【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床设备，具体是一种多导轨机床滑台机构。
技术介绍
1、滑台是在组合机床中对需要加工的零件进给运动的通用部件，它可根据加工零件的加工要求，可以在滑台上配置动力箱等装置同时可以在滑台上安装工件，结合输送运动实现工作循环，如可以实现快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，因此在机械行业应用相当广泛；
2、但是现有的滑台机构大多采用单导轨和双导轨，在整体结构上不稳定，且不能通过调节方向来进行多方位的工作需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现有的滑台机构大多采用单导轨和双导轨，在整体结构上不稳定，且不能通过调节方向来进行多方位的工作需求的问题，提供一种多导轨机床滑台机构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台，所述操作台底部一端开设有滑槽，所述滑槽一端设置有阻尼块，所述滑槽内部滑动连接有第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨一端固接有限位块，所述限位块底部固接有导轨底座。
3、作为本技术再进一步的方案：所述导轨底座底部一端固接有导轨底座块，所述导轨底座块底部一端固接有轴心外圈，所述轴心外圈内部滑动连接有轴心球，所述轴心球一端滑动连接有轴心。
4、作为本技术再进一步的方案：所述轴心底部固接有承接板，所述承接板底部一端开设有滚轮槽，所述滚轮槽内部滑动连接有滚轮。
5、作为本技术再进一步的方案：所述滚轮内部转动连接有滚轮固定轴，所述滚轮固定轴
6、作为本技术再进一步的方案：所述滚轮连接模组底部固接有机构底座，所述机构底座顶部两侧均开设有安装区，所述安装区内部开设有固定孔位。
7、作为本技术再进一步的方案：所述滑槽和阻尼块数量均设置有三组，于所述操作台底部平行设置。
8、作为本技术再进一步的方案：所述固定孔位数量设置有多组，于所述安装区内部平行设置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中通过将机构底座放置于工作区域，通过固定孔位将机构底座固定在工作区域内，使其可更加稳定的进行工作，通过操作台底部的滑槽在第一导轨、第二导轨和第三导轨上进行快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，导轨底座底部的导轨底座块通过在轴心球上的转动，可调整其方向，可应当不同的工作需求，大大增加工作效率。
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1.一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）底部一端开设有滑槽（2），所述滑槽（2）一端设置有阻尼块（3），所述滑槽（2）内部滑动连接有第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6），所述第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6）一端固接有限位块（7），所述限位块（7）底部固接有导轨底座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述导轨底座（8）底部一端固接有导轨底座块（9），所述导轨底座块（9）底部一端固接有轴心外圈（10），所述轴心外圈（10)内部滑动连接有轴心球（11），所述轴心球（11）一端滑动连接有轴心（12）。
3.根据权利要求2所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述轴心（12）底部固接有承接板（13），所述承接板（13）底部一端开设有滚轮槽（14），所述滚轮槽（14）内部滑动连接有滚轮（15）。
4.根据权利要求3所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述滚轮（15）内部转动连接有滚轮固定轴（16），所述滚轮固定轴（16）一端固接有滚轮连接模组（17）。<...
【技术特征摘要】
1.一种多导轨机床滑台机构，包括：操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）底部一端开设有滑槽（2），所述滑槽（2）一端设置有阻尼块（3），所述滑槽（2）内部滑动连接有第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6），所述第一导轨（4）、第二导轨（5）和第三导轨（6）一端固接有限位块（7），所述限位块（7）底部固接有导轨底座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述导轨底座（8）底部一端固接有导轨底座块（9），所述导轨底座块（9）底部一端固接有轴心外圈（10），所述轴心外圈（10)内部滑动连接有轴心球（11），所述轴心球（11）一端滑动连接有轴心（12）。
3.根据权利要求2所述的一种多导轨机床滑台机构，其特征在于，所述轴心（12）底部固接有承接板（13），所述承接板（13）底部一端开设有滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊先，赵帅，刘晨，
申请(专利权)人：青岛拓沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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