一种新型自动瓦楞机结构制造技术

技术编号:29173891 阅读:65 留言:0更新日期:2021-07-06 23:32
本实用新型专利技术公开了一种新型自动瓦楞机结构,包括底座和两组支架,两组所述支架对称设置于所述底座顶部两侧,且两组所述支架内侧横向设置有上瓦楞辊,所述上瓦楞辊下方平行设置有下瓦楞辊,所述支架顶部横向设置有支撑所述上瓦楞辊升降移动的顶架;所述上瓦楞辊中部横向设置有上辊轴。有益效果在于:本实用新型专利技术通过改变现有上瓦楞辊的齿轮啮合传动方式,在导纸辊端部与上瓦楞辊端部通过传动皮带传动,同时在传动皮带前后侧对称设置两组抵紧传动皮带的约束组件,以确保上瓦楞辊在不同高度状态下均可与下瓦楞辊同步反向转动,改善现有设备上瓦楞辊高度调整后产生的啮合间隙问题,以提高产品质量,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动瓦楞机结构


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产领域,具体涉及一种新型自动瓦楞机结构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体,其最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。具有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动以及冲撞。因此瓦楞纸板在纸箱以及其他包装器具领域得到广泛应用,瓦楞机是生产瓦楞纸板的常用设备,在瓦楞纸生产过程中具有重要作用。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前所使用的瓦楞机内部设置上下啮合传动的两组瓦楞辊,通过辊端齿轮啮合传动,为满足瓦楞原纸的压楞成型,需要调整上瓦楞辊升降移动,现有设备在改变上瓦楞辊高度时会造成啮合传动位置间隙扩大产生松动,容易造成瓦楞纸倾斜扭曲或产生啮合位置跳齿误差,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型自动瓦楞机结构,改变现有上瓦楞辊的齿轮啮合传动方式,以确保上瓦楞辊在不同高度状态下均可与下瓦楞辊同步反向转动,改善现有设备上瓦楞辊高度调整后产生的啮合间隙问题,提高产品质量,实用性强,详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种新型自动瓦楞机结构,包括底座和两组支架,两组所述支架对称设置于所述底座顶部两侧,且两组所述支架内侧横向设置有上瓦楞辊,所述上瓦楞辊下方平行设置有下瓦楞辊,所述支架顶部横向设置有支撑所述上瓦楞辊升降移动的顶架;
[0007]所述上瓦楞辊中部横向设置有上辊轴,所述上辊轴两端均穿出所述上瓦楞辊,所述顶架顶部两侧对称设置有两组气缸,所述气缸伸缩端朝下延伸且贯穿所述顶架,所述气缸伸缩端设置有转动套,且所述转动套与所述上辊轴转动配合。
[0008]采用上述一种新型自动瓦楞机结构,在使用过程中,需要调整上瓦楞辊高度以改变瓦楞原纸的压楞成型压力时,通过所述气缸伸缩端收缩伸长以调整所述转动套升降调整,从而通过转动套支撑上瓦楞辊升降移动,以通过上瓦楞辊端部的上辊轴支撑从动轮升降移动,同时通过所述约束组件的所述弹簧支撑所述约束轮,以通过约束轮抵紧传动皮带,从而确保从动轮在不同高度状态下所述传动皮带均处于拉紧状态,以确保上瓦楞辊在不同位置高度时均可与所述下瓦楞辊同步且反向转动,以通过上瓦楞辊配合下瓦楞辊对瓦楞原纸进行压楞成型。
[0009]作为优选,所述支架一侧设置有辅助架,所述辅助架为开口朝向支架的C形框架结构,所述辅助架内侧的所述支架上设置有导向槽,所述上辊轴靠近所述辅助架一端贯穿所
述导向槽内,且所述上辊轴穿入所述辅助架内一端设置有从动轮。
[0010]作为优选,所述下瓦楞辊中部横向设置有下辊轴,所述下辊轴远离所述辅助架一端外侧的所述支架上设置有电动机,所述电动机输出端与所述下辊轴端部通过联轴器相接,且所述支架内侧的所述下辊轴上设置有驱动齿轮。
[0011]作为优选,所述下瓦楞辊下方的两组所述支架内侧横向设置有导纸辊,所述导纸辊中部横向设置有导向轴,该导向轴两端分别与两组所述支架转动配合,且所述导向轴外侧设置有传动齿轮,该传动齿轮与所述驱动齿轮相啮合。
[0012]作为优选,所述导向轴远离所述传动齿轮一端设置有主动轮,所述主动轮与所述从动轮均为皮带轮结构,且所述主动轮与所述从动轮之间通过传动皮带相接,所述传动皮带前后侧的所述辅助架上均设置有约束组件。
[0013]作为优选,所述约束组件包括开口朝向所述辅助架的C形安装架,所述安装架内侧纵向贯穿有撑杆,所述安装架内侧的所述撑杆上套接有弹簧,所述撑杆内侧一端设置有约束轮,且所述撑杆外侧端部设置有握把。
[0014]有益效果在于:本技术通过改变现有上瓦楞辊的齿轮啮合传动方式,在导纸辊端部与上瓦楞辊端部通过传动皮带传动,同时在传动皮带前后侧对称设置两组抵紧传动皮带的约束组件,以确保上瓦楞辊在不同高度状态下均可与下瓦楞辊同步反向转动,改善现有设备上瓦楞辊高度调整后产生的啮合间隙问题,以提高产品质量,实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图;
[0017]图2是本技术的内部结构图;
[0018]图3是本技术辅助架的左视结构图。
[0019]附图标记说明如下:
[0020]1、底座;2、支架;201、导向槽;3、上瓦楞辊;301、上辊轴;302、从动轮;4、下瓦楞辊;401、下辊轴;402、电动机;403、驱动齿轮;5、导纸辊;501、导向轴;502、主动轮;503、传动齿轮;6、顶架;601、气缸;602、转动套;7、辅助架;8、约束组件;801、安装架;802、撑杆;803、弹簧;804、约束轮;805、握把;9、传动皮带。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1

图3所示,本技术提供了一种新型自动瓦楞机结构,包括底座1和两组支架2,两组支架2对称设置于底座1顶部两侧,且两组支架2内侧横向设置有上瓦楞辊3,
上瓦楞辊3下方平行设置有下瓦楞辊4,支架2顶部横向设置有支撑上瓦楞辊3升降移动的顶架6。
[0023]上瓦楞辊3中部横向设置有上辊轴301,上辊轴301两端均穿出上瓦楞辊3,顶架6顶部两侧对称设置有两组气缸601,气缸601伸缩端朝下延伸且贯穿顶架6,气缸601伸缩端设置有转动套602,且转动套602与上辊轴301转动配合,从而通过气缸601支撑转动套602上下移动,以在转动套602的支撑下带动上瓦楞辊3升降移动。
[0024]作为可选的实施方式,支架2一侧设置有辅助架7,辅助架7为开口朝向支架2的C形框架结构,辅助架7内侧的支架2上设置有导向槽201,上辊轴301靠近辅助架7一端贯穿导向槽201内,且上辊轴301穿入辅助架7内一端设置有从动轮302,下瓦楞辊4中部横向设置有下辊轴401,下辊轴401远离辅助架7一端外侧的支架2上设置有电动机402,电动机402输出端与下辊轴401端部通过联轴器相接,且支架2内侧的下辊轴401上设置有驱动齿轮403。
[0025]下瓦楞辊4下方的两组支架2内侧横向设置有导纸辊5,导纸辊5中部横向设置有导向轴501,该导向轴50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动瓦楞机结构,其特征在于:包括底座(1)和两组支架(2),两组所述支架(2)对称设置于所述底座(1)顶部两侧,且两组所述支架(2)内侧横向设置有上瓦楞辊(3),所述上瓦楞辊(3)下方平行设置有下瓦楞辊(4),所述支架(2)顶部横向设置有支撑所述上瓦楞辊(3)升降移动的顶架(6);所述上瓦楞辊(3)中部横向设置有上辊轴(301),所述上辊轴(301)两端均穿出所述上瓦楞辊(3),所述顶架(6)顶部两侧对称设置有两组气缸(601),所述气缸(601)伸缩端朝下延伸且贯穿所述顶架(6),所述气缸(601)伸缩端设置有转动套(602),且所述转动套(602)与所述上辊轴(301)转动配合。2.根据权利要求1所述一种新型自动瓦楞机结构,其特征在于:所述支架(2)一侧设置有辅助架(7),所述辅助架(7)为开口朝向支架(2)的C形框架结构,所述辅助架(7)内侧的所述支架(2)上设置有导向槽(201),所述上辊轴(301)靠近所述辅助架(7)一端贯穿所述导向槽(201)内,且所述上辊轴(301)穿入所述辅助架(7)内一端设置有从动轮(302)。3.根据权利要求2所述一种新型自动瓦楞机结构,其特征在于:所述下瓦楞辊(4)中部横向设置有下辊轴(401),所述下辊轴(401)远离所述辅助架(7)一端外侧的所述支架(2)上设置有电动机(402),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡显国蒋约军叶克涛潘二鹏陶惠忠程启江
申请(专利权)人:上海黄工印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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