一种用于弹簧生产的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧生产的收集装置，包括弹簧生产设备和连接结构，还包括收集机构，所述收集机构包括固定部和收集部，所述固定部分离的设置在所述收集部顶部，所述固定部包括方形管、聚集斗、加长板、引流板、条形槽，所述方形管顶部焊接有所述聚集斗，所述聚集斗靠近所述弹簧生产设备的一侧板顶部焊接有倾斜设置的所述引流板，所述引流板远离所述聚集斗的一端倾斜向上，且所述引流板位于所述弹簧生产设备上的平台顶部。本实用新型专利技术加长板和引流板的设置防止弹簧在收集过程中，弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框；收集机构设置成分离式的，解决了更换收集框的过程中，正在生产的弹簧无处存放的问题。生产的弹簧无处存放的问题。生产的弹簧无处存放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧生产的收集装置


[0001]本技术涉及弹簧生产
，特别是涉及一种用于弹簧生产的收集装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作"弹簧"，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、蛇形弹簧、涡卷弹簧、异型弹簧等。
[0003]弹簧在加工生产的过程中就必然会运用的专用的收集装置，目前的市场上的收集装置在使用时均存在一定的弊端，1、弹簧收集过程中，弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框，其次，收集装置为一个整体，导致收集满后，更换收集框的过程中，正在生产的弹簧无处存放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于弹簧生产的收集装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于弹簧生产的收集装置，包括弹簧生产设备和连接结构，还包括收集机构，所述收集机构包括固定部和收集部，所述固定部分离的设置在所述收集部顶部，所述固定部包括方形管、聚集斗、加长板、引流板、条形槽，所述方形管顶部焊接有所述聚集斗，所述聚集斗靠近所述弹簧生产设备的一侧板顶部焊接有倾斜设置的所述引流板，所述引流板远离所述聚集斗的一端倾斜向上，且所述引流板位于所述弹簧生产设备上的平台顶部，所述聚集斗的前后两个侧板一侧焊接有所述加长板，所述加长板通过所述连接结构固定安装在所述弹簧生产设备的机箱外侧，所述方形管远离所述弹簧生产设备的一侧开设有所述条形槽，且所述条形槽内侧转动连接有所述转动板，这样设置可以通过引流板和加长板对反弹的弹簧进行阻挡，防止弹簧在收集过程中，弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框，当收集部内部装满弹簧时，可以通过转动转动板，使得转动板对方形管内部的通道进行阻断，解决了更换收集框的过程中，正在生产的弹簧无处存放的问题，所述收集部包括收集框、把手、滚轮，所述收集框远离所述弹簧生产设备的一侧焊接有所述把手底部边角处通过螺栓连接有所述滚轮，这样设置可以通过把手推动收集框，使得滚轮转动，实现了方便移动收集框的功能。
[0007]优选的，所述收集框靠近所述弹簧生产设备的一侧板低于其他三个侧板的高度，且该侧板还低于所述方形管的底端面，其他三个侧板高于所述方形管的底端面，这样设置可以防止落在收集框内部的弹簧反弹出收集框。
[0008]优选的，所述转动板一侧焊接有推板，且所述推板延伸至所述方形管外侧，这样设置方便了转动转动板。
[0009]优选的，所述推板顶部远离所述转动板的一侧通过螺钉连接有磁铁，这样设置可
以通过磁铁吸附在方形管外侧，实现了固定转动板的功能，使得方形管内部的通道处于畅通的状态，还可以通过磁铁的重力，实现了固定转动板的功能，使得方形管内部的通道处于被阻断的状态。
[0010]优选的，所述连接结构包括随动板、固定板、连接螺栓，所述随动板焊接在所述加长板远离所述聚集斗的一端，所述固定板焊接在所述弹簧生产设备机箱外侧，所述随动板和所述固定板之间通过所述连接螺栓连接，这样设置可以通过连接螺栓把随动板和固定板连接在一起，实现了固定固定部的功能。
[0011]优选的，所述连接结构包括卡座、卡块，所述卡座通过螺栓连接在所述弹簧生产设备的机箱外侧，所述卡块焊接在所述加长板远离所述聚集斗的一端，所述卡块卡接在所述卡座外侧，这样设置可以通过卡块卡接在卡座外侧，使得卡座和卡块连接在一起，实现了固定固定部的功能。
[0012]有益效果在于：
[0013]1本装置可以通过引流板和加长板对反弹的弹簧进行阻挡，防止弹簧在收集过程中，弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框；
[0014]2、本装置可以通过转动转动板，使得转动板对方形管内部的通道进行阻断，解决了更换收集部的过程中，正在生产的弹簧无处存放的问题。
[0015]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种用于弹簧生产的收集装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种用于弹簧生产的收集装置的收集机构的第一爆炸结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种用于弹簧生产的收集装置的收集机构的第二爆炸结构示意图图；
[0020]图4是本技术所述一种用于弹簧生产的收集装置的第二实施例的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、收集机构；2、弹簧生产设备；3、连接结构；11、固定部；12、收集部；111、方形管；112、聚集斗；113、加长板；114、引流板；115、条形槽；116、转动板；117、推板；118、磁铁；121、收集框；122、把手；123、滚轮；301、随动板；302、固定板；303、连接螺栓；31、卡座；32、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，一种用于弹簧生产的收集装置，包括弹簧生产设备2和连接结构3，还包括收集机构1，收集机构1包括固定部11和收集部12，固定部11分离的设置在收集部12顶部，固定部11包括方形管111、聚集斗112、加长板113、引流板114、条形槽115，方形管111顶部焊接有聚集斗112，聚集斗112靠近弹簧生产设备2的一侧板顶部焊接有倾斜设置的引流板114，引流板114远离聚集斗112的一端倾斜向上，且引流板114位于弹簧生产设备2上的平台顶部，聚集斗112的前后两个侧板一侧焊接有加长板113，加长板113通过连接结构3固定安装在弹簧生产设备2的机箱外侧，方形管111远离弹簧生产设备2的一侧开设有条形槽115，且条形槽115内侧转动连接有转动板116，这样设置可以通过引流板114和加长板113对反弹的弹簧进行阻挡，防止弹簧在收集过程中，弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框，当收集部12内部装满弹簧时，可以通过转动转动板116，使得转动板116对方形管111内部的通道进行阻断，解决了更换收集框的过程中，正在生产的弹簧无处存放的问题，收集部12包括收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧生产的收集装置，包括弹簧生产设备（2）和连接结构（3），其特征在于：还包括收集机构（1），所述收集机构（1）包括固定部（11）和收集部（12），所述固定部（11）分离的设置在所述收集部（12）顶部，所述固定部（11）包括方形管（111）、聚集斗（112）、加长板（113）、引流板（114）、条形槽（115），所述方形管（111）顶部焊接有所述聚集斗（112），所述聚集斗（112）靠近所述弹簧生产设备（2）的一侧板顶部焊接有倾斜设置的所述引流板（114），所述引流板（114）远离所述聚集斗（112）的一端倾斜向上，且所述引流板（114）位于所述弹簧生产设备（2）上的平台顶部，所述聚集斗（112）的前后两个侧板一侧焊接有所述加长板（113），所述加长板（113）通过所述连接结构（3）固定安装在所述弹簧生产设备（2）的机箱外侧，所述方形管（111）远离所述弹簧生产设备（2）的一侧开设有所述条形槽（115），且所述条形槽（115）内侧转动连接有转动板（116），所述收集部（12）包括收集框（121）、把手（122）、滚轮（123），所述收集框（121）远离所述弹簧生产设备（2）的一侧焊接有所述把手（122），所述收集框（121）底部边角处通过螺栓连接有所述滚轮（123）。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的收集装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：重庆华得利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：