一种印品表面涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印品表面涂布装置，包括工作台本体和安装板，所述工作台本体水平设置，所述工作台本体的顶面两侧均竖直沿纵向固定有侧板，所述侧板的顶部均水平开设有滑槽；所述安装板水平设置且悬于所述工作台本体的上方，所述安装板的两侧均沿横向固定有滑杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过螺柱正反转的方式带动涂布组件快速的调节自身的工作位置高度，并通过拧紧锁紧螺母至安装板的方式能够快速锁止，以此能够对工作台本体上不同厚度的印品进行表面涂布，适应了不同厚度规格的印品，提升了装置的使用通用范围。提升了装置的使用通用范围。提升了装置的使用通用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种印品表面涂布装置


[0001]本技术涉及印品制作辅助组件领域，具体涉及一种印品表面涂布装置。

技术介绍

[0002]在印品的制作过程中，表面涂布是其非常重要的步骤，上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程，为了使印品的质量有保障，因此在表面涂布的工艺过程控制中需要适宜的涂布装置，但是目前的涂布装置在进行印品表面涂布时，由于自身的工作位置高度固定而仅能对单一厚度的印品进行表面涂布，造成装置自身的使用通用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印品表面涂布装置，通过螺柱正反转的方式带动涂布组件快速的调节自身的工作位置高度，并通过拧紧锁紧螺母至安装板的方式能够快速锁止，以此能够对工作台本体上不同厚度的印品进行表面涂布，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种印品表面涂布装置，包括工作台本体和安装板，所述工作台本体水平设置，所述工作台本体的顶面两侧均竖直沿纵向固定有侧板，所述侧板的顶部均水平开设有滑槽；
[0006]所述安装板水平设置且悬于所述工作台本体的上方，所述安装板的两侧均沿横向固定有滑杆，且所述滑杆分别与相近的所述滑槽滑动配合，用以通过所述滑杆沿所述滑槽纵向滑动方式带动所述安装板纵向滑移；
[0007]所述安装板的中部竖直啮合连接有调节组件，且所述调节组件伸出所述安装板底面的底端水平沿横向固定有涂布组件，且所述涂布组件悬于所述工作台本体的上方。
[0008]作为优选，所述滑槽为腰型长槽。
[0009]作为优选，所述滑杆的外端均同轴固定有限位端板，且所述限位端板的直径大于所述滑杆的直径。
[0010]作为优选，所述调节组件包括螺柱和锁紧螺母，所述螺柱竖直设置且与所述安装板啮合连接，所述螺柱伸出所述安装板底面的底端外侧水平固定有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定有连接套，且所述连接套的底面与所述涂布组件固定连接，所述螺柱伸出所述安装板顶面的部分啮合连接有所述锁紧螺母。
[0011]作为优选，所述螺柱的顶端固定有手轮，且所述手轮表面开设有防滑纹。
[0012]作为优选，所述安装板位于所述螺柱的旁侧竖直开设有导向孔，所述导向孔同轴滑动配合有导杆，且所述导杆的底端与所述涂布组件固定连接。
[0013]作为优选，所述涂布组件包括U型座和涂覆滚筒，所述U型座倒置设置，且所述U型座的顶面与所述连接套和所述导杆均固定连接，所述U型座的两侧之间沿横向设置有所述
涂覆滚筒，所述涂覆滚筒通过两端固定的转轴与所述U型座两侧分别转动连接。
[0014]采用上述一种印品表面涂布装置，在使用时，将待涂布的印品平铺在所述工作台本体顶面并在印品的表面均匀喷上涂料，后根据印品的厚度来调节所述涂布组件的工作位置高度，操作过程如下：上拧所述锁紧螺母靠近所述手轮，后通过拧动所述螺柱正转的方式带动所述U型座及所述涂布滚筒整体下降，以使所述涂布滚筒的最低位置靠近印品表面，此过程中由于所述导杆沿所述导向孔竖直滑动，从而能够对所述U型座及所述涂布滚筒的下降进行约束导向，避免所述U型座及所述涂布滚筒随所述螺柱水平转动，当所述涂布滚筒下降至最低为止接触印品表面时停止转动所述螺柱，后通过拧紧所述锁紧螺母至所述安装板表面的方式锁止所述螺柱无法自由转动，继而锁止所述涂布滚筒的位置高度，后即可手持所述手轮施力来带动所述安装板通过所述滑杆沿所述滑槽滑移的方式纵向水平滑移，同时应使所述安装板在纵向来回往返的平移多次，以此通过所述安装板的平移来带动所述涂布滚筒对印品表面的涂料均匀涂布，这样便实现了能够对所述工作台本体上不同厚度的印品进行表面涂布，适应了不同厚度规格的印品，提升了装置的使用通用范围。
[0015]有益效果在于：本技术通过螺柱正反转的方式带动涂布组件快速的调节自身的工作位置高度，并通过拧紧锁紧螺母至安装板的方式能够快速锁止，以此能够对工作台本体上不同厚度的印品进行表面涂布，适应了不同厚度规格的印品，提升了装置的使用通用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的正视外部图；
[0018]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0019]图3是本技术图1的左视外部图；
[0020]图4是本技术图1的左视剖视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、安装板；101、滑杆；102、限位端板；103、导向孔；2、侧板；201、滑槽；3、涂布组件；301、U型座；302、转轴；303、涂覆滚筒；4、工作台本体；5、调节组件；501、手轮；502、螺柱；503、导杆；504、锁紧螺母；505、连接套；506、回转轴承。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种印品表面涂布装置，包括工作台本体4和安装板1，工作台本体4水平设置，工作台本体4的顶面两侧均竖直沿纵向固定有侧板2，侧
板2的顶部均水平开设有滑槽201。安装板1水平设置且悬于工作台本体4的上方，安装板1的两侧均沿横向固定有滑杆101，且滑杆101分别与相近的滑槽201滑动配合，用以通过滑杆101沿滑槽201纵向滑动方式带动安装板1纵向滑移。安装板1的中部竖直啮合连接有调节组件5，且调节组件5伸出安装板1底面的底端水平沿横向固定有涂布组件3，且涂布组件3悬于工作台本体4的上方。
[0025]作为本案优选的方案，滑槽201为腰型长槽，如此设置，便于滑杆101 能够沿滑槽201滑移足够的距离来带动涂覆滚筒303覆盖工作台本体4顶面的印品，滑杆101的外端均同轴固定有限位端板102，且限位端板102 的直径大于滑杆101的直径，如此设置，便于防止滑杆101脱出滑槽201。
[0026]调节组件5包括螺柱502和锁紧螺母504，螺柱502竖直设置且与安装板1啮合连接，螺柱502伸出安装板1底面的底端外侧水平固定有回转轴承506，回转轴承506的外圈固定有连接套505，且连接套505的底面与涂布组件3固定连接，螺柱502伸出安装板1顶面的部分啮合连接有锁紧螺母504，如此设置，便于通过拧动螺柱502正反转的方式带动涂布组件3 进行升降调节，螺柱50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印品表面涂布装置，包括工作台本体(4)和安装板(1)，其特征在于：所述工作台本体(4)水平设置，所述工作台本体(4)的顶面两侧均竖直沿纵向固定有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部均水平开设有滑槽(201)；所述安装板(1)水平设置且悬于所述工作台本体(4)的上方，所述安装板(1)的两侧均沿横向固定有滑杆(101)，且所述滑杆(101)分别与相近的所述滑槽(201)滑动配合，用以通过所述滑杆(101)沿所述滑槽(201)纵向滑动方式带动所述安装板(1)纵向滑移；所述安装板(1)的中部竖直啮合连接有调节组件(5)，且所述调节组件(5)伸出所述安装板(1)底面的底端水平沿横向固定有涂布组件(3)，且所述涂布组件(3)悬于所述工作台本体(4)的上方。2.根据权利要求1所述一种印品表面涂布装置，其特征在于：所述滑槽(201)为腰型长槽。3.根据权利要求2所述一种印品表面涂布装置，其特征在于：所述滑杆(101)的外端均同轴固定有限位端板(102)，且所述限位端板(102)的直径大于所述滑杆(101)的直径。4.根据权利要求2或3所述一种印品表面涂布装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括螺柱(502)和锁紧螺母(504)，所述螺柱(502)竖直设置且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显国，季伟生，张敦周，黄渊，李生，薛燕红，
申请(专利权)人：上海黄工印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：