一种保温板切割系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种保温板切割系统，其包括用于将保温板的坯料竖向切割为板状的切料并将该切料放平的一次切料单元、用于将放平后的切料再次切开的二次切料单元以及用于将放平的切料输送到二次切料单元的输送单元。本实用新型专利技术代替了人工对保温板的坯料进行切割，提高了生产效率，切割过程中无须人工参与，不会对操作人员造成人身伤害，同时产品的尺寸一致，质量稳定，不会受到人为因素影响。在实际生产中，可多个一次切料单元沿纵向在轨道上分布，从而在一个周期内带锯床能够对多块坯料依次进行切割，从而进一步提高生产效率，进一步降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割系统


[0001]本技术涉及一种保温板切割系统。

技术介绍

[0002]随着国家在建筑节能的逐步重视，各类保温和隔热材料也得到了迅速发展。目前在建筑施工领域中应用范围最广，性价比较高的泡沫保温板，在建筑物外墙及表面都有着非常广泛的应用。
[0003]为降低生产成本，这种保温板在生产时需要将大块的形状为长方体的坯料使用电锯进行切割，形成单片的保温板。为获得合适的尺寸，有时需要进行多次切割，而切割时均需要人工使用锯床进行操作。由于操作人员的技术水平参差不齐，人工使用锯床切割保温板常常会造成切割后的表面很粗糙，尺寸不均匀，从而不到质量要求，而且浪费严重，生产效率低，给产品生产过程带来诸多不便，而且在切割时还有一定的安全隐患，增加了企业的运作成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种保温板切割系统，用于代替人工对保温板坯料进行切割，以提高生产效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种保温板切割系统，其包括用于将保温板的坯料竖向切割为板状的切料并将该切料放平的一次切料单元、用于将放平后的切料再次切开的二次切料单元以及用于将放平的切料输送到二次切料单元的输送单元；所述一次切料单元包括用于放置坯料的滑车、用于对坯料横向限位并将切下的切料放平的翻板以及用于对坯料进行切割的带锯床；所述一次切料单元的输出端与输送单元的入料端相对应，所述输送单元的出料端与二次切料单元的入料端相对应，所述带锯床为固定设置，所述滑车与翻板之间有间隙，所述翻板与滑车纵向同步移动；所述带锯床的带锯条的工作部位位于滑车与翻板之间，所述翻板和滑车均与带锯条的工作部位间隙配合。
[0007]进一步的，所述坯料上部向带锯床倾斜并夹在翻板和滑车之间，所述带锯条的工作部位和翻板均为倾斜设置且倾斜方向和角度与坯料相同。
[0008]进一步的，所述一次切料单元还包括横向设置在坯料侧面用于带动坯料向带锯条运动的横向进给皮带机以及固定设置在坯料上方用于压紧和松开坯料的压紧装置；所述横向进给皮带机与滑车固定连接，所述横向进给皮带机的皮带压紧在坯料侧面上，所述压紧装置与滑车相连。
[0009]进一步的，所述压紧装置包括用于将坯料压紧或松开的压紧杆组以及设置在压紧杆组一端的压紧气缸；所述压紧杆组包括四根首尾依次铰接并组成平行四边形的连杆，所述压紧杆组为竖向设置，所述压紧杆组两端的连杆中部分别与竖向设置在坯料两侧的立柱铰接，所述压紧气缸一端与其中一根立柱铰接，另一端与对应的连杆端部铰接。
[0010]进一步的，所述翻板下部为与切料底部配合的横向托板，所述坯料待切割的一端或切割下的切料架在该托板上，所述翻板底部纵向固定设置有可随滑车同步移动的滑杆，所述带锯条的工作部位位于滑杆和滑车之间，所述滑杆一端设有用于带动滑杆转动的落料气缸。
[0011]进一步的，所述输送单元包括横向设置在放平后的切料下侧的滚筒组甲、纵向设置在翻板远离滑车一侧可自主转动的主动滚筒组、横向设置在主动滚筒组输出端的滚筒组乙以及用于将输送到滚筒组乙上的切料推到二次切料单元的横推气缸乙；所述滚筒组甲远离翻板的一端伸入到主动滚筒组对应设置的缺口内，所述滚筒组甲底部设有用于带动其上下运动的竖移气缸，所述滚筒组甲一侧设有竖向的拨板，所述拨板下端设有用于驱动其横向运动的横推气缸甲。
[0012]进一步的，所述输送单元还包括纵向设置在主动滚筒组和滚筒组乙之间的皮带输送机甲。
[0013]进一步的，所述二次切料单元包括横向设置在输送单元输出端的皮带输送机乙以及设置在皮带输送机乙输出端的圆锯床。
[0014]进一步的，所述皮带输送机乙上设有用于将切料压紧在皮带输送机乙上的压辊。
[0015]进一步的，所述皮带输送机乙的两侧设有用于导向的挡板。
[0016]本技术的积极效果为：
[0017]1、本技术设有一次切料单元、二次切料单元以及输送单元，所述一次切料单元包括滑车、设置翻板以及带锯床；滑车带动其上的坯料同翻板一起纵向运动，坯料在通过带锯床时，带锯条将坯料进行竖向切割，切割后的切料靠在翻板上，随后翻板上端向前转动，将切料平放在输送单元上，输送单元将该切料输送到二次切割单元再次切割成符合尺寸要求的保温板；本技术代替了人工对保温板的坯料进行切割，提高了生产效率，切割过程中无须人工参与，不会对操作人员造成人身伤害，同时产品的尺寸一致，质量稳定，不会受到人为因素影响。在实际生产中，可多个一次切料单元沿纵向在轨道上分布，从而在一个周期内带锯床能够对多块坯料依次进行切割，从而进一步提高生产效率，进一步降低生产成本。
[0018]2、所述翻板设置在滑车前方，所述坯料上部向前倾斜，并与水平面形成87度的夹角，所述带锯条的工作部位以及翻板均倾斜设置且倾斜方向和角度与坯料相同。由于坯料、翻板上部向前倾斜，切料从坯料切下后，其上部也向前倾斜，因而在重力的作用下，切料即可随翻板被放平，结构简单，运行可靠。
[0019]3、所述一次切料单元还包括分别设置在坯料两个侧面上的横向进给皮带机以及设置在坯料上方的压紧装置。所述压紧装置包括用于将坯料压紧或松开的压紧杆组用于驱动压紧杆组动作的压紧气缸；在进给皮带机和压紧装置的配合下，每切下一片切料并放平后，压紧装置将坯料松开，然后进给皮带机带动坯料向前运动一次，随后压紧装置再次将坯料压紧，坯料每次向前运动的距离与切料的厚度相等，因而每次切下的切料的厚度始终保持一致，在实际使用时，切料的厚度也可通过调整皮带机每次运动的距离进行调整。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是一次切料单元的结构示意图；
[0022]图中，1、带锯条；2、压紧气缸；3、压紧杆组；4、坯料；5、翻板；6、切料；7、横向进给皮带机；8、滑车；9、轨道；10、支撑柱甲；11、滑杆；12、挡板；13、压辊；14、圆锯床；15、皮带输送机乙；16、滚筒组乙；17、横推气缸乙；18、皮带输送机架；19、滚筒组甲；20、竖移气缸；21、主动滚筒组；22、横推气缸甲；23、底板；24、拨板；25、支撑柱乙；26、落料气缸；27、曲柄；28、滑套。
具体实施方式
[0023]为叙述方便，在如下叙述中，滑车8的运动方向为纵向，在水平面内与滑车8运动方向垂直的方向为横向。
[0024]如图1和图2所示，一种保温板切割系统，其包括用于将保温板的坯料4竖向切割为矩形板状的切料6并将该切料6放平在坯料前方的一次切料单元、设置在一次切料单元左方用于将放平后的切料6再次切开的二次切料单元以及设置在一次切料单元前方用于将放平的切料6输送到二次切料单元的输送单元。所述一次切料单元包括用于放置坯料4的滑车8、设置在坯料4前侧用于对坯料4横向限位并将切下的切料6放平的两个翻板5以及带锯床，所述带锯床固定设置在地面上，所述滑车8与翻板5之间有间隙，所述翻板5与滑车8纵向同步移动，所述带锯床的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板切割系统，其特征在于，其包括用于将保温板的坯料（4）竖向切割为板状的切料（6）并将该切料（6）放平的一次切料单元、用于将放平后的切料（6）再次切开的二次切料单元以及用于将放平的切料（6）输送到二次切料单元的输送单元；所述一次切料单元包括用于放置坯料（4）的滑车（8）、用于对坯料（4）横向限位并将切下的切料（6）放平的翻板（5）以及用于对坯料（4）进行切割的带锯床；所述一次切料单元的输出端与输送单元的入料端相对应，所述输送单元的出料端与二次切料单元的入料端相对应，所述带锯床为固定设置，所述滑车（8）与翻板（5）之间有间隙，所述翻板（5）与滑车（8）纵向同步移动；所述带锯床的带锯条（1）的工作部位位于滑车（8）与翻板（5）之间，所述翻板（5）和滑车（8）均与带锯条（1）的工作部位间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种保温板切割系统，其特征在于，所述坯料（4）上部向带锯床倾斜并夹在翻板（5）和滑车（8）之间，所述带锯条（1）的工作部位和翻板（5）均为倾斜设置且倾斜方向和角度与坯料（4）相同。3.根据权利要求1所述的一种保温板切割系统，其特征在于，所述一次切料单元还包括横向设置在坯料（4）侧面用于带动坯料（4）向带锯条（1）运动的横向进给皮带机（7）以及固定设置在坯料（4）上方用于压紧和松开坯料（4）的压紧装置；所述横向进给皮带机（7）与滑车（8）固定连接，所述横向进给皮带机（7）的皮带压紧在坯料（4）侧面上，所述压紧装置与滑车（8）相连。4.根据权利要求3所述的一种保温板切割系统，其特征在于，所述压紧装置包括用于将坯料（4）压紧或松开的压紧杆组（3）以及设置在压紧杆组（3）一端的压紧气缸（2）；所述压紧杆组（3）包括四根首尾依次铰接并组成平行四边形的连杆，所述压紧杆组（3）为竖向设置，所述压紧杆组（3）两端的连杆中部分别与竖向设置在坯料（4）两侧的立柱铰接，所述压紧气缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国虎，陈岗，闫贵霞，耿欣欣，刘国敏，梁浩，
申请(专利权)人：石家庄增潞建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：