一种屋面排气构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屋面排气构造，包括屋面结构以及水平排气管和竖向排气管，屋面结构上设置有保温层，保温层内设有陶粒集气带，水平排气管上错落开设有透气孔并水平埋设在陶粒集气带内，水平排气管之间还设有与水平排气管结构规格相同的水平辅助排气管，水平辅助排气管的两端横向插入与其相邻的水平排气管中并相互连通，竖向排气管的底端与水平排气管和水平辅助排气管的连接处连接导通，采用水平和竖向排气管结合的方式，解决了传统单一竖向排气管容易堵塞的问题，提高了屋面排气系统的效率；对竖向排气管进行了改造，改变了竖向排气管的排气路线，降低了排气管堵塞隐患。降低了排气管堵塞隐患。降低了排气管堵塞隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面排气构造


[0001]本技术属于屋面排气
，特别是涉及一种屋面排气构造。

技术介绍

[0002]当前常用的屋面排气做法是在保温层内铺设竖向排气管引至屋面排气，这种做法会增加排气管位置防水附加层、竖向排气管、排气管位置排砖优化等细部做法，从而导致造价增加，同时，若屋面排气管位置防水做法处理不当，则会有屋面的渗漏隐患；并且，现有设置的水平排气管，由于要埋设在屋面结构内部，其排气性能不如竖向排气管，而影响屋面的排气性能，导致排气系统效率较低，并且，暴露于屋面上方的排气管可能被空气中的尘埃、昆虫等进入其中，从而影响屋面的排气性能，导致排气系统成为摆设，因此需要一种既可以降低造价，又能够有良好排气性能的排气结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屋面排气构造，以解决现有技术中在屋面铺设竖向排气管引会增加排气管位置防水附加层、竖向排气管、排气管位置排砖优化等细部做法，从而导致造价增加，并且水平排气管要埋设在屋面结构内部，其排气性能不如竖向排气管，而影响屋面的排气性能，导致排气系统效率较低的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种屋面排气构造，其包括屋面结构以及水平排气管和竖向排气管，所述屋面结构上设置有保温层，保温层内设有陶粒集气带，所述水平排气管上错落开设有透气孔并水平埋设在陶粒集气带内，所述屋面结构的边缘设有女儿墙，女儿墙上设有预留洞口，所述水平排气管的端部预留洞口伸出女儿墙，所述水平排气管之间还设有与水平排气管结构规格相同的水平辅助排气管，所述水平辅助排气管的两端横向插入与其相邻的水平排气管中并相互连通，所述竖向排气管的底端与水平排气管和水平辅助排气管的连接处连接导通，竖向排气管的顶端向上延伸至屋面结构外部并连接有不锈钢半球，所述不锈钢半球的弧形口朝下并遮挡所述竖向排气管的顶部出气口，所述不锈钢半球的下方设有用于排气的孔洞。
[0006]本屋面排气构造通过设置水平排气管、水平辅助排气管，在屋面结构内形成类似网状的水平排气结构，相比于传统的单排独立的水平排气结构，其换气效果更好，其中水平排气结构主要通过开设的透气孔对屋面结构内部进行透气，并通过水平排气管的端部开口进行换气，同时在水平排气管和水平辅助排气管的交接处设置竖向排气管，进一步提高排气结构的换气效率，并且由于可以较少设置竖向排气管，可以降低排气构造的造价成本，并且在竖向排气管的顶部设置不锈钢半球进行遮挡，避免尘埃和昆虫等进入排气管内造成堵塞，同时不锈钢半球下方的孔洞也能够为竖向排气管起到换气的作用；值得说明的是，不锈钢半球的内部中空，竖向排气管的顶部插入到中空部分并且竖向排气管的外壁与不锈钢半
球底部固定，孔洞设置在不锈钢半球的下方，进行换气。
[0007]进一步，竖向排气管与屋面结构上表面的交接处设有混凝土底座，所述混凝土底座包围竖向排气管的侧壁。混凝土底座用于加固竖向排气管并对竖向排气管和屋面结构的交接处进行密封，避免出现漏水的情况。
[0008]进一步，竖向排气管的外表面包设有DN50不锈钢管，外包的DN50不锈钢管可以减少竖向排气管与外部环境的接触，保护竖向排气管不被氧化。
[0009]进一步，屋面结构包括由下到上依次设置的结构层、防水层、保温层、保护层和面层，所述陶粒集气带在保温层内间距1.5m间隔设置多个，所述陶粒集气带的宽度为250cm，厚度与保温层相同。
[0010]进一步，水平排气管在同一陶粒集气带内平行设置多个并间距30cm，所述水平排气管和水平辅助排气管交接处缝隙填嵌耐候密封胶进行密封，所述水平辅助排气管在相邻水平排气管之间横向设置多个并且间距为3m。
[0011]进一步，水平排气管和水平辅助排气管均为DN30PVC管，所述竖向排气管为DN20PVC管。
[0012]进一步，预留洞口处设有与水平排气管连通的弯管，所述弯管延伸到女儿墙外部并呈90
°
下弯，所述弯管的管口设有防虫纱网，避免尘埃、昆虫、雨水等进入排气管。
[0013]进一步，同一陶粒集气带内的水平排气管的长度均为3m，所述水平排气管之间通过不锈钢止水卡扣前后对接构成需求长度的组合排水管，相邻水平排气管的管口对接缝隙通过耐候密封胶密封。
[0014]进一步，透气孔的孔径为5mm。
[0015]进一步，预留洞口的尺寸为50cm*50cm。
[0016]本技术提供的一种屋面排气构造，其有益效果为：
[0017]本屋面排气构造通过设置水平排气管、水平辅助排气管，在屋面结构内形成类似网状的水平排气结构，相比于传统的单排独立的水平排气结构，其换气效果更好，其中水平排气结构主要通过开设的透气孔对屋面结构内部进行透气，并通过水平排气管的端部开口进行换气，同时在水平排气管和水平辅助排气管的交接处设置竖向排气管，进一步提高排气结构的换气效率，并且由于可以较少设置竖向排气管，可以降低排气构造的造价成本，并且在竖向排气管的顶部设置不锈钢半球进行遮挡，避免尘埃和昆虫等进入排气管内造成堵塞，同时不锈钢半球下方的孔洞也能够为竖向排气管起到换气的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1为本技术屋面排气构造的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中1
‑
1断面的截面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中2
‑
2断面的截面结构示意图；
[0023]图4为本技术不锈钢半球的结构示意图；
[0024]图5为本技术水平排气管之间通过止水卡扣连接的结构示意图。
[0025]图中1
‑
水平排气管，2
‑
竖向排气管，3
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保温层，4
‑
陶粒集气带，5
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透气孔，6
‑
预留洞口，7
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水平辅助排气管，8
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不锈钢半球，9
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孔洞，10
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混凝土底座，11
‑
DN50不锈钢管，12
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结构层，13
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防水层，14
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保护层，15
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面层，16
‑
弯管。
具体实施方式
[0026]在下文中，将参照附图描述本技术的屋面排气构造的实施例。
[0027]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面排气构造，其特征在于，包括屋面结构以及水平排气管（1）和竖向排气管（2），所述屋面结构上设置有保温层（3），保温层（3）内设有陶粒集气带（4），所述水平排气管（1）上错落开设有透气孔（5）并水平埋设在陶粒集气带（4）内，所述屋面结构的边缘设有女儿墙，女儿墙上设有预留洞口（6），所述水平排气管（1）的端部预留洞口（6）伸出女儿墙，所述水平排气管（1）之间还设有与水平排气管（1）结构规格相同的水平辅助排气管（7），所述水平辅助排气管（7）的两端横向插入与其相邻的水平排气管（1）中并相互连通，所述竖向排气管（2）的底端与水平排气管（1）和水平辅助排气管（7）的连接处连接导通，竖向排气管（2）的顶端向上延伸至屋面结构外部并连接有不锈钢半球（8），所述不锈钢半球（8）的弧形口朝下并遮挡所述竖向排气管（2）的顶部出气口，所述不锈钢半球（8）的下方设有用于排气的孔洞（9）。2.根据权利要求1所述的屋面排气构造，其特征在于，所述竖向排气管（2）与屋面结构上表面的交接处设有混凝土底座（10），所述混凝土底座（10）包围竖向排气管（2）的侧壁。3.根据权利要求1所述的屋面排气构造，其特征在于，所述竖向排气管（2）的外表面包设有DN50不锈钢管（11）。4.根据权利要求1所述的屋面排气构造，其特征在于，所述屋面结构包括由下到上依次设置的结构层（12）、防水层（13）、保温层（3）、保护层（14）和面层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连锋，刘建磊，王金龙，林小强，陈锡玉，龚荣坤，李勤杰，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：