【技术实现步骤摘要】
一种模内冲切水口余料注塑模具
[0001]本技术涉及塑料模具
,特别涉及一种模内冲切水口余料注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型是目前最常见的塑料成型方法。注塑成型通常采用封针热流道、半热流道、冷流道等结构,由于产品结构的原因,部分产品只能采用冷流道注塑,产品的水口余料为圆饼形,产品成型出模后仍然保留有水口余料,需通过人工或辅助设备进行切除,生产成本、劳动强度、不良率均较高,产品外观也会因后处理留下的痕迹而影响美观性。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种模内冲切水口余料注塑模具,开模前在模内切除水口余料,提升生产效率。
[0004]根据本技术实施例的一种模内冲切水口余料注塑模具,包括:上模板,具有外形镶件,所述外形镶件的中心设置有主流道,所述主流道的端部为水口;下模板,连接于所述上模板的下侧,所述下模板设置有下镶件,所述下镶件与所述外形镶件配合形成产品型腔,所述下镶件设置有中心孔;环形切刀,位于所述中心孔内,所述环形切刀的下端连接有切 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内冲切水口余料注塑模具,其特征在于,包括:上模板,具有外形镶件,所述外形镶件的中心设置有主流道,所述主流道的端部为水口;下模板,连接于所述上模板的下侧,所述下模板设置有下镶件,所述下镶件与所述外形镶件配合形成产品型腔,所述下镶件设置有中心孔;环形切刀,位于所述中心孔内,所述环形切刀的下端连接有切刀模板,所述切刀模板可上下移动;液压油缸,固定连接于所述下模板,所述液压油缸用于推动所述切刀模板上移;复位机构,连接于所述切刀模板,所述复位机构用于推动所述切刀模板下移复位。2.根据权利要求1所述的一种模内冲切水口余料注塑模具,其特征在于,所述复位机构为弹簧,所述切刀模板设置有用于容纳所述弹簧的容纳槽。3.根据权利要求2所述的一种模内冲切水口余料注塑模具,其特征在于,所述复位机构为至少八组,至少八组所述复位机构围绕所述环形切刀周向均布。4.根据权利要求1所述的一种模内冲切水口余料注塑模具,其特征在于,所述环形切刀的中心设置有贯通的顶针孔,所述顶针孔中设置有水口余料顶针。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李家强,
申请(专利权)人:江门敬记塑胶厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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