一种切割室防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割室防护装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有U形架和多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶端固定连接有同一个压板，两个所述压板的顶端接触连接有同一个下防护罩，所述U形架的一端侧壁上固定连接有伸缩杆和第一弹簧，多个所述伸缩杆和第一弹簧的另一端固定连接有同一个上防护罩。本实用新型专利技术通过设置上防护罩、下防护罩和握把，向下按压握把，第一弹簧和伸缩杆同时伸长，上防护罩与下防护板接触相抵，继续向下按压握把，第二弹簧被压缩，下防护罩下移，切割轮对陶瓷砖进行切割，切割时产生的粉尘被上防护罩和下防护罩挡住，同时避免切割时切割轮和陶瓷块外露，大大提高使用的便捷性和安全性。大大提高使用的便捷性和安全性。大大提高使用的便捷性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割室防护装置


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种切割室防护装置。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，成型的陶瓷装通常需要拿到切割室，用切割装置对其进行切割，将陶瓷砖切割成规定尺寸大小。
[0003]现有的切割装置，是直接将陶瓷块放置在裁切台，然后用切割轮对陶瓷块进行切割，没有设置防护装置，切割时产生大量的粉尘，弄脏切割室，不便于清理，使用非常不便。
[0004]为此，我们提出来一种切割室防护装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中直接将陶瓷块放置在裁切台，然后用切割轮对陶瓷块进行切割，没有设置防护装置，切割时产生大量的粉尘，弄脏切割室，不便于清理，使用非常不便的问题，而提出的一种切割室防护装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种切割室防护装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有U形架和多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶端固定连接有同一个压板，两个所述压板的顶端接触连接有同一个下防护罩，所述U形架的一端侧壁上固定连接有伸缩杆和第一弹簧，多个所述伸缩杆和第一弹簧的另一端固定连接有同一个上防护罩，所述上防护罩和下防护罩中均开设有切割腔，所述下防护罩的切割腔中设置有承载板，所述承载板的底端固定连接有固定杆，所述压板和下防护罩均与固定杆接触连接。
[0008]可选地，所述底座的顶端侧壁开设有卡槽，所述固定杆卡接在卡槽中，所述下防护罩的底端和压板上均开设有矩形孔，所述固定杆贯穿矩形孔，所述固定杆呈矩形结构。
[0009]可选地，所述压板呈矩形结构，多个所述第二弹簧在压板的底端均匀对称分布，多个所述伸缩杆和第一弹簧在U形架上均呈均匀对称分布。
[0010]可选地，所述上防护罩的切割腔中设置有转轴和切割轮，所述转轴转动连接在上防护罩中，所述切割轮过盈配合在转轴上。
[0011]可选地，所述上防护罩的顶端右侧开设有放置槽，所述放置槽的槽底内壁上固定连接有切割电机，所述转轴的一端贯穿上防护罩的切割腔并与切割电机的输出端固定连接。
[0012]可选地，所述上防护罩的右侧外壁上固定连接有握把，所述下防护罩的左右侧壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近的一端固定连接有夹板，所述夹板呈U形结构，两个所述螺纹杆相互远离的一端固定连接有旋钮，所述夹板和承载板的一端侧壁上均胶接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置上防护罩、下防护罩和握把，向下按压握把，第一弹簧和伸缩杆同时伸长，上防护罩与下防护板接触相抵，继续向下按压握把，第二弹簧被压缩，下防护罩下移，切割轮对陶瓷砖进行切割，切割时产生的粉尘被上防护罩和下防护罩挡住，同时避免切割时切割轮和陶瓷块外露，大大提高使用的便捷性和安全性。
[0015]2、本技术通过设置旋钮、螺纹杆和压板，正向转动旋钮，旋钮使两个螺纹杆转动，两个螺纹杆相互靠近，螺纹杆使两个夹板相互靠近，从而对承载板上的陶瓷块进行限位固定，提高切割时陶瓷块的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为螺纹杆和夹板的连接俯视图。
[0019]图中：1底座、2 U形架、3伸缩杆、4第一弹簧、5上防护罩、6切割电机、7握把、8转轴、9切割轮、10放置槽、11旋钮、12螺纹杆、13夹板、14橡胶垫、15承载板、16固定杆、17压板、18第二弹簧、19卡槽、20切割腔、21矩形孔、22下防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种切割室防护装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有U形架2和多个第二弹簧18，多个第二弹簧18的顶端固定连接有同一个压板17，压板17呈矩形结构，多个第二弹簧18在压板17的底端均匀对称分布，两个压板17的顶端接触连接有同一个下防护罩22，U形架2的一端侧壁上固定连接有伸缩杆3和第一弹簧4，多个伸缩杆3和第一弹簧4在U形架2上均呈均匀对称分布，多个伸缩杆3和第一弹簧4的另一端固定连接有同一个上防护罩5。
[0022]上防护罩5和下防护罩22中均开设有切割腔20，上防护罩5和下防护罩22上均设置有可视窗，便于观察切割情况，上防护罩5的切割腔20中设置有转轴8和切割轮9，转轴8转动连接在上防护罩5中，切割轮9过盈配合在转轴8上。
[0023]上防护罩5的顶端右侧开设有放置槽10，放置槽10的槽底内壁上固定连接有切割电机6，切割电机6采用型号为Z2D
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80的行星齿轮减速电机，转轴8的一端贯穿上防护罩5的切割腔20并与切割电机6的输出端固定连接，上防护罩5的右侧外壁上固定连接有握把7，握把上开设有多个指槽，使握住握把7时，手感更舒适。
[0024]下防护罩22的切割腔20中设置有承载板15，承载板15的底端固定连接有固定杆16，压板17和下防护罩22均与固定杆16接触连接，底座1的顶端侧壁开设有卡槽19，固定杆16卡接在卡槽19中，下防护罩22的底端和压板17上均开设有矩形孔21，固定杆16贯穿矩形孔21，固定杆16呈矩形结构。
[0025]下防护罩22的左右侧壁均螺纹连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12靠近的一端固定连
接有夹板13，夹板13呈U型结构，两个夹板13之间设置有陶瓷块，陶瓷块的长度大于两个承载板15之间的距离，两个夹板13对陶瓷块进行限位时，两个夹板13下移不会被承载板15阻挡，两个螺纹杆12相互远离的一端固定连接有旋钮11，夹板13和承载板15的一端侧壁上均胶接有橡胶垫14。
[0026]工作原理如下：
[0027]使用时，首先将陶瓷砖放置在承载板15上，然后正向转动旋钮11，旋钮11使两个螺纹杆12转动，两个螺纹杆12相互靠近，螺纹杆12使两个夹板13相互靠近，从而对承载板15上的陶瓷块进行限位固定，然后启动切割电机6，切割电机6使转轴8转动，转轴8带动切割轮9转动，然后握住握把7并向下按压，第一弹簧4和伸缩杆3同时伸长，上防护罩5与下防护罩22接触相抵，继续向下按压握把7，第二弹簧18被压缩，下防护罩22下移，切割轮9对陶瓷砖进行切割，切割时产生的粉尘被上防护罩5和下防护罩22罩住，同时避免切割时切割轮9和陶瓷块外露，大大提高使用的便捷性和安全性。
[0028]切割结束后，关闭切割电机6，然后松开握把7，反向转动旋钮11，使两个夹板13相互远离，然后将陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割室防护装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定连接有U形架（2）和多个第二弹簧（18），多个所述第二弹簧（18）的顶端固定连接有同一个压板（17），两个所述压板（17）的顶端接触连接有同一个下防护罩（22），所述U形架（2）的一端侧壁上固定连接有伸缩杆（3）和第一弹簧（4），多个所述伸缩杆（3）和第一弹簧（4）的另一端固定连接有同一个上防护罩（5），所述上防护罩（5）和下防护罩（22）中均开设有切割腔（20），所述下防护罩（22）的切割腔（20）中设置有承载板（15），所述承载板（15）的底端固定连接有固定杆（16），所述压板（17）和下防护罩（22）均与固定杆（16）接触连接。2.根据权利要求1所述的一种切割室防护装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端侧壁开设有卡槽（19），所述固定杆（16）卡接在卡槽（19）中，所述下防护罩（22）的底端和压板（17）上均开设有矩形孔（21），所述固定杆（16）贯穿矩形孔（21），所述固定杆（16）呈矩形结构。3.根据权利要求1所述的一种切割室防护装置，其特征在于，所述压板（17）呈矩形结构，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗德运，王勇，马清华，戴智江，张坤伟，王辉朋，
申请(专利权)人：青岛拓沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：