一丝杠模组（3）安置于第一条形凹槽内部，所述第一丝杠模组（3）移动端上安装有第一承载座（7），所述步进电机（5）安置于第一承载座（7）下壁面，所述步进电机（5）驱动端上安装有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）上安装有横梁（9），所述横梁（9）下壁面开设有位置相对应的第二条形凹槽，每个所述第二条形凹槽内均安装有条形滑轨（10），所述条形滑轨（10）上安装有移动轮（11），每个所述移动轮（11）下壁面均安装有顶杆（12），前后位置对应的所述顶杆（12）上共同固定有支架（13），每个所述支架（13）侧壁面均开设有条形豁槽，每个所述条形豁槽上均开设有多个螺纹口，每个所述螺纹口内均插装有螺纹杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种工艺木板定位打孔装置，其特征在于，所述打孔结构包括：多个钻头（15）、轴承（16）、多个伺服电机（17）以及伸缩电机（18）；所述矩形基座（1）上壁面位于架体（6）后方固定有折形架（19），所述折形架（19）上安装有横板（20），所述横板（20）下壁面开设有第三条形凹槽，所述第三条形凹槽内安装有第二丝杠模组（21），所述第二丝杠模组（21）的移动端上安装有第二承载座（22），所述第二承载座（22）下壁面开设有圆形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿海燕，张权，
申请(专利权)人：吉林省广盛工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：