一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置，包括底板，底板上部连接有四个连接线，四个连接线游离端分别连接有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，第一套筒内侧底部设置有吸附剂箱，吸附剂箱一侧设置有第一传输管，第一传输管游离端连接有雾化器，雾化器输出端连接有喷嘴，第二套筒内侧底部设置有气泵。本实用新型专利技术通过设置有吸附剂箱、第一传输管、雾化器和喷嘴，对切割过程中产生的废屑吸附，沉降，便于后续的废屑清理；设置有打磨盘、第一电机和垫块，具有打磨功能，提升使用范围；设置有气泵和吸盘，第二套筒与第三套筒或第四套筒同步工作时，即可同步收集加工废屑，节约生产时间，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置


[0001]本技术涉及金属铸件加工领域，特别是涉及一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置。

技术介绍

[0002]切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的"切割线"，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
[0003]现有的切割装置大多不具备废屑清理功能，需求加工完成后，工人手动清理，较为耗费时间，且功能较为单一，因此需要一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置，包括底板，所述底板上部连接有四个连接线，四个所述连接线游离端分别连接有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒内侧底部设置有吸附剂箱，所述吸附剂箱一侧设置有第一传输管，所述第一传输管游离端连接有雾化器，所述雾化器输出端连接有喷嘴，所述第二套筒内侧底部设置有气泵，所述气泵输出端连接有第二传输管，所述第二传输管游离端连接有吸盘，所述第三套筒内侧底部设置有垫块，所述垫块游离端安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一输出轴，所述第一输出轴游离端固定安装有打磨盘，所述第四套筒内侧设置有所述垫块，所述垫块游离端安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二输出轴，所述第二输出轴游离端安装有切割盘。
[0007]优选的：所述连接线与所述底板通过螺栓压合固定，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒和所述第四套筒与所述连接线铰接，所述垫块为橡胶材质且与所述第一电机、所述第二电机粘接，所述吸附剂箱与所述第一传输管连接处设置有密封垫。
[0008]如此设置，便于固定所述连接线，提升所述连接线与所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒、所述第四套筒的连接强度，具有减震功能保护所述第一电机和所述第二电机，提升所述第一电机、所述第二电机分别和所述垫块的连接强度，提升密封性能，较少资源损耗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、设置有吸附剂箱、第一传输管、雾化器和喷嘴，对切割过程中产生的废屑吸附，沉降，便于后续的废屑清理；
[0011]2、设置有打磨盘、第一电机和垫块，具有打磨功能，提升使用范围；
[0012]3、设置有气泵和吸盘，第二套筒与第三套筒或第四套筒同步工作时，即可同步收集加工废屑，节约生产时间，提升生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术所述一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置的轴测图；
[0015]图2是本技术所述一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置的俯视图；
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、底板；2、第一套筒；3、连接线；4、第三套筒；5、第四套筒；6、吸附剂箱；7、第一传输管；8、雾化器；9、喷嘴；10、气泵； 11、第二传输管；12、吸盘；13、垫块；14、第一电机；15、第一输出轴；16、打磨盘；17、切割盘；18、第二输出轴；19、第二电机； 20、第二套筒。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置，包括底板1，底板1上部连接有四个连接线3，四个连接线3游离端分别连接有第一套筒2、第二套筒20、第三套筒4和第四套筒5，第一套筒2内侧底部设置有吸附剂箱6，吸附剂箱6一侧设置有第一传输管7，第一传输管7游离端连接有雾化器8，雾化器8输出端连接有喷嘴9，第二套筒20内侧底部设置有气泵10，气泵10输出端连接有第二传输管11，第二传输管11游离端连接有吸盘12，第三套筒 4内侧底部设置有垫块13，垫块13游离端安装有第一电机14，第一电机14输出端
连接有第一输出轴15，第一输出轴15游离端固定安装有打磨盘16，第四套筒5内侧设置有垫块13，垫块13游离端安装有第二电机19，第二电机19输出端安装有第二输出轴18，第二输出轴18游离端安装有切割盘17。
[0023]工作原理：工作人员将本技术置于工作位置，根据需求使用套筒，第一套筒2内侧雾化器8工作，从吸附剂箱6内吸出吸附剂雾化后通过喷嘴9喷出，完成对废屑的吸附沉降；第二套筒20内气泵 10工作，通过第一传输管7和吸盘12提供吸力，吸入加工废屑；第三套筒4内第一电机14工作，通过第一输出轴15带动打磨盘16旋转，完成对待加工工件的打磨；第四套筒5内第二电机19工作，通过第二输出轴18带动切割盘17旋转，完成对待加工工件的切割，连接线3限制各个套筒的位置，工作人员根据工作环境挑选套筒进行工作。
[0024]优选的：连接线3与底板1通过螺栓压合固定，第一套筒2、第二套筒20、第三套筒4和第四套筒5与连接线3铰接，垫块13为橡胶材质且与第一电机14、第二电机19粘接，吸附剂箱6与第一传输管7连接处设置有密封垫，便于固定连接线3，提升连接线3与第一套筒2、第二套筒20、第三套筒4、第四套筒5的连接强度，具有减震功能保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑清理功能的金属铸件加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部连接有四个连接线(3)，四个所述连接线(3)游离端分别连接有第一套筒(2)、第二套筒(20)、第三套筒(4)和第四套筒(5)，所述第一套筒(2)内侧底部设置有吸附剂箱(6)，所述吸附剂箱(6)一侧设置有第一传输管(7)，所述第一传输管(7)游离端连接有雾化器(8)，所述雾化器(8)输出端连接有喷嘴(9)，所述第二套筒(20)内侧底部设置有气泵(10)，所述气泵(10)输出端连接有第二传输管(11)，所述第二传输管(11)游离端连接有吸盘(12)，所述第三套筒(4)内侧底部设置有垫块(13)，所述垫块(13)游离端安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴桂才，裴嘉麟，裴嘉瑶，
申请(专利权)人：天津铸星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：