一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备制造技术

技术编号:29173495 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-06 23:31
本实用新型专利技术公开了一种一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备,涉及混合设备技术领域。本实用新型专利技术的结构包括外胆、内胆、顶盖、一号电机、底座、支架、卷轴,所述外胆的桶槽壁上附着有电热丝,所述内胆设置在外胆内,所述顶盖螺接在外胆顶端,所述一号电机设置在顶盖的内腔中,所述一号电机底端固定有动力轴,所述动力轴穿过顶盖置于容腔中,所述动力轴上固定有若干搅拌叶,所述底座的顶侧壁上固定有支架,所述外胆两侧壁分别通过转轴与支架两垂直板连接,所述卷轴设置在支架的横板缺口间,所述卷轴的右端连接一个二号电机,所述卷轴上卷绕有一根拉绳,所述拉绳的底端系在顶盖上。本实用新型专利技术容易收料,且顶盖和自动开合节省人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备


[0001]本技术涉及混合设备
,特别是涉及一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备。

技术介绍

[0002]助焊膏是在焊接过程中起到“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”两个主要作用的膏状化学物质。广泛应用于钟表仪器、精密部件、医疗器械、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调和冰箱制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器及各类PCB板和BGA 锡球的钎焊。助焊膏的制备原材料多为结晶颗粒,在制备过程中需要高温加热并搅拌,固一般的混合设备不适合制备助焊膏。助焊膏具有高粘性,现有技术的混合设备的出口小,助焊膏不易排出。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的混合的出口小,助焊膏不易排出。
[0005]为了解决以上技术问题,本技术提供一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备,包括,
[0006]反应胆,反应胆结构包括,外胆,外胆呈类圆柱体桶状结构,所述外胆的桶槽壁上附着有电热丝,所述外胆起到保护和支撑电热丝的作用;内胆,内胆呈类圆柱体桶状结构,所述内胆设置在外胆内,所述外胆顶端和内胆顶端固定连接,所述内胆的通槽为容腔,所述容腔中盛装有反应料;顶盖,顶盖呈圆形板状结构,所述顶盖螺接在外胆顶端,所述顶盖起到密封容腔的作用;一号电机,一号电机设置在顶盖的内腔中,所述一号电机的转子底端固定有一根动力轴,所述动力轴穿过顶盖置于容腔中,所述动力轴上固定有若干搅拌叶,所述一号电机驱动动力轴带动搅拌叶转动,所述搅拌叶搅动容腔中的反应料;
[0007]支撑装置,支撑装置结构包括,底座,底座呈正方向板状结构,所述底座的顶侧壁上固定有支架,所述底座起到支撑支架的作用;支架,支架呈U型板状结构,所述支架的两个垂直板中各设置有一个转轴,所述外胆的左右侧壁分别与两个转轴固定连接,所述外胆可绕着转轴转动;卷轴,卷轴设置在支架的横板缺口间,所述卷轴的右端连接一个二号电机,所述卷轴上卷绕有一根拉绳,所述拉绳的底端系在顶盖上,所述二号电机驱动卷轴转动,所述卷轴卷收拉绳,所述拉绳向上拉动顶盖。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述外胆的弧形壁中设置有一层真空层,所述真空层隔绝电热丝或内胆与外部的热量交流,起到隔热保温的作用。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述顶盖上的通孔中设置有排气阀,所述容腔中气体受热膨胀后,容腔中气体从排气阀排出。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述支架的两个垂直板间设置一个限位杆,所述
限位杆的两端分别卡在两个垂直板上的滑道中,所述顶盖的顶端通过转轴与限位杆连接,所述拉绳的底端系在限位杆上,所述限位杆拖动顶盖垂直上下移动,防止顶盖前后晃动。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述底座的底侧壁的四个角处各设置有一个万向自锁轮,所述万向自锁轮便于推动底座移动。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述电热丝呈多段并联结构,每段电热丝的并联支路上都设置一个开关,电热丝工作的段数越多,内胆中的温度越高。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述顶盖的底侧壁上设置一个温度传感器,所述温度传感器感应容腔内的温度信号。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述外胆的前侧壁上设置有一个控制面板,所述控制面板通过导线与电机、电热丝、温度传感器连接,所述控制面板作为人机交互界面,便于控制设备运行。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术设置支撑装置,当助焊膏制备完成后,打开二号电机开关,二号电机驱动卷轴转动,卷轴卷收拉绳,拉绳向上拉动限位杆,限位杆向上滑动带动顶盖向上移动,顶盖打开后,使用者可用刀具将动力轴和搅拌叶附着的助焊膏刮下,掉落入容腔中,将收料桶放置在底座上,将外胆绕着转轴旋转一百八十度,使外胆开口朝下,容腔中的助焊膏因重力向下滑落如收料桶中。本技术容易收料,且顶盖和自动开合节省人力。
[0017](2)本技术设置温度传感器和电热丝,温度传感器感应容腔内温度信号,并将温度信号传送给控制面板,当温度值低于八十摄氏度时,控制面板向电热丝开关发出指令,增加电热丝的工作段数,当温度值高于一百二十度时,控制面板向电热丝开关发出指令,减少电热丝的工作段数。本技术具有温度控制的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为反应胆的剖视图。
[0020]其中:外胆10、真空层11、电热丝12、内胆13、容腔14、顶盖15、一号电机16、动力轴17、搅拌叶18、温度传感器19、底座20、支架21、转轴22、限位杆23、滑道24、拉绳25、二号电机26、卷轴27、万向自锁轮28。
具体实施方式
[0021]本实施例提供的一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备,结构如图1

2所示,包括,
[0022]反应胆,反应胆结构包括,外胆10,外胆10呈类圆柱体桶状结构,所述外胆10的桶槽壁上附着有电热丝12,所述外胆10起到保护和支撑电热丝12的作用;内胆13,内胆 13呈类圆柱体桶状结构,所述内胆13设置在外胆10内,所述外胆10顶端和内胆13顶端固定连接,所述内胆13的通槽为容腔14,所述容腔14中盛装有反应料;顶盖15,顶盖 15呈圆形板状结构,所述顶盖15螺接在外胆10顶端,所述顶盖15起到密封容腔14的作用;一号电机16,一号电机16设置在顶盖15的内腔中,所述一号电机16的转子底端固定有一根动力轴17,所述动力轴17穿过顶盖置于容腔14中,所述动力轴17上固定有若干搅拌叶18,所述一号电机16驱
动动力轴17带动搅拌叶18转动,所述搅拌叶18搅动容腔14中的反应料;
[0023]支撑装置,支撑装置结构包括,底座20,底座20呈正方向板状结构,所述底座20的顶侧壁上固定有支架21,所述底座20起到支撑支架21的作用;支架21,支架21呈U型板状结构,所述支架21的两个垂直板中各设置有一个转轴22,所述外胆10的左右侧壁分别与两个转轴22固定连接,所述外胆10可绕着转轴22转动;卷轴27,卷轴27设置在支架21的横板缺口间,所述卷轴27的右端连接一个二号电机26,所述卷轴27上卷绕有一根拉绳25,所述拉绳25的底端系在顶盖15上,所述二号电机26驱动卷轴27转动,所述卷轴27卷收拉绳25,所述拉绳25向上拉动顶盖15。
[0024]所述外胆10的弧形壁中设置有一层真空层11,所述真空层11隔绝电热丝12或内胆 13与外部的热量交流,起到隔热保温的作用。
[0025]所述顶盖15上的通孔中设置有排气阀,所述容腔14中气体受热膨胀后,容腔14中气体从排气阀排出。
[0026]所述支架21的两个垂直板间设置一个限位杆23,所述限位杆23的两端分别卡在两个垂直板上的滑道24中,所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高增粘抑制效果的助焊膏的混合设备,其特征在于,包括,反应胆,反应胆结构包括,外胆(10),外胆(10)呈类圆柱体桶状结构,所述外胆(10)的桶槽壁上附着有电热丝(12),所述外胆(10)起到保护和支撑电热丝(12)的作用;内胆(13),内胆(13)呈类圆柱体桶状结构,所述内胆(13)设置在外胆(10)内,所述外胆(10)顶端和内胆(13)顶端固定连接,所述内胆(13)的通槽为容腔(14),所述容腔(14)中盛装有反应料;顶盖(15),顶盖(15)呈圆形板状结构,所述顶盖(15)螺接在外胆(10)顶端,所述顶盖(15)起到密封容腔(14)的作用;一号电机(16),一号电机(16)设置在顶盖(15)的内腔中,所述一号电机(16)的转子底端固定有一根动力轴(17),所述动力轴(17)穿过顶盖置于容腔(14)中,所述动力轴(17)上固定有若干搅拌叶(18),所述一号电机(16)驱动动力轴(17)带动搅拌叶(18)转动,所述搅拌叶(18)搅动容腔(14)中的反应料;支撑装置,支撑装置结构包括,底座(20),底座(20)呈正方向板状结构,所述底座(20)的顶侧壁上固定有支架(21),所述底座(20)起到支撑支架(21)的作用;支架(21),支架(21)呈U型板状结构,所述支架(21)的两个垂直板中各设置有一个转轴(22),所述外胆(10)的左右侧壁分别与两个转轴(22)固定连接,所述外胆(10)可绕着转轴(22)转动;卷轴(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗坤王素波
申请(专利权)人:深圳市朝日电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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