一种玻璃管专用整体烧结锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃管专用整体烧结锯片，包括基体，所述基体的侧面设置有六组U型槽，两组所述U型槽之间构成一组分齿，所述分齿的表面安装有刀头，所述刀头的表面开设有五组内凹槽和外凹槽。通过分齿设计防止基体或刀头受热膨胀而导致锯片发生变形，同时分齿结构使用的是U型槽分齿，增加了基体的整体强度，通过刀头表面的内凹槽和外凹槽来进行容屑和散热，内凹槽和外凹槽开设的数量比普通波纹片所开设的凹槽数量少，便于实际中的生产。便于实际中的生产。便于实际中的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管专用整体烧结锯片


[0001]本技术涉及金刚石锯片
，具体为一种玻璃管专用整体烧结锯片。

技术介绍

[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，目前，普遍使用的金刚石锯片分为平型和波纹型，所谓平型锯片是指刀头相对的两个侧面整体为平面结构，波纹型是指刀头相对的两个侧面分布着一定结构的凹槽，但平型锯片不具有容屑和散热功能，由于切屑的挤压和基体所受的热应力可能会导致平型锯片的基体发生变形，对切割工作造成影响，而波纹片由于凹槽结构不同，需要不同的设计，在实际生产过程中会出现生产步骤繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃管专用整体烧结锯片，通通过分齿设计防止基体或刀头受热膨胀而导致锯片发生变形，通过刀头表面的内凹槽和外凹槽来进行容屑和散热，通过以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃管专用整体烧结锯片，包括基体；
[0005]所述基体的侧面设置有六组U型槽；
[0006]两组所述U型槽之间构成一组分齿；
[0007]所述分齿的表面安装有刀头
[0008]所述刀头的表面开设有五组内凹槽和外凹槽。
[0009]优选的，所述基体的表面开设有六组散热孔，六组所述散热孔等距分布于以基体中心为圆心的圆周内。
[0010]优选的，所述基体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔的直径为20mm～25mm。
[0011]优选的，所述内凹槽到刀头内边缘的距离为0mm～5mm，所述外凹槽到刀头外边缘的距离为0mm～5mm。
[0012]优选的，每组所述内凹槽和外凹槽一一对应。
[0013]优选的，所述内凹槽的深度为刀头厚度的1/25～1/20，外凹槽的深度与内凹槽的深度相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过分齿设计防止基体或刀头受热膨胀而导致锯片发生变形，同时分齿结构使用的是U型槽分齿，增加了基体的整体强度，通过刀头表面的内凹槽和外凹槽来进行容屑和散热，内凹槽和外凹槽开设的数量比普通波纹片所开设的凹槽数量少，便于实际中的生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术刀头的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、刀头；2、基体；3、U型槽；4、安装孔；5、内凹槽；6、外凹槽；7、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃管专用整体烧结锯片，包括基体2；
[0021]基体2的侧面设置有六组U型槽3，两组U型槽3之间构成一组分齿，U型槽3分齿结构与传统的钥匙槽孔分齿相比，提高了基体2的整体，使基体2在使用的过程中不易发生形变；
[0022]分齿的表面安装有刀头1，刀头1的表面开设有五组内凹槽5和外凹槽6，刀头1为金属包裹金刚石颗粒制成，具有极高的硬度；
[0023]内凹槽5到刀头1内边缘的距离为0mm～5mm，外凹槽6到刀头1外边缘的距离为0mm～5mm，每组内凹槽5和外凹槽6一一对应，内凹槽5的深度为刀头1厚度的1/25～1/20，外凹槽6的深度与内凹槽5的深度相同，在保证刀头1强度的情况下可以达到最好的散热和容屑效果；
[0024]基体2的表面开设有六组散热孔7，六组散热孔7等距分布于以基体2中心为圆心的圆周内，基体2的中心位置开设有安装孔4，安装孔4的直径为20mm～25mm，通过散热孔7来辅助锯片进行散热，配合刀头1表面的内凹槽5可以极大地减小基体2所受到的热应力，防止基体2发生变形。
[0025]工作原理：使用时，将锯片通过基体表面开设的安装孔4安装到切割器材上，使用锯片对材料进行切割时，切割时产生的飞屑从外凹槽6的一端进入外凹槽6内部，防止飞屑挤压基体2使基体发生变形，内凹槽5和散热孔7可以对基体2进行散热，减少基体2所受的热应力，防止基体2受热发生变形。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管专用整体烧结锯片，包括基体（2），其特征在于：所述基体（2）的侧面设置有六组U型槽（3）；两组所述U型槽（3）之间构成一组分齿；所述分齿的表面安装有刀头（1）；所述刀头（1）的表面开设有五组内凹槽（5）和外凹槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管专用整体烧结锯片，其特征在于：所述基体（2）的表面开设有六组散热孔（7），六组所述散热孔（7）等距分布于以基体（2）中心为圆心的圆周内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管专用整体烧结锯片，其特征在于：所述基体（2）的中心位置开设有安装孔（4），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治永，王文琴，
申请(专利权)人：河南科美磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：