一种新型磨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磨轮，包括基体和多个刀头，多个所述刀头环形间隔固定在所述基体的外沿表面上，所述间隔为两端畅通的开口槽，所述开口槽中填充有填充物，所述填充物为石墨或含石墨混合物，所述基体的中部开设有安装孔和多个降噪孔，多个所述降噪孔环形间隔分布在所述安装孔的周边。本实用新型专利技术采用以上结构，开口槽中的石墨可以降低新型磨轮在磨削过程中的摩擦力，减少摩擦热量的生成，同时开口槽也有利于磨屑的排除，从而可有效提高新型磨轮的排屑和散热性能，提高抛磨效果和延长新型磨轮的使用寿命。磨轮的使用寿命。磨轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨轮


[0001]本技术涉及磨削工具
，特别涉及一种新型磨轮。

技术介绍

[0002]在现今工业快速发展的大环境下，磨轮被广泛应用于建筑材料以及石材等的打磨，金刚石是已知材料中硬度最高的材料，因而金刚石切削工具成为加工各种坚硬材料不可或缺的材料。金刚石切削工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合，经压制和烧结而成。陶瓷砖或石材多需要固定的长宽规格，以便于施工安装，因此需要进行磨边处理。然而，对于硬脆的陶瓷砖或石材的边缘进行磨削加工，需要使用特定的磨具—金刚石磨轮。采用金刚石磨具对制品进行磨削加工，可获得固定规格的高品质的产品。
[0003]目前，金刚石磨轮在切削瓷砖的过程中存在排屑不畅、散热能力不足的问题，影响抛磨效果和金刚石磨轮的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种新型磨轮，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种新型磨轮，包括基体和多个刀头，多个所述刀头环形间隔固定在所述基体的外沿表面上，所述间隔为两端畅通的开口槽，所述开口槽中填充有填充物，所述填充物为石墨或含石墨混合物，所述基体的中部开设有安装孔和多个降噪孔，多个所述降噪孔环形间隔分布在所述安装孔的周边。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述开口槽为V形开口槽、长方形槽或弧形槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述填充物的表面低于所述刀头的表面。r/>[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀头依次包括顶部的磨削层和底部的金属基底层，所述磨削层、金属基底层和填充物通过热压烧结一体成型。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述磨削层采用的材质包括金刚石和金属粉料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置多个刀头环形间隔固定在基体的外沿表面上，间隔为两端畅通的开口槽，开口槽中填充有石墨或含石墨混合物，开口槽中的石墨或含石墨混合物可以降低新型磨轮在磨削过程中的摩擦力，减少摩擦热量的生成，同时开口槽也有利于磨屑的排除，从而可有效提高新型磨轮的排屑和散热性能，提高抛磨效果和延长新型磨轮的使用寿命。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中局部A的结构示意图。
[0015]图中，1
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基体，2
‑
刀头，3
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开口槽，4
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填充物，5
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安装孔，6
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降噪孔，7
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磨削层，8
‑
金属基底层。
具体实施方式
[0016]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1，本技术实施例中，一种新型磨轮，包括基体1和多个刀头2，多个刀头2环形间隔固定在基体1的外沿表面上，间隔为两端畅通的开口槽3，开口槽3中填充有填充物4，填充物为石墨或含石墨混合物，基体1的中部开设有安装孔5和多个降噪孔6，多个降噪孔6环形间隔分布在安装孔5的周边。由于刀头2为单独设计，可以根据客户对外观的喜好，对刀头2做成各种不同的形状，以满足更为广泛的市场需求，此外刀头2同时适用于各种不同直径的新型磨轮，刀头2的具体分布数量可以根据实际新型磨轮基体1的外沿大小进行固定。安装孔5用于驱动结构动力输出轴的安装，具体可以为电机轴。由于磨屑过程中，会产生较大的噪音，影响工作，降噪孔6用于在工作时将磨屑过程产生的震动能量及时输出，从而降低工作噪音，同时降噪孔6也起到一定的排尘散热效果。
[0021]在一些实施例中，开口槽3为V形开口槽3、长方形槽或弧形槽，开口槽3中的填充物4的表面低于刀头2的表面，有利于磨屑的排除。由于磨削瓷砖会产生高热量，开口槽3中的填充物4，填充物4可以选用石墨或含石墨混合物，可以降低新型磨轮在磨削过程中的摩擦力，减少摩擦热量的生成。其中石墨混合物为石墨与其他固体润滑剂相混合，如石墨与二硫化钼或氮化硼等固体润滑剂相混合。磨削瓷砖过程中也会产生磨屑，磨屑不能顺利排除就会越积越多，影响磨削效果，设置开口槽3，磨屑会从一端到另一端排出到外部，有利于磨屑的排除。通过上述开口槽3和填充物4可有效提高新型磨轮的排屑和散热性能，提高抛磨效果和延长新型磨轮的使用寿命。
[0022]参照图2，在一些实施例中，刀头2依次包括顶部的磨削层7和底部的金属基底层8，磨削层7、金属基底层8和填充物4通过热压烧结一体成型。
[0023]在一些实施例中，磨削层7采用的材质包括金刚石和金属粉料。金属粉料可以选用
青铜粉，锡、镍、铁、银、锌、铅等金属粉末混合而成。
[0024]以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨轮，其特征在于，包括基体和多个刀头，多个所述刀头环形间隔固定在所述基体的外沿表面上，所述间隔为两端畅通的开口槽，所述开口槽中填充有填充物，所述填充物为石墨或含石墨混合物，所述基体的中部开设有安装孔和多个降噪孔，多个所述降噪孔环形间隔分布在所述安装孔的周边。2.根据权利要求1所述的新型磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：佛山市锐璞达金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：