一种静电式高压脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体底部固定连接有灰斗，所述除尘器本体内部设置有脉冲电磁阀，所述除尘器本体左侧上方固定连接有引风机，所述引风机输出端连接有连接管一，所述连接管一远离引风机的一端贯穿除尘器本体且延伸至除尘器本体内部与脉冲电磁阀连通，本实用新型专利技术通过设置隔板二和过滤网一，可以对粉尘进行初步过滤，减少空气中粉尘的含量，再通过过滤布袋可以正常对粉尘进行除尘，使空气通过过滤布袋排入排气管一，空气中的粉尘被附在过滤布袋上，从而可以大幅度减轻过滤布袋的负担，避免过滤布袋上粉尘粘附过多影响正常除尘的效果发生，使其除尘效率较好。使其除尘效率较好。使其除尘效率较好。

【技术实现步骤摘要】
一种静电式高压脉冲除尘器


[0001]本技术涉及高压脉冲除尘器
，具体为一种静电式高压脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]高压脉冲静电除尘器是由高压脉冲电源供电的静电除尘器，是一种新型静电除尘器。高压脉冲电源的作用原理是在恒定的高压直流电平上再叠加高压脉冲，利用高压脉冲上升前沿陡、脉冲宽度窄、对电场作用时间短的特点，可使电压脉冲幅度做得很高，使气体得到充分电离，有可能使尘粒带上更多电荷，但又不会使电场发生像可控硅调压供电那样的闪络击穿。粉尘粒子荷电后，在脉冲间隙时间里靠直流高压电场所产生的库仑力的作用，向集尘极运动。采用高压脉冲静电除尘器是目前捕集高比电阻粉尘的最有效手段之一。
[0003]对大米进行加工时会产生大量的粉尘，所以一般使用高压脉冲除尘器来进行除尘，现有技术的高压脉冲静电除尘器大都只是通过布袋进行除尘，当空气中粉尘过多时，容易导致除尘器的除尘效果不彻底，所以我们提出了一种静电式高压脉冲除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静电式高压脉冲除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种静电式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体底部固定连接有灰斗，所述除尘器本体内部设置有脉冲电磁阀，所述除尘器本体左侧上方固定连接有引风机，所述引风机输出端连接有连接管一，所述连接管一远离引风机的一端贯穿除尘器本体且延伸至除尘器本体内部与脉冲电磁阀连通，所述脉冲电磁阀下方设置有隔板一，所述隔板一为水平设置，所述隔板一两端均分别与除尘器本体内壁固定连接，所述隔板一底部连接有三个过滤布袋，所述除尘器本体左侧下方设置有进气管，所述进气管贯穿除尘器本体且延伸至除尘器本体内部，所述除尘器本体内部左侧下方固定连接有隔板二，所述灰斗内壁左侧固定连接有连接板，所述隔板二底部与连接板顶部接触，所述隔板二底部两端均固定连接有插杆，所述除尘器本体右侧上方设置有排气管一，所述排气管一为水平设置，所述排气管一贯穿除尘器本体且延伸至除尘器本体内部，所述除尘器本体右侧设置有排气管二，所述排气管二下方设置有开关阀，所述排气管一内部设置有过滤网二，所述过滤网二为倾斜设置。
[0006]进一步的，所述灰斗顶部直径与除尘器本体底部直径一致，所述灰斗底部开设有漏尘口，可以将收集到的粉尘进行排出。
[0007]进一步的，所述脉冲电磁阀底部连接有三个连接管二，方便脉冲电磁阀工作，对过滤布袋上的粉尘进行排尘。
[0008]进一步的，所述隔板一内部开设有三个通孔，三个所述通孔均分别与三个连接管二和过滤布袋位于同一竖直面，使脉冲电磁阀可以有效地通过通孔将空气通入过滤布袋内部，对过滤布袋表面的粉尘进行去除。
[0009]进一步的，所述隔板二上端为斜向下的倾斜设置，所述隔板二下端为竖直设置，所述隔板二下端内壁设置有过滤网一，所述过滤网一与进气管中轴处位于同一水平线，可以对粉尘进行初步除尘，避免空气中的粉尘过多。
[0010]进一步的，所述连接板为竖直设置，所述连接板形状为“n”形，可以将被过滤网一过滤粉尘从灰斗排出。
[0011]进一步的，所述连接板顶部两端均开设有凹槽，两个所述插杆均分别贯穿两个凹槽且延伸至两个凹槽内部，可以对隔板二进行支撑固定，通过也减少隔板二与连接板之间的缝隙，保证过滤网一的除尘效果。
[0012]进一步的，所述排气管二为向右的倾斜设置，所述排气管二与排气管一连通，所述过滤网二与排气管二平行，所述过滤网二左侧与排气管二右侧位于同一倾斜面，可以对除尘后的空气进行再次除尘，保证了对粉尘的除尘效果。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置隔板二和过滤网一，可以对粉尘进行初步过滤，减少空气中粉尘的含量，再通过过滤布袋可以正常对粉尘进行除尘，使空气通过过滤布袋排入排气管一，空气中的粉尘被附在过滤布袋上，从而可以大幅度减轻过滤布袋的负担，避免过滤布袋上粉尘粘附过多影响正常除尘的效果发生，使其除尘效率较好；通过设置排气管二和过滤网二，可以对除尘后的空气进行再次除尘，避免出现除尘不彻底的现象发生，使其对除尘的性能较好，可以有效的出去空气中的粉尘。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的隔板二和连接板的侧面的结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A的放大示意图；
[0018]图4是本技术图1中B的放大示意图；
[0019]图中：1、除尘器本体；2、灰斗；3、脉冲电磁阀；4、引风机；5、连接管一；6、隔板一；7、过滤布袋；8、进气管；9、隔板二；10、过滤网一；11、连接板；12、凹槽；13、插杆；14、排气管一；15、排气管二；16、过滤网二；17；连接管二、18、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种静电式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1底部固定连接有灰斗2，灰斗2顶部直径与除尘器本体1底部直径一致，灰斗2底部开设有漏尘口，可以将收集到的粉尘进行排出，除尘器本体1内部设置有脉冲电磁阀3，脉冲电磁阀3底部连接有三个连接管二17，方便脉冲电磁阀3工作，对过滤布袋7上
的粉尘进行排尘，除尘器本体1左侧上方固定连接有引风机4，引风机4输出端连接有连接管一5，连接管一5远离引风机4的一端贯穿除尘器本体1且延伸至除尘器本体1内部与脉冲电磁阀3连通，脉冲电磁阀3下方设置有隔板一6，隔板一6为水平设置，隔板一6内部开设有三个通孔18，三个通孔18均分别与三个连接管二17和过滤布袋7位于同一竖直面，使脉冲电磁阀3可以有效地通过通孔18将空气通入过滤布袋7内部，对过滤布袋7表面的粉尘进行去除，隔板一6两端均分别与除尘器本体1内壁固定连接，隔板一6底部连接有三个过滤布袋7，除尘器本体1左侧下方设置有进气管8，进气管8贯穿除尘器本体1且延伸至除尘器本体1内部，除尘器本体1内部左侧下方固定连接有隔板二9，隔板二9上端为斜向下的倾斜设置，隔板二9下端为竖直设置，隔板二9下端内壁设置有过滤网一10，过滤网一10与进气管8中轴处位于同一水平线，可以对粉尘进行初步除尘，避免空气中的粉尘过多，灰斗2内壁左侧固定连接有连接板11，连接板11为竖直设置，连接板11形状为“n”形，可以将被过滤网一10过滤粉尘从灰斗2排出，连接板11顶部两端均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体(1)，其特征在于：所述除尘器本体(1)底部固定连接有灰斗(2)，所述除尘器本体(1)内部设置有脉冲电磁阀(3)，所述除尘器本体(1)左侧上方固定连接有引风机(4)，所述引风机(4)输出端连接有连接管一(5)，所述连接管一(5)远离引风机(4)的一端贯穿除尘器本体(1)且延伸至除尘器本体(1)内部与脉冲电磁阀(3)连通，所述脉冲电磁阀(3)下方设置有隔板一(6)，所述隔板一(6)为水平设置，所述隔板一(6)两端均分别与除尘器本体(1)内壁固定连接，所述隔板一(6)底部连接有三个过滤布袋(7)，所述除尘器本体(1)左侧下方设置有进气管(8)，所述进气管(8)贯穿除尘器本体(1)且延伸至除尘器本体(1)内部，所述除尘器本体(1)内部左侧下方固定连接有隔板二(9)，所述灰斗(2)内壁左侧固定连接有连接板(11)，所述隔板二(9)底部与连接板(11)顶部接触，所述隔板二(9)底部两端均固定连接有插杆(13)，所述除尘器本体(1)右侧上方设置有排气管一(14)，所述排气管一(14)为水平设置，所述排气管一(14)贯穿除尘器本体(1)且延伸至除尘器本体(1)内部，所述除尘器本体(1)右侧设置有排气管二(15)，所述排气管二(15)下方设置有开关阀，所述排气管一(14)内部设置有过滤网二(16)，所述过滤网二(16)为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种静电式高压脉冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金，张权力，
申请(专利权)人：常州安康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：