本实用新型专利技术涉及板材切割设备技术领域，且公开了一种板材切割装置，包括放置板，所述放置板的中部开设有切割槽，所述放置板上表面的前后两侧分别与两组支撑板的底部固定连接，位于放置板前侧固定板左右两侧的后侧分别和位于放置板后侧固定板的左右两侧的前侧分别与四组螺栓螺纹连接。该板材切割装置，通过第二液压缸的设置，使放置板达到左右移动的效果，通过滑轮和滑动槽的配合设置，使放置板左右移动的更加平稳，通过驱动电机、主动轮、传动带、从动轮和转杆的配合设置，使切割刀达到旋转的效果，从而使切割刀能够对板材进行切割，通过第一液压缸的设置，使升降板达到升降的效果，从而使切割刀达到升降的效果。从而使切割刀达到升降的效果。从而使切割刀达到升降的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材切割装置
[0001]本技术涉及板材切割设备
，具体为一种板材切割装置。
技术介绍
[0002]由于随着现代木制品的不断发展，对木板切割的质量和精度要求也都在不断提高，但是目前现有的大多数板材切割装置需人工直接推动板材进行切割，在切割时往往因为人工原因使得切割的木板在切割处发生位置偏移现象，导致加工失败，而且由于板材的质地较硬，切割刀在切割时，板材容易发生晃动，影响板材切割的精度。
[0003]在中国专利公开号CN210969228U中公开了一种建筑板材切割装置，该建筑板材切割装置在切割时通过移动滑动块带动定位板移动，通过螺纹固定杆对定位板进行固定，在切割时，使用者推动板材使其沿着定位板直线移动，通过电动伸缩杆驱动竖向固定杆和转动轮向下移动，转动轮与板材接触防止板材晃动，提高板材切割的精度，通过防止板材发生位置偏移，提高切割质量，但是这种方法存在着很大的缺陷：由于转动轮将板材向下压，虽转动轮会滚动，但使用者在推动板材时可能需要消耗使用者大量的体力，从而影响切割效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材切割装置，解决了大多数板材切割装置需人工直接推动板材进行切割的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材切割装置，包括放置板，所述放置板的中部开设有切割槽，所述放置板上表面的前后两侧分别与两组支撑板的底部固定连接，两组所述支撑板的顶部分别与两组固定板固定连接，位于放置板前侧固定板左右两侧的后侧分别和位于放置板后侧固定板的左右两侧的前侧分别与四组螺栓螺纹连接，所述放置板正面的左右两侧和放置板背面的左右两侧分别与四组滑轮固定连接，所述四组滑轮分别滑动连接在两组滑动槽内，两组所述滑动槽分别开设在两组滑板的内侧，两组所述滑板底部的左右两侧分别与四组支撑腿的顶部固定连接，位于放置板左侧两组支撑腿的右侧底部分别与支撑架左侧的前后两侧固定连接，所述支撑架右侧的前后两侧分别与位于放置板右侧两组支撑腿的左侧底部固定连接，所述支撑架的顶部与两组第一液压缸的底部均固定连接，两组所述第一液压缸的输出端分别与升降板下表面的左右两侧固定连接，所述升降板上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上表面的左侧与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与主动轮的中部固定连接，所述主动轮的外侧与传动带的左侧内壁传动连接，所述传动带的右侧内壁与从动轮的外侧传动连接，所述从动轮的后侧与转杆的前端固定连接，所述转杆的中部与切割刀的中部固定连接，所述转杆的后端和从动轮的前侧分别与两组支撑杆的顶端转动连接，两组所述支撑杆的底端均与升降板
的上表面固定连接，位于放置板左侧两组支撑腿的左侧底部分别与固定架右侧底部的前后两侧固定连接，所述固定架右侧顶部的前后两侧分别与两组第二液压缸的左侧固定连接，两组所述第二液压缸的输出端分别与放置板左面的前后两侧固定连接。
[0008]优选的，所述切割槽的长度为放置板的长度十分之九，切割槽的宽度为切割刀宽度的两倍，切割槽位于切割刀的正上方。
[0009]优选的，所述固定板的左右两侧分别开设有两组螺纹孔，螺纹孔的内壁设置有内螺纹，螺栓的外表面设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相适配，螺纹孔和螺栓螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑轮由凹槽块、转轴和滚轮构成，所述放置板的前后两侧分别与四组凹槽块固定连接，凹槽块的上下两侧内壁分别与转轴的上下两端转动连接，转轴的中部与滚轮的中部固定连接，滚轮滑动连接在滑动槽内。
[0011]优选的，所述驱动电机的底部与电机架的顶部固定连接，电机架的形状为长方形，电机架的底部与升降板的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述主动轮的宽度和从动轮的宽度相适配，主动轮的直径为从动轮直径的三倍。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种板材切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该板材切割装置，通过第二液压缸的设置，使放置板达到左右移动的效果，通过滑轮和滑动槽的配合设置，使放置板左右移动的更加平稳，通过驱动电机、主动轮、传动带、从动轮和转杆的配合设置，使切割刀达到旋转的效果，从而使切割刀能够对板材进行切割，通过第一液压缸的设置，使升降板达到升降的效果，从而使切割刀达到升降的效果。
[0016]2、该板材切割装置，通过放置板的设置，使板材达到放置的效果，通过固定板和螺栓的设置，使板材达到固定的效果，通过支撑杆的设置，使切割刀旋转的更加牢固，通过支撑腿的设置，使滑板达到支撑的效果，通过固定架的设置，使第二液压缸达到固定的效果，通过切割槽的设置，使切割刀能够对板材进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术升降板处的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处局部放大图；
[0020]图4为本技术放置板处的结构示意图。
[0021]图中：1、放置板；2、切割槽；3、支撑板；4、固定板；5、螺栓；6、滑轮；7、滑动槽；8、滑板；9、支撑腿；10、支撑架；11、第一液压缸；12、升降板；13、驱动电机；14、主动轮；15、传动带；16、从动轮；17、转杆；18、切割刀；19、支撑杆；20、固定架；21、第二液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材切割装置，包括放置板1，通过放置板1的设置，使板材达到放置的效果，放置板1的中部开设有切割槽2，通过切割槽2的设置，使切割刀18能够对板材进行切割，放置板1上表面的前后两侧分别与两组支撑板3的底部固定连接，两组支撑板3 的顶部分别与两组固定板4固定连接，位于放置板1前侧固定板4左右两侧的后侧分别和位于放置板1后侧固定板4的左右两侧的前侧分别与四组螺栓5 螺纹连接，通过固定板4和螺栓5的设置，使板材达到固定的效果，放置板1 正面的左右两侧和放置板1背面的左右两侧分别与四组滑轮6固定连接，四组滑轮6分别滑动连接在两组滑动槽7内，通过滑轮6和滑动槽7的配合设置，使放置板1左右移动的更加平稳，两组滑动槽7分别开设在两组滑板8 的内侧，两组滑板8底部的左右两侧分别与四组支撑腿9的顶部固定连接，通过支撑腿9的设置，使滑板8达到支撑的效果，位于放置板1左侧两组支撑腿9的右侧底部分别与支撑架10左侧的前后两侧固定连接，支撑架10右侧的前后两侧分别与位于放置板1右侧两组支撑腿9的左侧底部固定连接，支撑架10的顶部与两组第一液压缸11的底部均固定连接，通过第一液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的中部开设有切割槽(2)，所述放置板(1)上表面的前后两侧分别与两组支撑板(3)的底部固定连接，两组所述支撑板(3)的顶部分别与两组固定板(4)固定连接，位于放置板(1)前侧固定板(4)左右两侧的后侧分别和位于放置板(1)后侧固定板(4)的左右两侧的前侧分别与四组螺栓(5)螺纹连接，所述放置板(1)正面的左右两侧和放置板(1)背面的左右两侧分别与四组滑轮(6)固定连接，所述四组滑轮(6)分别滑动连接在两组滑动槽(7)内，两组所述滑动槽(7)分别开设在两组滑板(8)的内侧，两组所述滑板(8)底部的左右两侧分别与四组支撑腿(9)的顶部固定连接，位于放置板(1)左侧两组支撑腿(9)的右侧底部分别与支撑架(10)左侧的前后两侧固定连接，所述支撑架(10)右侧的前后两侧分别与位于放置板(1)右侧两组支撑腿(9)的左侧底部固定连接，所述支撑架(10)的顶部与两组第一液压缸(11)的底部均固定连接，两组所述第一液压缸(11)的输出端分别与升降板(12)下表面的左右两侧固定连接，所述升降板(12)上表面固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)上表面的左侧与驱动电机(13)的底部固定连接，所述驱动电机(13)的输出端与主动轮(14)的中部固定连接，所述主动轮(14)的外侧与传动带(15)的左侧内壁传动连接，所述传动带(15)的右侧内壁与从动轮(16)的外侧传动连接，所述从动轮(16)的后侧与转杆(17)的前端固定连接，所述转杆(17)的中部与切割刀(18)的中部固定连接，所述转杆(17)的后端和从...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培恩，
申请(专利权)人：绵阳军威模型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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