一种新型工业有害废气处理用净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型工业有害废气处理用净化装置，特别是涉及废气处理技术领域，包括机身；机身顶部中间开设有净化槽，且净化槽内壁前后两侧中间均焊接有壁块，壁块顶部均固定有两根限位栓，且限位栓上均螺纹连接有栓母，净化槽内壁前后两端左右两侧均对称固定有两个壁轨，每两个前后对应的壁轨之间均滑动连接有活性炭净化滤网，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过对长板、铰板、长条、嵌片一、嵌片二、卡柱、弹簧、按压条、壁块、限位栓、栓母和顶条的设置，既方便使用者对活性炭净化滤网批量拆卸，又方便使用者对部分活性炭净化滤网进行拆卸，实用性较好，以解决现有的工业有害废气处理用净化装置，实用性不足的问题。实用性不足的问题。实用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业有害废气处理用净化装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种新型工业有害废气处理用净化装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
[0003]但是现有的技术存在以下的不足：
[0004]现有的工业有害废气处理用净化装置在长时间使用后，通常需要对净化装置内的活性炭净化滤网进行清洗和维护，为了方便活性炭净化滤网的拆除，通常采用批量拆除的方式进行拆除，但部分情况下，也需对部分活性炭净化滤网进行拆除，由此，其余无需拆除的活性炭净化滤网在一并拆除后又需耗费时间进行安装，实用性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型工业有害废气处理用净化装置，以解决现有的工业有害废气处理用净化装置，实用性不足的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型工业有害废气处理用净化装置，包括机身；
[0007]所述机身顶部中间开设有净化槽，且所述净化槽内壁前后两侧中间均焊接有壁块，所述壁块顶部均固定有两根限位栓，且所述限位栓上均螺纹连接有栓母，所述净化槽内壁前后两端左右两侧均对称固定有两个壁轨，每两个左右对称的壁轨之间均滑动连接有活性炭净化滤网，且所述活性炭净化滤网顶部均固定有顶条，所述顶条左面前后两侧均贯通有穿槽，所述机身顶部且位于净化槽前后两侧均嵌入固定有四片嵌片二，且所述机身顶部且位于净化槽左侧开设有两个槽口，所述槽口内均设置有卡柱，且所述卡柱底部与槽口槽底之间均固定有弹簧，所述卡柱左侧均熔接有按压条；
[0008]所述净化槽上方覆盖有长板，所述长板顶部前后两侧均贯通有两个穿孔，所述长板左右两侧均设置有两个相互铰接的铰板，且靠近长板左右两端的其中两个铰板分别与长板左右端铰接，最左侧的所述铰板左侧开设有两个贯通至最右侧的所述铰板右侧的插槽，且所述插槽内均贯穿有长条，所述长条顶部左侧均贯通有卡孔，所述铰板底部中间均开设有卡槽，且所述铰板底部前后两侧均嵌入固定有嵌片一。
[0009]具体的，所述卡槽与插槽相贯通，所述顶条与卡槽位置对应并插入与卡槽内。
[0010]具体的，所述穿槽与插槽位置对应，且所述长条贯穿过穿槽，所述长条左端穿出插槽。
[0011]具体的，所述卡柱与卡孔位置对应，且所述卡柱顶端伸入至卡孔内。
[0012]具体的，所述嵌片一与嵌片二位置对应，所述嵌片一和嵌片二均为磁片并相互吸合。
[0013]具体的，所述限位栓与穿孔位置对应并穿过穿孔，且所述栓母底部紧靠穿孔顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过对长板、铰板、长条、嵌片一、嵌片二、卡柱、弹簧、按压条、壁块、限位栓、栓母和顶条的设置，既方便使用者对活性炭净化滤网批量拆卸，又方便使用者对部分活性炭净化滤网进行拆卸，实用性较好，以解决现有的工业有害废气处理用净化装置，实用性不足的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术机身与长板的拆分示意图；
[0017]图2为本技术图1的B局部放大示意图；
[0018]图3为本技术图1的C局部放大示意图；
[0019]图4为本技术长板和铰板的底部示意图；
[0020]图5为本技术图4的A局部放大示意图；
[0021]图6为本技术活性炭净化滤网的局部示意图；
[0022]图7为本技术的整体示意图。
[0023]图中：1
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机身、2
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长板、3
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铰板、4
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长条、5
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卡孔、6
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插槽、7
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嵌片一、8
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卡槽、9
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穿孔、10
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槽口、11
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卡柱、12
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弹簧、13
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按压条、14
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净化槽、15
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嵌片二、16
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壁块、17
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限位栓、18
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栓母、19
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活性炭净化滤网、20
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壁轨、21
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顶条、22
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穿槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种新型工业有害废气处理用净化装置，包括机身1；
[0026]所述机身1顶部中间开设有净化槽14，且所述净化槽14内壁前后两侧中间均焊接有壁块16，所述壁块16顶部均固定有两根限位栓17，且所述限位栓17上均螺纹连接有栓母18，所述净化槽14内壁前后两端左右两侧均对称固定有两个壁轨20，每两个左右对称的壁轨20之间均滑动连接有活性炭净化滤网19，且所述活性炭净化滤网19顶部均固定有顶条21，所述顶条21左面前后两侧均贯通有穿槽22，所述穿槽22与插槽6位置对应，且所述长条4贯穿过穿槽22，所述长条4左端穿出插槽6，所述机身1顶部且位于净化槽14前后两侧均嵌入固定有四片嵌片二15，且所述机身1顶部且位于净化槽14左侧开设有两个槽口10，所述槽口10内均设置有卡柱11，且所述卡柱11底部与槽口10槽底之间均固定有弹簧12，所述卡柱11左侧均熔接有按压条13；
[0027]所述净化槽14上方覆盖有长板2，所述长板2顶部前后两侧均贯通有两个穿孔9，所述长板2左右两侧均设置有两个相互铰接的铰板3，且靠近长板2左右两端的其中两个铰板3分别与长板2左右端铰接，所述限位栓17与穿孔9位置对应并穿过穿孔9，且所述栓母18底部
紧靠穿孔9顶部，最左侧的所述铰板3左侧开设有两个贯通至最右侧的所述铰板3右侧的插槽6，且所述插槽6内均贯穿有长条4，所述长条4顶部左侧均贯通有卡孔5，所述卡柱11与卡孔5位置对应，且所述卡柱11顶端伸入至卡孔5内，所述铰板3底部中间均开设有卡槽8，且所述铰板3底部前后两侧均嵌入固定有嵌片一7，所述嵌片一7与嵌片二15位置对应，所述嵌片一7和嵌片二15均为磁片并相互吸合，所述卡槽8与插槽6相贯通，所述顶条21与卡槽8位置对应并插入与卡槽8内；
[0028]使用者在拆除活性炭净化滤网19时，若需将活性炭净化滤网19全部拆下，可先将栓母18逆时针拧下，然后将按压条13向下按动，使得卡柱11一并受力，从而弹簧12便可受力收缩，当卡柱11顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业有害废气处理用净化装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）顶部中间开设有净化槽（14），且所述净化槽（14）内壁前后两侧中间均焊接有壁块（16），所述壁块（16）顶部均固定有两根限位栓（17），且所述限位栓（17）上均螺纹连接有栓母（18），所述净化槽（14）内壁前后两端左右两侧均对称固定有两个壁轨（20），每两个前后对应的所述壁轨（20）之间均滑动连接有活性炭净化滤网（19），且所述活性炭净化滤网（19）顶部均固定有顶条（21），所述顶条（21）左面前后两侧均贯通有穿槽（22），所述机身（1）顶部且位于净化槽（14）前后两侧均嵌入固定有四片嵌片二（15），且所述机身（1）顶部且位于净化槽（14）左侧开设有两个槽口（10），所述槽口（10）内均设置有卡柱（11），且所述卡柱（11）底部与槽口（10）槽底之间均固定有弹簧（12），所述卡柱（11）左侧均熔接有按压条（13）；所述净化槽（14）上方覆盖有长板（2），所述长板（2）顶部前后两侧均贯通有两个穿孔（9），所述长板（2）左右两侧均设置有两个相互铰接的铰板（3），且靠近长板（2）左右两端的其中两个铰板（3）分别与长板（2）左右端铰接，最左侧的所述铰板（3）左侧开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏佑仑环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：