一种新型异型排气管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型异型排气管，它包括管体，所述管体设置在保温层中，所述保温层的上面一层为防水层，所述管体包括底板和竖直板，所述底板水平设置，且设置在管体的最下端，所述竖直板的下端与底板的侧端面固定连接，且所述底板与竖直板之间垂直设置，所述竖直板上均匀的设置有用于通风排气的侧孔，所述竖直板的上端面固定连接有翼板，所述竖直板的上端面与翼板的侧端面之间固定连接，所述翼板的另一端面固定连接有拱形管的一个端面，所述拱形管的另一端面连接有与所述翼板相同结构的翼板的一个端面，所述端面均是与管体轴线平行的边线，所述翼板水平设置；本实用新型专利技术具有提高排气效率、节约成本和防止堵塞的优点。节约成本和防止堵塞的优点。节约成本和防止堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异型排气管


[0001]本技术属于屋面排气管的
，具体涉及一种新型异型排气管。

技术介绍

[0002]屋面排气系统，属于屋面防潮排气
，由依次设置的钢筋混凝土结构层、保温层、找平层、防水层、保护层符合构成屋面，一般的，将排气管道设置在保温层中，用于通风排气，检索到专利号为CN201911361079.X，专利名称为一种屋顶排水结构的公开材料，在该公开材料中描述了一种排水排气结构，采用异型管道，通过分析该公开材料可知，存在一些不足之处，例如，排气孔较少，排气效果相对较差，拱形管的此种设计，口径较小，另外翼板伸出设计，既增加了成本，又降低了排气效率，针对这些不足之处，有必要开发一种提高排气效率、节约成本和防止堵塞的新型异型排气管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高排气效率、节约成本和防止堵塞的新型异型排气管。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种新型异型排气管，它包括管体，所述管体设置在保温层中，所述保温层的上面一层为防水层，所述管体包括底板和竖直板，所述底板水平设置，且设置在管体的最下端，所述竖直板的下端与底板的侧端面固定连接，且所述底板与竖直板之间垂直设置，所述竖直板上均匀的设置有用于通风排气的侧孔，所述竖直板的上端面固定连接有翼板，所述竖直板的上端面与翼板的侧端面之间固定连接，所述翼板的另一端面固定连接有拱形管的一个端面，所述拱形管的另一端面连接有与所述翼板相同结构的翼板的一个端面，所述端面均是与管体轴线平行的边线，所述翼板水平设置，所述翼板上设置有翼板孔，所述翼板孔均匀的分布在翼板上，且翼板孔沿管体轴线的方向分布。
[0005]所述竖直板与翼板之间垂直设置，且竖直板连接与翼板的中部位置。
[0006]所述竖直板与翼板之间朝向管体外侧的夹角为锐角，所述翼板倾斜设置。
[0007]所述竖直板与翼板之间朝向管体外侧的夹角为钝角，所述翼板倾斜设置。
[0008]所述管体通过插接连接的方式连接有四通，所述四通的上端管连接有通风排气管，所述四通与通风排气管的连接处外端面设置有密封圈，所述密封圈的外端面设置有附加板，所述附加板为两个空心罩体，且竖直截面形状为对立的双L形，所述附加板的下端面与防水层接触，所述防水层延伸到密封圈的位置，所述附加板的外端面设置有金属卡箍。
[0009]本技术的有益效果：本技术的优点在于多列排气孔，在竖直板上竖直侧孔，在翼板上设置翼板孔，侧孔和翼板孔均能用于排气，提高排气效率，使得透过防水层渗入到保温层中的水排出来，多列排气，提高效率，另外，两个翼板的外侧端面连接拱形管，翼板为向外伸出结构，本专利中的伸出结构的最外端面与拱形管相连，既能起到防止堵塞侧孔的效果，又能增加拱形管的口径，提高排气效率，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0010]图1是本技术一种新型异型排气管的主视图。
[0011]图2是图1的立体图。
[0012]图3是图1的安装结构示意图。
[0013]图4是图1的另一种实施例。
[0014]图5是图1的另一种实施例。
[0015]图6是图1的另一种实施例。
[0016]图7时图3的另一种实施例。
[0017]图中：1、底板；2、竖直板；3、翼板；4、拱形管；5、侧孔；6、翼板孔；7、四通；8、通风排气管；9、密封圈；10、附加板；11、金属卡箍；12、防水层；13、保温层；14、找平层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
7所示，一种新型异型排气管，它包括管体，所述管体设置在保温层中，所述保温层的上面一层为防水层12，所述管体包括底板1和竖直板2，所述底板1水平设置，且设置在管体的最下端，所述竖直板2的下端与底板1的侧端面固定连接，且所述底板1与竖直板2之间垂直设置，所述竖直板2上均匀的设置有用于通风排气的侧孔5，所述竖直板2的上端面固定连接有翼板3，所述竖直板2的上端面与翼板3的侧端面之间固定连接，所述翼板3的另一端面固定连接有拱形管4的一个端面，所述拱形管4的另一端面连接有与所述翼板3相同结构的翼板3的一个端面，所述端面均是与管体轴线平行的边线，所述翼板3水平设置，所述翼板3上设置有翼板3孔，所述翼板3孔均匀的分布在翼板3上，且翼板3孔沿管体轴线的方向分布。
[0022]本实施例中管体有底板1、竖直板2、翼板3和拱形管4组成，具体的，底板1设置在最下端，水平设置，在底板1的两个侧端面固定连接竖直板2，竖直板2数量为两个，竖直板2竖直设置，在竖直板2上均匀的设置有侧孔5，侧孔5的分布方式为沿着管体的轴线方向，在竖直板2的上端面固定连接翼板3，翼板3为两个，本实施中优选翼板3水平设置，在翼板3上设置有翼板3孔，翼板3孔的分布方式为沿着管体轴线方向，侧孔5和翼板3孔可以为圆孔，扁形孔等等，在两个翼板3的外侧端面上连接拱形管4，拱形管4为截面为弧形结构。
[0023]实施例2
[0024]所述竖直板2与翼板3之间垂直设置，且竖直板2连接与翼板3的中部位置。
[0025]本实施例中如图4所示，翼板3与竖直板2之间垂直设置，翼板3向内伸出设计，提高稳定性。
[0026]实施例3
[0027]所述竖直板2与翼板3之间朝向管体外侧的夹角为锐角，所述翼板3倾斜设置。
[0028]本实施例中如图5所示，翼板3倾斜朝下设计，翼板3上设置有翼板3孔。
[0029]实施例4
[0030]所述竖直板2与翼板3之间朝向管体外侧的夹角为钝角，所述翼板3倾斜设置。
[0031]本实施例中如图6所示，翼板3倾斜朝向设计，翼板3上设置有翼板3孔。
[0032]实施例5
[0033]所述管体通过插接连接的方式连接有四通7，所述四通7的上端管连接有通风排气管8，所述四通7与通风排气管8的连接处外端面设置有密封圈9，所述密封圈9的外端面设置有附加板10，所述附加板10为两个空心罩体，且竖直截面形状为对立的双L形，所述附加板10的下端面与防水层12接触，所述防水层12延伸到密封圈9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型异型排气管，它包括管体，所述管体设置在保温层中，所述保温层的上面一层为防水层，所述管体包括底板和竖直板，其特征在于：所述底板水平设置，且设置在管体的最下端，所述竖直板的下端与底板的侧端面固定连接，且所述底板与竖直板之间垂直设置，所述竖直板上均匀的设置有用于通风排气的侧孔，所述竖直板的上端面固定连接有翼板，所述竖直板的上端面与翼板的侧端面之间固定连接，所述翼板的另一端面固定连接有拱形管的一个端面，所述拱形管的另一端面连接有与所述翼板相同结构的翼板的一个端面，所述端面均是与管体轴线平行的边线，所述翼板水平设置，所述翼板上设置有翼板孔，所述翼板孔均匀的分布在翼板上，且翼板孔沿管体轴线的方向分布。2.根据权利要求1所述的一种新型异型排气管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陆军，
申请(专利权)人：河南中宝防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：