一种高强度的新型金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的新型金刚石锯片，包括金刚石锯片主体，所述金刚石锯片主体的外部固定连接有刀头，且所述金刚石锯片主体的内部开设有固定孔，所述金刚石锯片主体上开设有排屑槽，所述金刚石锯片主体的前后两侧均固定连接有加强板。本实用新型专利技术涉及金刚石锯片技术领域，将拉箱带动卡板水平靠近卡孔,然后按压两个支撑弹簧B使两个卡板压缩支撑弹簧A直到两个卡板贴合，然后将两个卡板插入卡孔内，放开按压块，此时支撑弹簧A会因自身弹力将卡板上的凸沿卡住金刚石锯片主体的后侧，最后拉动拉块即可将该装置提起，这样可以有效的解决了传统的锯片因自身过于锋利而不便于提起安装的问题，从而增加了该装置的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的新型金刚石锯片


[0001]本技术涉及金刚石锯片
，尤其涉及一种高强度的新型金刚石锯片。

技术介绍

[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成：基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部；
[0003]但是目前市场上的金刚石锯片在使用时仍然存在缺陷，例如，传统的锯片刀身过薄，容易在工作的过程中和长期的使用后容易发生变形，此外，锯片在拆装的过程中，由于锯片的边缘较为锋利，而锯片自身难以被快速提起，致使工作人员在抓取锯片的过程中，易出现受伤现象，从而存在安全性较低的问题。
[0004]为此，我们提出一种高强度的新型金刚石锯片解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高强度的新型金刚石锯片。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高强度的新型金刚石锯片，包括金刚石锯片主体，所述金刚石锯片主体的外部固定连接有刀头，且所述金刚石锯片主体的内部开设有固定孔，所述金刚石锯片主体上开设有排屑槽，所述金刚石锯片主体的前后两侧均固定连接有加强板，所述加强板的内部开设有与固定孔相适配的滑孔，所述加强板与金刚石锯片主体内均开设有三个卡孔，所述卡孔内对称滑动连接有两个卡板，两个所述卡板的一侧均开设有凸沿，所述凸沿与金刚石锯片主体的一侧相抵，两个所述卡板上均套接有拉箱，所述拉箱内固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有三个固定槽，所述固定槽内对称滑动连接有两个滑块，所述滑块内插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在固定槽内，所述导向杆上固定套接有支撑弹簧B，所述支撑弹簧B的两端分别固定连接在两个所述滑块相对的一侧，所述卡板远离凸沿的一端与滑块的一侧固定连接，两个所述卡板相对的一侧固定连接有支撑弹簧A。
[0008]优选地，每个所述支撑弹簧A的材质均为不锈钢，且每个所述支撑弹簧A的外表面均包裹有防水膜。
[0009]优选地，每个所述卡孔的形状为正方体。
[0010]优选地，两个所述卡板相背的一侧均固定连接有按压块，所述按压块与加强板的一侧相贴合。
[0011]优选地，所述拉箱的两侧均固定连接有拉块，所述拉块的材质为不锈钢。
[0012]优选地，所述刀头的数量为八个，且所述排屑槽的数量为八个，每个所述排屑槽均
位于两个相邻的刀头之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术，拉块的作用为可以使工作人员的手指卡住拉块内，方便将该装置提起，从而方便该装置安装，同时挤压两个支撑弹簧B使得两个卡板压缩支撑弹簧A缩短，这样可以使两个卡板相对的一侧相贴合以便于进入卡孔内，支撑弹簧A的材质为不锈钢，这样可以有效的延缓支撑弹簧A的锈蚀速率，从而增加支撑弹簧A的使用寿命。
[0015]2、本技术，将拉箱带动卡板水平靠近卡孔,然后按压两个支撑弹簧B使两个卡板压缩支撑弹簧A直到两个卡板贴合，然后将两个卡板插入卡孔内，放开按压块，此时支撑弹簧A会因自身弹力将卡板上的凸沿卡住金刚石锯片主体的后侧，最后拉动拉块即可将该装置提起，这样可以有效的解决了传统的锯片因自身过于锋利而不便于提起安装的问题，从而增加了该装置的使用安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度的新型金刚石锯片外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高强度的新型金刚石锯片拉箱侧面的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高强度的新型金刚石锯片图2中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、金刚石锯片主体；2、刀头；3、排屑槽；4、加强板；5、固定孔；6、卡孔；7、卡板；8、拉箱；9、支撑弹簧A；10、固定槽；11、滑块；12、导向杆；13、支撑弹簧B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种高强度的新型金刚石锯片，包括金刚石锯片主体1，金刚石锯片主体1的外部固定连接有刀头2，且金刚石锯片主体1的内部开设有固定孔5，金刚石锯片主体1上开设有排屑槽3，金刚石锯片主体1的前后两侧均固定连接有加强板4，加强板4的内部开设有与固定孔5相适配的滑孔，加强板4与金刚石锯片主体1内均开设有三个卡孔6，卡孔6内对称滑动连接有两个卡板7，两个卡板7的一侧均开设有凸沿，凸沿与金刚石锯片主体1的一侧相抵，两个卡板7上均套接有拉箱8，拉箱8内固定连接有固定板，固定板的一侧开设有三个固定槽10，固定槽10内对称滑动连接有两个滑块11，滑块11内插接有导向杆12，导向杆12的两端均固定连接在固定槽10内，导向杆12上固定套接有支撑弹簧B13，支撑弹簧B13的两端分别固定连接在两个滑块11相对的一侧，卡板7远离凸沿的一端与滑块11的一侧固定连接，两个卡板7相对的一侧固定连接有支撑弹簧A9，将拉箱8带动卡板7水平靠近卡孔6,然后按压两个支撑弹簧B13使两个卡板7压缩支撑弹簧A9直到两个卡板7贴合，然后将两个卡板7
插入卡孔6内，放开按压块，此时支撑弹簧A9会因自身弹力将卡板7上的凸沿卡住金刚石锯片主体1的后侧，最后拉动拉块即可将该装置提起，这样可以有效的解决了传统的锯片因自身过于锋利而不便于提起安装的问题，从而增加了该装置的使用安全性。
[0023]其中，每个支撑弹簧A9的材质均为不锈钢，且每个支撑弹簧A9的外表面均包裹有防水膜，这样可以有效的延缓支撑弹簧A9的锈蚀速率，从而增加支撑弹簧A9的使用寿命。
[0024]其中，每个卡孔6的形状为正方体，这样可以有助于卡板7滑入卡孔6内。
[0025]其中，两个卡板7相背的一侧均固定连接有按压块，按压块与加强板4的一侧相贴合，便于工作人员按压两个卡板7使两个卡板7箱贴合进入卡孔6内。
[0026]其中，拉箱8的两侧均固定连接有拉块，拉块的材质为不锈钢，方便工作人员将该装置提起。
[0027]其中，刀头2的数量为八个，且排屑槽3的数量为八个，每个排屑槽3均位于两个相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的新型金刚石锯片，包括金刚石锯片主体(1)，其特征在于，所述金刚石锯片主体(1)的外部固定连接有刀头(2)，且所述金刚石锯片主体(1)的内部开设有固定孔(5)，所述金刚石锯片主体(1)上开设有排屑槽(3)，所述金刚石锯片主体(1)的前后两侧均固定连接有加强板(4)，所述加强板(4)的内部开设有与固定孔(5)相适配的滑孔，所述加强板(4)与金刚石锯片主体(1)内均开设有三个卡孔(6)，所述卡孔(6)内对称滑动连接有两个卡板(7)，两个所述卡板(7)的一侧均开设有凸沿，所述凸沿与金刚石锯片主体(1)的一侧相抵，两个所述卡板(7)上均套接有拉箱(8)，所述拉箱(8)内固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有三个固定槽(10)，所述固定槽(10)内对称滑动连接有两个滑块(11)，所述滑块(11)内插接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的两端均固定连接在固定槽(10)内，所述导向杆(12)上固定套接有支撑弹簧B(13)，所述支撑弹簧B(13)的两端分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德军，邵波，李逸圣，
申请(专利权)人：金丰利刃具广东有限公司，
类型：新型
国别省市：